在回收站的圖標(biāo)上面點右鍵就有得調(diào)了。

右鍵回收站--屬性

4天國債回購

204004是你回購，這個是咱手里有錢望外放貸的。金額就是年息率。你要交易是賣出而不是買入。204004是十萬起，131810是一千元起

沒辦法 tx就是這樣賺錢的 不要臉啊 唯一的辦法就是每天上線 先領(lǐng)一次復(fù)活幣 然后 盡量不要帶點卷

別摁那個鍵啊，買復(fù)活幣禮包

不可以

你是大連的吧，今天化學(xué)模擬考的最后一題。。。 現(xiàn)在有點晚了。。。。。。 設(shè)有XgNa2CO3 Na2CO3+Ca（OH）2=CaCO3+2NaOH 106 100g X 1.00g X=1.06g 2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O 80 106 　Y 1.06g Y=0.8g 2.00-1.06=0.94g 0.94+0.8=1.74g 0.8/1.74=(約等于)46% 答案肯定對，我問老師了 我自己打的，沒有功勞也有苦勞啊，給個最佳吧~~~

通過拇指玩手機(jī)客戶端，我們可以輕易將下好的《百鬼夜襲》安裝到存儲卡中，方法也很簡單，只要您的手機(jī)ROOT了便可。在設(shè)置里找到安裝設(shè)置分類，里面有一個安裝數(shù)據(jù)包至存儲卡的選項，點擊打開即可。 百鬼夜襲官方介紹：這是一款封印鬼魂的游戲，游戲中玩家利用觸屏在鬼怪周圍畫出圓圈就可以將鬼封印在內(nèi)，若圓圈被鬼碰到則封印失效，強(qiáng)力的鬼怪需要圈多次才能被封印。技巧熟練的話可以一個圈封印多只鬼怪。同時封印2只以上相同的鬼怪會獲得相應(yīng)的符咒，使用符咒勾出特定圖案可發(fā)必殺，包括全屏攻擊、令鬼怪減速、時間靜止、加強(qiáng)封印威力等等。百鬼夜襲版本：1.2發(fā)布：2012-02-02大?。?1.17M分類：休閑益智語言：中文適用：1.0下載：5449次開發(fā)商：Icon Venture Group Ltd立即查看

給垃圾桶吃吧

扔掉

不要吃了，為了自己身體健康著想，別拿自己健康開玩笑　　問題補(bǔ)充：額......留著自己重新做披薩可以嗎?　　最好不要把過期的東西用于制作其他事物，畢竟是過期的，不可能像煉金術(shù)一樣弄成嶄新的，還是那句話,別拿自己的健康開玩笑　　可以用過期酸奶做別的事情　　1手提包、皮鞋失去光亮?xí)r，使用變酸不能喝的牛奶酸奶擦洗，可使其光亮如新。　　2味道變壞的牛乳半瓶放入面盆里，用清水沖薄，作為洗臉用水，可使皮膚柔軟漂亮。　　3變質(zhì)牛奶可作為亮光蠟代用，滴于地板上，用桌布磨擦可去污發(fā)亮?！　?留在瓶底的少量牛奶，加水沖薄，灑在盆花里，對花卉類有益，但不要灑過多?！　?衣類污染墨水時，先用清水洗，再用牛乳水洗，然后用洗劑洗即可洗掉?！　?洗澡時，把發(fā)酸的牛乳一兩瓶倒入浴池里，可享受克麗脫拉式的牛乳浴，心身涼爽?！　×硗饪梢杂脕碜雒婺ぜ白o(hù)發(fā)，用酸奶美容的方法是，清洗完面部后將酸奶或牛奶涂在臉上，15分鐘洗去即可。還可以用來護(hù)發(fā)，像發(fā)乳一樣倒在頭發(fā)上用手揉搓，然后再用清水洗凈，長期使用可以使頭發(fā)保持光亮，不分叉。　　過期的牛奶，酸奶：　　1.可以用來清洗衣服上的果汁，把污跡用過期的牛奶濕透，3個小時后用清水洗掉即可?！　?.用來澆花可以使花開時間的更長　　||| 林谷幽香回答：　　酸奶中所含的維生素A、胡蘿卜素、B族維生素和維生素E等，能阻止人體細(xì)胞內(nèi)不飽和脂肪酸的氧化和分解，防止皮膚角化和干燥，使皮膚保持滋潤細(xì)膩，富有彈性，布滿光澤，在眾多天然美容原料中，酸奶也是其中之一，以不含添加物為佳。用酸奶美容，最簡單的方法是：清潔后將其涂滿全臉，再以熱毛巾蓋在臉上，一分鐘后用清水洗干凈即可。另外，也可以將它放入洗澡水中，進(jìn)行酸奶浴，能美化全身肌膚。當(dāng)然，除了直接用原味酸奶外，適量添加其它天然物質(zhì)，假如汁、蜂蜜、小麥胚芽等做成酸奶面膜?！　∽龇ǎ核崮?、蜂蜜、檸檬汁各100毫克，加5粒維生素E調(diào)勻，敷面保留15分鐘后洗凈。此法可使表皮上的死細(xì)胞脫落，促進(jìn)心細(xì)胞生長，達(dá)到皮膚健美的目的?！　∷崮踢€可以用來護(hù)發(fā)呢，因為酸奶中含有的維生素A、維生素B1、蛋氨酸、胱氨酸等可防止脫發(fā)并能促進(jìn)頭發(fā)再生。方法是先將頭發(fā)洗凈，用酸奶充當(dāng)潤發(fā)乳，在發(fā)根（頭皮）往返按摩，直到溫?zé)幔缓笥脺孛戆渺o待約3分鐘，再以溫水沖洗干凈即可。洗后令頭發(fā)更加光滑柔順，對干枯分叉受損發(fā)質(zhì)能達(dá)到改善?！　|| simon回答：　　可以給蘭花做肥料　　||| 玫瑰回答：　　假如你是長發(fā),可以把它們倒在碗里,加勺蜂蜜,像弄面膜那樣弄在頭發(fā)上(濕發(fā)) 可以保護(hù)頭發(fā) 不易分叉 毛躁　　||| 湯·雞喝的回答：　　很多人利用過期的牛奶來護(hù)膚，這樣的作法確實有一定效果，因為過期牛奶會產(chǎn)生乳酸，這屬于果酸的一種，可以軟化角質(zhì)，具有保濕的作用。　　最早發(fā)現(xiàn)過期牛奶可以護(hù)膚的是埃及艷后，喜歡用鮮奶沐浴的她，發(fā)現(xiàn)過期發(fā)酸的牛奶，沐浴后皮膚更滑更細(xì)，事實上，這些壞掉的牛奶，之所以能夠護(hù)膚，主要是過期牛奶中的乳酸，其次則是牛奶中的脂肪，因此，全脂的牛奶護(hù)膚效果比脫脂較佳，其中的差別在于脂肪的多寡，但是過期的牛奶所產(chǎn)生的乳酸菌不會因脂肪含量而有所影響?！　∵^期的牛奶也可以用來敷臉，而一瓶過期牛奶倒進(jìn)浴缸，被稀釋之后，效果可能較差，因此建議可以先行涂抹全身，等5至10分鐘之后，再泡進(jìn)浴缸，這樣效果較佳，而乳酸菌不會造成泌尿道感染，不需要擔(dān)心?！　≈劣谀谭劢菔遣皇且灿型瑯拥男Ч?，專家稱，奶粉的成份經(jīng)過干燥之后，無法保持新鮮度，也較少乳酸菌，護(hù)膚的效果不如鮮奶強(qiáng)?！　〔贿^要注重的是，過期的牛奶假如已經(jīng)結(jié)塊，就不要使用，因為乳酸不會結(jié)塊，會結(jié)塊的是牛奶蛋白，對于去角質(zhì)或是保濕沒有效果?！　|| 我是落單的貓回答：　　要是過期一兩天，可以做面膜，很久就可以扔了　　希望對你有幫助，新年快樂

過期就不能吃了，變質(zhì)了，沒有營養(yǎng)了。1、奶酪（其中的一類也叫干酪）是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養(yǎng)價值也因此更加豐富。2、每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、鈣、脂肪、磷和維生素等營養(yǎng)成分，是純天然的食品。就工藝而言，奶酪是發(fā)酵的牛奶；就營養(yǎng)而言，奶酪是濃縮的牛奶。

為了身體健康 我建議還是不要吃了...畢竟是過期了..有時候也許看上去沒壞 但是憑我覺得.既然有個保質(zhì)期肯定就有他的道理吧...

1 什么是焊接？常用的焊接方法分為哪幾類？ 通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝方法稱為焊接。 工件可以用各種同類或不同類的金屬、非金屬材料（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等），也可以用一種金屬與一種非金屬材料。金屬的焊接在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，因此狹義地講，焊接通常就是指金屬材料的焊接。 按照焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)不同，目前把焊接方法分為以下三類： ⑴熔焊 焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。 ⑵壓焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、超聲波焊等。 ⑶釬焊 焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。 2 焊接區(qū)內(nèi)有哪些氣體？其來源如何？ 焊接過程中，焊接區(qū)內(nèi)充滿大量氣體。用酸性焊條焊接時，主要氣體成分是CO、H2、H2O；用堿性焊條焊接時，主要氣體成分是CO、CO2；埋弧焊時，主要氣體成分是CO、H2。 焊接區(qū)內(nèi)的氣體主要來源于以下幾方面：一是為了保護(hù)焊接區(qū)域不受空氣的侵入，人為地在焊接區(qū)域添加一層保護(hù)氣體，如藥皮中的造氣劑（淀粉、木粉、大理石等）受熱分解產(chǎn)生的氣體、氣體保護(hù)焊所采用的保護(hù)氣體（CO2氣體、Ar氣）等；其次是用潮濕的焊條或焊劑焊接時，析出的氣體、保護(hù)不嚴(yán)而侵入的空氣、焊絲和母材表面上的雜質(zhì)（油污、鐵銹、油漆等）受熱產(chǎn)生的氣體，以及金屬和熔渣高溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的氣體等。 3 試述氮、氫、氧對焊縫金屬的作用和影響 ⑴氮 氮主要來自焊接區(qū)域周圍的空氣。手弧焊時，堆焊金屬中約含有0.025%的氮。氮是提高焊縫金屬強(qiáng)度、降低塑性和韌性的元素，也是在焊縫中產(chǎn)生氣孔的主要原因之一。 ⑵氫 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物，焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）和空氣中的水分等。各種 焊接方法均使焊縫增氫，只是增氫的程度不同：手弧焊時用纖維素藥皮焊條焊得的焊縫含氫量比母材高出70倍；只有采用低氫型焊條施焊時，焊縫的含氫量才比較低；而用CO2氣體保護(hù)焊時，含氫量最低。 氫使焊縫金屬的塑性性嚴(yán)重下降，促使在焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和延時裂紋，并且還會在拉伸試樣的斷面上形成白點。 ⑶氧 氧主要來源于空氣、藥皮和焊劑中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。隨著焊縫中含氧量的增加，其強(qiáng)度、硬度和塑性會明顯下降，還能引起金屬的熱脆、冷脆和時效硬化，并且也是焊縫中形成氣孔（CO氣孔）的主要原因之一。 總之，進(jìn)入焊縫金屬中的氮、氫、氧都是屬于有害的元素。 4 為什么對焊接區(qū)域要進(jìn)行保護(hù)？如何保護(hù)？ 對焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)的目的是防止空氣侵入熔滴和熔池，減少焊縫金屬中的氮、氧含量。保護(hù)的方式有下列三種： ⑴氣體保護(hù) 例如，氣體保護(hù)焊時采用保護(hù)氣體（CO2、H2、Ar）將焊接區(qū)域與空氣隔離起來。 ⑵渣保護(hù) 在熔池金屬表面覆蓋一層熔渣使其與空氣分開隔離，如電渣焊、埋弧焊。 ⑶氣—渣聯(lián)合保護(hù) 利用保護(hù)氣體和熔渣同時對熔化金屬進(jìn)行保護(hù)，如手弧焊。 5 如何減少焊縫金屬中的含氧量？ 對焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)、防止空氣與熔化金屬進(jìn)行接觸是控制焊縫金屬中含氧量的重要措施，但是不能根本解決問題，因為氧還可以通過許多其它渠道進(jìn)入焊縫中，要徹底堵塞這些渠道事實上是不可能的，因此目前只能采取措施，對已進(jìn)入熔化金屬中的氧進(jìn)行脫氧處理。 6 焊縫金屬常用的脫氧方法有哪些？ 利用熔渣或焊芯（絲）金屬與熔化金屬相互作用進(jìn)行脫氧，是焊縫金屬常用的脫氧辦法。 ⑴擴(kuò)散脫氧 當(dāng)溫度下降時，原先熔解于熔池中的FeO會不斷地向熔渣進(jìn)行擴(kuò)散，從而使焊縫中的含氧量下降，這種脫氧方法稱為擴(kuò)散脫氧。 如果熔渣中有強(qiáng)酸性氧化物SiO2、TiO2等，它們會與FeO生成復(fù)合物，其反應(yīng)式為 （SiO2+FeO）= FeO·SiO2 （TiO2+FeO）= FeO·TiO2 反應(yīng)的結(jié)果使熔渣中的自由FeO減少，這就使熔池金屬中的[FeO]不斷地向渣中擴(kuò)散，焊縫金屬中的含量因此得以減少。 酸性熔渣（如焊條J422、焊劑HJK431熔化所成的熔渣）中含有較多量的SiO2、TiO，所以其脫氧方法主要是擴(kuò)散脫氧。但是在焊接條件下，由于熔池冷卻速度快，熔渣和液體金屬相互作用的時間短，擴(kuò)散脫氧進(jìn)行得很不充分，因此用酸性焊條（劑）焊成的焊縫，其含氧量還比較高，焊縫金屬的塑性和韌性也比較低。 ⑵用脫氧劑脫氧 在焊芯、藥皮或焊絲中加入某種元素，使它本身在焊接過程中被氧化，從而保證被焊金屬及其合金元素不被氧化或已被氧化的金屬還原出來，這種用來脫氧的元素稱為脫氧劑。常用的脫氧劑有碳、錳、硅、鈦和鋁。 堿性焊條的脫氧劑以鐵合金的形式加入到藥皮中去，如錳鐵、硅鐵等。 埋弧焊常采用合金焊絲，如H08MnA、H10MnSi等。 用脫氧劑脫氧的效果比擴(kuò)散脫氧好得多，所以用堿性焊條施焊的焊縫，其含氧量比用酸性焊條施焊時要低，塑性、韌性相應(yīng)得到提高，因此堿性焊條常用來焊合金鋼及重要的焊接結(jié)構(gòu)。 7 如何減少焊縫金屬中的含氫量？ 減少焊縫金屬中含氫量的常用措施有： 1） 烘干焊條的焊劑； 2） 清除焊件和焊絲表面上的雜質(zhì)； 3） 在藥皮和焊劑中加入適量的氟石（CaF2）、硅砂（SiO2），兩者都具有較好的去氫效果； 4） 焊后立即對焊件加熱，進(jìn)行后熱處理； 5） 采用低氫型焊條、超低氫型焊條和堿性焊劑。 8 試述焊縫金屬中硫的危害性。如何脫硫？ 硫是焊縫中常存的有害元素之一。硫能促使焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋、降低沖擊韌度和需腐蝕性，并能促使產(chǎn)生偏析。厚板焊接時，硫還會引起層狀撕裂。 硫在液態(tài)金屬中以FeS的形式存在，熔渣中的Mn、MnO、CaO具有一定的脫硫作用；其反應(yīng)式如下 [Mn]+[FeS] =[MnS]+[Fe] [MnO]+[FeS]=[MnS]+[FeO] [CaO]+[FeS] =[CaS]+[FeO] 生成的MnS、CaS都進(jìn)入熔渣中，由于MnO、CaO均屬堿性氧化物，在堿性熔渣中含量較多，所以堿性熔渣的脫硫能力比酸性熔渣強(qiáng)。 9 試述焊金屬中磷的危害性。如何脫磷？ 磷也是焊縫中常存的有害元素之一。磷會增加鋼的冷脆性，大幅度地降低焊縫金屬的沖擊韌度，并使脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。焊接奧氏體類鋼或焊縫中含碳量較高時，磷也會促使焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋。 磷在液態(tài)金屬中以Fe2P、P2O5形式存在。脫磷反應(yīng)可分為兩步進(jìn)行：第一步是將磷氧化成P2O5；第二步使之與渣中的堿性氧化物CaO生成穩(wěn)定的復(fù)合物進(jìn)入熔渣。其反應(yīng)式為 2[Fe2P]+5（FeO=P2O5+11[Fe] P2O5+3（CaO）=（CaO）3·P2O5 P2O5+4（CaO）=（CaO）4·P2O5 由于堿性熔渣中含有較多的CaO，所以脫磷效果比酸性熔渣要好。 但是實際上，不論是堿性熔渣還是酸性熔渣，其最終的脫硫、脫磷效果仍不理想。所以目前控制焊縫中的硫、磷含量，只能采取限制原材料（母材、焊條、焊絲）中硫、磷含量的方法。 10 什么是焊縫金屬的合金化？常用的合金化方式有哪些？ 合金化就是把所需要的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（或堆焊金屬）中去。 合金化的目的：1）補(bǔ)償焊接過程中由于氧化、蒸發(fā)等原因造成的合金元素的損失；2）改善焊縫金屬的組織和性能；3）獲得具有特殊性能的堆焊金屬。 常用的合金化方式有：應(yīng)用合金焊絲；應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；應(yīng)用合金藥皮或粘結(jié)焊劑；應(yīng)用合金粉末；應(yīng)用熔渣與金屬之間的置換反應(yīng)。 11 什么是合金元素的過渡系數(shù)？ 合金元素在焊接過程中總有一部分因氧化、蒸發(fā)等原因損耗掉，不可能全部過渡到焊縫中去。合金元素的過渡系數(shù)是指焊接材料中的合金元素過渡到堆焊金屬中的數(shù)量與其原始含量的百分比，即 CF η=——— CT 式中 η——某合金元素的過渡系數(shù)（%）； CF——堆焊金屬中某合金元素的含量； CT——焊條（焊絲、焊劑）中某合金元素的原始總含量。 手弧焊采用不同焊條型號時，合金元素的過渡系數(shù)η，見表1。 表1 手弧焊時合金元素的過渡系數(shù)η （%）藥皮類型焊條型號CMnSiCrMo鈦 鈣 型低氫鈉型E4303E5015—40～554～840～5550～6055～6550～6055～6570～8080～90 由表1可知，堿性焊條（低氫鈉型）合金元素的過渡系數(shù)比酸性焊條（鈦鈣型）高。 12 什么是焊接熔池的一次結(jié)晶？它有什么特點？ 熱源離開后，焊接熔池的金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，稱為焊接熔池的一次結(jié)晶。焊接熔池的一次結(jié)晶具有如下特點： ⑴熔池的體積小、冷卻速度大 電弧焊時，熔池體積最大約為30cm3，液態(tài)金屬的質(zhì)量不超過200g（單絲自動埋弧焊）。由于熔池的體積小，周圍又被冷金屬所包圍，所以熔池的冷卻速度很大，可達(dá)100℃/s，比鑄錠的冷卻速度大幾百到上萬倍，這就使含碳量高、含合金元素較多的鋼材，在焊接接頭中出現(xiàn)淬火硬組織（馬氏體）和結(jié)晶裂紋。 ⑵熔池中的液態(tài)金屬處于過熱狀態(tài) 對于低碳和低合金鋼，弧焊時熔池的平均溫度為（1770±100）℃，超過了材料的熔點，處于過熱狀態(tài)。因此合金元素的燒損比較嚴(yán)重。 ⑶熔池是在運動狀態(tài)下結(jié)晶 熔焊時，熔池隨熱源作同速移動，在熔池中金屬的熔化和結(jié)晶過程同時進(jìn)行，即熔池的前半部處在熔化過程，后半部處在結(jié)晶過程，故熔池內(nèi)的熔化金屬處于運動狀態(tài)下結(jié)晶。 13 什么是偏析？焊縫中會產(chǎn)生哪幾種偏析現(xiàn)象？ 合金中各組成元素在結(jié)晶時分布不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。焊接熔池一次結(jié)晶過程中，由于冷卻速度快，已凝固的焊縫金屬中化學(xué)成分來不及擴(kuò)散，造成分布不均，產(chǎn)生偏析。 焊縫中的偏析現(xiàn)象有以下三種： ⑴顯微偏析 熔池一次結(jié)晶時，最先結(jié)晶的結(jié)晶中心金屬最純，后結(jié)晶部分含其它合金元素和雜質(zhì)略高，最后結(jié)晶部分，即結(jié)晶的外端和前緣所含其它合金元素和雜質(zhì)最高。在一個柱狀晶粒內(nèi)部和晶粒之間的化學(xué)成分分布不均現(xiàn)象稱為顯微偏析。 ⑵區(qū)域偏析 熔池一次結(jié)晶時，由于柱狀晶體的不斷長大和推移，會把雜質(zhì)“趕”向熔池中心，使熔池中心的雜質(zhì)含量比其它部位多，這種現(xiàn)象稱為區(qū)域偏析。 焊縫的斷面形狀對區(qū)域偏析的分布影響很大。窄而深的焊縫，各柱狀晶的交界在其焊縫的中心，因此焊縫中心聚集有較多的雜質(zhì)，見圖1。這種焊縫在其中心部位極易產(chǎn)生熱裂紋。寬而淺的焊縫，雜質(zhì)則聚集在焊縫的上部，見圖1b，這種焊縫具有較高的抗熱裂能力。 ⑶層狀偏析 熔池在一次結(jié)晶的過程中，要不斷地放出結(jié)晶潛熱，當(dāng)結(jié)晶潛熱達(dá)到一定數(shù)值時，熔池的結(jié)晶就出現(xiàn)暫時的停頓。以后隨著熔池的散熱，結(jié)晶又重新開始，形成周期性的結(jié)晶，伴隨著出現(xiàn)結(jié)晶前沿液體金屬中雜質(zhì)濃度的周期變動，產(chǎn)生周期性的偏析稱為層狀偏析。層狀偏析集中了一些有害元素，因此缺陷往往出現(xiàn)在層狀偏析中。由層狀偏析所造成的氣孔。 14 如何改善焊縫一次結(jié)晶組織？什么是變質(zhì)處理？ 通過焊接材料（焊條、焊劑）向熔池中加入某些合金元素如V、Mo、Ti、Nb、A1、B、N等，可以細(xì)化晶粒，得到細(xì)晶組織，從而既可保證強(qiáng)度和塑性，又能提高抗裂性，這種方法稱為變質(zhì)處理。變質(zhì)處理對改善焊縫的一次結(jié)晶組織十分有效。例如，E5015MoV焊條，就是在原來E5015焊條的基礎(chǔ)上，在藥皮中再加入少量的鉬鐵和釩鐵，它具有更高的抗裂性能。 15 什么是焊縫金屬的二次結(jié)晶？ 一次結(jié)晶結(jié)束后，熔池就轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的焊縫。高溫的焊縫金屬冷卻到室溫時，要經(jīng)過一系列的組織相變過程，這種相變過程稱為焊縫金屬的二次結(jié)晶。 低碳鋼焊縫金屬二次結(jié)晶結(jié)束時，其組織為鐵素體加珠光體。由鐵碳合金狀態(tài)圖可知，其中鐵素體約占82%，珠光體約占18%，焊縫金屬的硬度約為83HBS。但鐵碳合金狀態(tài)圖是在材料極緩慢的冷卻條件下獲得的，實際上焊縫金屬二次結(jié)晶時的冷卻速度相當(dāng)快，因此組織中的珠光體含量會增加，冷卻速度越高，珠光體含量也越多，焊縫的硬度和強(qiáng)度也隨之增加，例如，當(dāng)焊縫金屬的冷卻速度為110℃s時，其硬度可達(dá)96HBS，這就是為什么當(dāng)焊縫金屬為低碳鋼，冷卻時盡管并未出現(xiàn)淬火組織，但其硬度仍會增加的原因。 16 多層多道焊為什么可以提高焊縫金屬的塑性？ 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因為后層（道）焊縫對前層（道）焊縫具有熱處理的作用，相當(dāng)于對前層（道）焊縫進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。有的工廠，當(dāng)焊接接頭的彎曲試樣試驗不合格時，采取改變原來的焊接工藝參數(shù)的措施，將單層焊縫改成多層焊縫，用小電流進(jìn)行快速施焊，對提高彎曲試樣的試驗合格率（塑性指標(biāo)）有一定效果。 應(yīng)當(dāng)指出，多層多道焊對提高手弧焊的質(zhì)量效果較好。埋弧焊時，由于每層焊道厚度可達(dá)6～10mm，但次一層焊縫的熱作用只達(dá)3～4mm，所以熱處理效果較差。 17 什么是焊接熱循環(huán)？焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有哪些？ 在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程稱為該點的焊接熱循環(huán)。 當(dāng)熱源向該點靠近時，該點的溫度隨之升高，直到達(dá)到最大值；隨著熱源的離開，溫度又逐漸降低，整個過程可以用一條曲線來表示，這種曲線稱為焊接熱循環(huán)曲線，見圖3。顯然，在焊縫兩側(cè)距焊縫遠(yuǎn)近不同的各點，所經(jīng)歷的熱循環(huán)并不相同，距焊縫越近的各點，加熱達(dá)到的最高溫度越高，越遠(yuǎn)的各點加熱的最高溫度越低。 焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)是加熱速度、加熱所達(dá)到的最高溫度、在組織轉(zhuǎn)變溫度以上停留的時間和冷卻速度。 單層電弧焊和電渣焊低合金鋼時的熱循環(huán)參數(shù)見表2。 表2 低合金鋼的焊接熱循環(huán)參數(shù)板厚（mm）焊接方法焊接線能量（J/cm）900℃時的加熱速度(℃/s)900℃以上的停留時間（s） 19 焊接時，如何選擇線能量？ 生產(chǎn)中，根據(jù)不同的材料成分，在保證焊縫成形良好的前提下，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，以合適的線能量進(jìn)行焊接，可以保證焊接接頭具有良好的性能。例如，焊件裝配定位焊時，由于焊縫長度短，截面積小，冷卻速度快，焊縫容易開裂，特別是對于一些淬硬傾向較大的鋼種更是如此，此時應(yīng)該選擇較大的線能量進(jìn)行焊接，以防焊縫開裂。但是對于強(qiáng)度等級較高的低合金鋼、低溫鋼，線能量必須嚴(yán)格控制，因為線能量增大會導(dǎo)致焊接接頭塑性和韌性的下降。特別是當(dāng)焊接奧氏體不銹鋼時，為了提高焊接接頭的耐蝕性，一定要采用小電流、快速焊的工藝參數(shù)，使線能量保持在最低值。 20 什么是預(yù)熱？預(yù)熱有何作用？ 焊前對焊件整體或焊接區(qū)域局部進(jìn)行加熱的工藝手段稱為預(yù)熱。對于焊接強(qiáng)度級別較高、有淬硬傾向的鋼材、導(dǎo)熱性能特別良好的材料、厚度較大的焊件，以及當(dāng)焊接區(qū)域周圍環(huán)境溫度太低時，焊前往往需要對焊件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度，預(yù)熱溫度見表3。從表中可以看出，預(yù)熱能夠降低冷卻速度，但又基本上不影響在高溫停留的時間，這是十分理想的。所以當(dāng)焊接具有淬硬傾向的鋼材時，降低冷卻速度減小淬硬傾向的主要工藝措施，是進(jìn)行預(yù)熱，而不是增大線能量。 21 什么是層間溫度？如何正確選擇層間溫度？ 對焊件進(jìn)行多層多道焊時，當(dāng)焊接后道焊逢時，前道焊縫的最低溫度，稱為層間溫度。對于要求預(yù)熱焊接的材料，當(dāng)需要進(jìn)行多層焊時，其層間溫度應(yīng)等于或略高于預(yù)熱溫度，如層間溫度低于預(yù)熱溫度，應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)熱。 焊接奧低體不銹鋼時，為保持焊接接頭有較高的耐蝕性，需要有較快的冷卻速度，因此此時需要控制較低的層間溫度，即在前道焊縫冷卻到較低溫度時，再進(jìn)行后道焊縫的焊接。 22 什么是焊接影響區(qū)？它有什么特性？ 焊接（或切割）過程中，緊靠焊縫的母材因受熱影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為焊接熱影響區(qū)。 熔焊時，焊接接頭由兩個相互聯(lián)系、而其組織和性能又有區(qū)別的兩個部分，即焊縫區(qū)和熱影響區(qū)所組成。實踐表明，焊接接頭的質(zhì)量不僅決定于焊縫區(qū)，并且在相當(dāng)程度上還決定于熱影響區(qū)，有時熱影響區(qū)存在的問題比焊縫區(qū)還要復(fù)雜，特別是合金鋼焊接時更是如此。所以，研究、掌握熱影響區(qū)在焊接過程中組織和性能的變化，有著十分重要的意義。 23 試述固態(tài)無組織轉(zhuǎn)變材料的焊接熱影響區(qū)特點。 固態(tài)無組織轉(zhuǎn)變的純金屬（如A1、Cu、Ni、MoT W等）以及單相固溶體合金（如Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜39%的α黃銅，Ni-Cu合金以及超低碳鉻鎳奧氏體不銹鋼和超低碳高鉻純鐵素體不銹鋼等）在加熱和冷卻時都不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因此其焊接熱影響區(qū)非常簡單，只有過熱區(qū)和再結(jié)晶區(qū)（母材焊前為冷軋狀態(tài)）兩個區(qū)段。 ⑴過熱區(qū) 由于這類材料在冷卻過程中沒有任何組織轉(zhuǎn)變，因此加熱過程中長大了的晶粒在冷卻過程中不會有組織轉(zhuǎn)變引起的重結(jié)晶細(xì)化作用，所以過熱區(qū)內(nèi)的晶粒長得十分粗大，并且無法通過熱處理（如鋼材的正火處理）來進(jìn)行細(xì)化。過熱區(qū)內(nèi)材料的塑性和韌性很差，為此應(yīng)該采用小線能量進(jìn)行焊接，并且要盡量防止在同一部位進(jìn)行重復(fù)焊接，以免晶粒越長越大。 ⑵再結(jié)晶區(qū) 如母材焊前處于冷軋狀態(tài)，焊后過熱區(qū)和母材之間存在著一個具有較細(xì)晶粒的再結(jié)晶區(qū)。但在再結(jié)晶區(qū)中，由于冷軋狀態(tài)的母材組織發(fā)生了再結(jié)晶，原先冷軋過程中的冷作硬化效應(yīng)完全消失，因此強(qiáng)度降低但塑性得到了改善。 如果母材焊前是處于熱軋狀態(tài)或冷軋后的退火狀態(tài)，則焊后熱影響區(qū)無再結(jié)晶區(qū)。 24 試述固態(tài)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的純金屬或單相合金的焊接熱影響區(qū)特點。 Fe、Mn、Ti、Co等金屬屬于固態(tài)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的純金屬以及以這些金屬為基能形成有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的單相合金，其焊接熱影響區(qū)可分成過熱區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、不完全重結(jié)晶區(qū)（單相合金）和再結(jié)晶區(qū)幾個區(qū)段。 其特別是除了23例題中所講過的過熱區(qū)和再結(jié)晶區(qū)外，還有一個由同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變引起的重結(jié)晶區(qū)，這一區(qū)位于過熱區(qū)和再結(jié)晶區(qū)之間，其組織特征為由重結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變而引起的晶粒細(xì)化，即相當(dāng)于鋼材進(jìn)行正火處理后所得到的細(xì)晶組織， 這一區(qū)段的沖擊韌性較高。 如果母材是單相合金，如α-Ti和純Ti相比較，在固態(tài)下都只有一個α β的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，它們在高溫時均為β相，低溫時均為α相，所不同之處是純金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是在某一固定溫度下進(jìn)行的，而單相合金的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，因此其熱影響區(qū)的重結(jié)晶區(qū)還可進(jìn)一步分為重結(jié)晶區(qū)Ⅱ和不完全重結(jié)晶區(qū)Ⅱ′兩部分。 此外，有些具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的純金屬，如Ti和Co等、單相合金如α-Ti，在快速冷卻條件下會產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變，如純Ti和α-Ti合金，快速冷卻時在焊接熱影響區(qū)都能發(fā)現(xiàn)β→α′轉(zhuǎn)變，α′稱為鈦馬氏體。 25 試述不易淬火鋼的焊接熱影響區(qū)特點。 不易淬火鋼，如低碳鋼和合金元素較少的低合金高強(qiáng)鋼（16Mn、15MnTi、15MnV鋼），在固態(tài)下合金中除了有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變外，還有成分變化和第二相析出，即共析轉(zhuǎn)變和 Fe3C的析出，其焊接熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、不完全重結(jié)晶區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)段。 ⑴過熱區(qū)（又稱粗晶區(qū)） 該區(qū)緊鄰焊縫，溫度范圍是從晶粒急劇長大的溫度開始，一直到固相線的溫度區(qū)間為止，對低碳鋼為1100～1490℃。該區(qū)母材中的鐵素體和珠光體全部變?yōu)閵W氏體，奧氏體晶粒長得非常粗大，冷卻后使金屬的沖擊韌度大大降低，一般比基本金屬低25%～30%，是熱影響區(qū)中的薄弱環(huán)節(jié)。 ⑵重結(jié)晶區(qū)（又稱正火區(qū)域或細(xì)晶區(qū)） 指過熱區(qū)以下，加熱溫度在A3以上的區(qū)域，對低碳鋼為900～1100℃。空冷后得到均勻而細(xì)小的鐵素體和珠光體，相當(dāng)于熱處理中的正火組織。重結(jié)晶區(qū)由于晶粒細(xì)小均勻，因此既具有較高的強(qiáng)度，又有較好的塑性和韌性，這是熱影響區(qū)中綜合力學(xué)性能最好的區(qū)域。但由于整個焊接接頭的性能取決于接頭中的最薄弱區(qū)域，所以該區(qū)性能雖好，但卻發(fā)揮不了作用。 ⑶不完全重結(jié)晶區(qū)（又稱不完全正火區(qū)或部分相變區(qū)） 指加熱溫度在Ac1～Ac3之間的區(qū)域，對低碳鋼為750～900℃。該區(qū)母材中的全部珠光體和部分鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)榫Я１容^細(xì)小的奧氏體，但仍保留部分鐵素體。冷卻時，奧氏體又轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的鐵素體和珠光體，而未溶入奧氏體的鐵素體不發(fā)生轉(zhuǎn)變，晶粒比較粗大，故冷卻后的組織晶粒大小極不均勻，所以力學(xué)性能也不均勻，強(qiáng)度有所下降。 ⑷再結(jié)晶區(qū) 指加熱溫度在450℃～Ac1之間的區(qū)域，對低碳鋼為450～750℃。對于經(jīng)過壓力加工，即經(jīng)過塑性變形的母材，晶粒發(fā)生破碎現(xiàn)象，在此溫度區(qū)域內(nèi)，再次變成完整的晶粒，稱為再結(jié)晶。在本區(qū)域沒有發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，組織沒有變化，因此金屬的力學(xué)性能變化不大，僅塑性稍有改善。對于焊前未經(jīng)塑性變形的母材，本區(qū)不出現(xiàn)。 26 什么是魏氏組織？它對焊接接頭的性能有何影響？ 不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中的過熱區(qū)，由于奧氏體晶粒長得非常粗大，這種粗大的奧氏體在較快的冷卻速度下會形成一種特殊的過熱組織，其組織特征為在一個粗大的奧氏體晶粒內(nèi)會形成許多平行的鐵素體針片，在鐵素體針片之間的剩余奧氏體最后轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，這種過熱組織稱為魏氏組織。魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面，使金屬的韌性急劇下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。 魏氏組織的形成決定于過熱區(qū)的過熱程度，即金屬在高溫下停留的時間。手弧焊時，熱影響區(qū)在高溫下停留的時間較短，晶粒長大并不嚴(yán)重；而電渣焊時，熱影響區(qū)在高溫下停留的時間很長，晶粒嚴(yán)重長大。因此，電渣焊就比手弧焊容易出現(xiàn)粗大的魏氏組織。對于同一種焊接方法，施焊時采用的線能量越大，高溫下停留的時間越長，過熱越嚴(yán)重，奧氏體晶粒長得越粗大，越容易得到魏氏組織，焊接接頭的性能就越差，這是低碳鋼焊接時引起熱影響區(qū)性能變壞的一個主要問題。 27 試述易淬火鋼的焊接熱影響區(qū)特點。 易淬火鋼包括碳鋼（35、40、45、50鋼）、低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼（ωC一≤0.25%）、中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼（ωC為0.25%～0.45%）、耐熱鋼和低溫鋼，其熱影響區(qū)在焊接空冷條件下也能得到馬氏組織，處于淬火狀態(tài)。如果母材焊前處于退火狀態(tài)，則焊后熱影響區(qū)的組織可分為完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū)兩個區(qū)段，如果母材焊前處于淬火狀態(tài)，則還會形成一個回火區(qū)。 ⑴完全淬火區(qū) 指加熱溫度超過Ac3以上的區(qū)段，焊后奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，包括了相當(dāng)于低碳鋼焊接熱影響區(qū)中的過熱區(qū)和重結(jié)晶區(qū)。該區(qū)由于存在淬火組織，所以強(qiáng)度和硬度增高，塑性和韌性下降，并且容易產(chǎn)生冷裂紋。 ⑵不完全淬火區(qū) 指加熱溫度在Ac1～Ac3之間的區(qū)段，焊后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，原鐵素體保持不變，僅有不同程度的長大，最后形成馬氏體-鐵素體的組織。該區(qū)段的組織和性能很不均勻，塑性和韌性下降。 ⑶回火區(qū) 如果母材焊前處于淬火狀態(tài)，則在溫度低于Ac1的區(qū)段，會發(fā)生程度不同的回火過程，稱為回火區(qū)。回火區(qū)的硬度下降、塑性增高。 28 試述異種鋼焊接熱影響區(qū)碳的擴(kuò)散及其影響。 異種鋼焊接時，母材成分與焊縫成分相差較大，碳會從母材向焊縫擴(kuò)散，在母材熔合線附近形成一個1～2個晶粒寬度的“脫碳層”，在焊縫一側(cè)相應(yīng)地出現(xiàn)一個“增碳層”。促使碳由母材向焊縫擴(kuò)散的因素有： 當(dāng)焊縫為液態(tài)時，由于碳在液態(tài)金屬中的深解度大于固體金屬，故促使碳由熔合線附近的母材金屬向焊縫擴(kuò)散遷移。 1） 加熱溫度和時間對碳的擴(kuò)散影響很大。在Q235-A和Cr25Ni13的異種鋼接頭中， 當(dāng)加熱到350℃才開始發(fā)現(xiàn)有脫碳層，當(dāng)加熱到高于550℃時，脫碳層才顯著，超過600℃后更為嚴(yán)重，特別是在800℃時。Q235-A和Cr25Ni13異種鋼焊接時，加熱溫度和時間對脫碳層寬度（B）的影響，見圖8。因此，單道焊時一般不易形成碳的擴(kuò)散層，通常是在接頭經(jīng)焊后熱處理或高溫長期工作時才明顯。 碳擴(kuò)散層是異種鋼焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)，它對接頭的常溫和高溫瞬時力學(xué)性能影響不大，但將降低接頭的高溫持久強(qiáng)度，一般要降低10%～20%左右。

你好！樓上的說的不是廢話嗎， 要焊接這種鐵絲的話，一般人都不行，只有修理手機(jī)的師傅能焊，我以前就是修理手機(jī)來，練習(xí)的時候就拿那種還不夠1mm的漆包線聯(lián)系，技術(shù)高手焊接的話，拿手摸焊接處都沒什么感覺的。希望對你有所幫助，望采納。