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咨詢記錄 · 回答于2021-07-20 茅臺酒廠成立于哪一年 您好，按貴州公司的說法茅臺酒廠是1704年成立。1998年中國貴州茅臺酒廠(集團(tuán))有限責(zé)任公司成立，總部位于貴州遵義市茅臺鎮(zhèn)

微軟公司成立于1975年，總部位于美國的雷德蒙。微軟在全球擁有5萬多名員工，在60個國家和地區(qū)設(shè)有分公司。作為全球最大的軟件公司，微軟公司一直是新技術(shù)變革的領(lǐng)導(dǎo)者。

茅臺酒是在1951年時候建廠的。1949年前，茅臺酒生產(chǎn)凋敝，僅有三家酒坊，即：華姓出資開辦的“成義酒坊”、稱之“華茅”；王姓出資建立的“榮和酒房”，稱之“王茅”；賴姓出資辦的“恒興酒坊”，稱“賴茅”。一九五一年，政府通過贖買、沒收、接管的方式將成義（華茅）、榮和（王茅）、恒興（賴茅）三家私營釀酒作坊合并，實(shí)施三茅合一政策——國營茅臺酒廠成立。1996年，茅臺酒工藝被確定為國家機(jī)密加以保護(hù)。2001年，茅臺酒傳統(tǒng)工藝列入國家級首批物質(zhì)文化遺產(chǎn)。擴(kuò)展資料：茅臺酒作為世界三大名酒和中國三大名酒“茅五劍”之一，已有800多年的歷史。其悠久的釀造歷史、獨(dú)特的釀造工藝、上乘的內(nèi)在質(zhì)量、深厚的釀造文化，以及歷史上在中國政治、外交、經(jīng)濟(jì)生活中發(fā)揮的無可比擬的作用。茅臺酒是中國大曲醬香型酒的鼻祖，被尊稱為“國酒”。它具有色清透明、醬香突出、醇香馥郁、幽雅細(xì)膩、入口柔綿、清冽甘爽、酒體醇厚豐滿、回味悠長、空杯留香持久的特點(diǎn)，人們把茅臺酒獨(dú)有的香味稱為“茅香”，是中國醬香型風(fēng)格的典型。參考資料來源：百度百科_茅臺酒

有那種專門做黃金的公司的，不過貌似國內(nèi)經(jīng)濟(jì)與國際接軌，一旦全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)，中國也會受到較大影響，A股爆開放條件下世界主要金融貿(mào)易中心和

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39度800，53度2000，再便宜的賴茅，習(xí)水，都是茅臺公司的，貴州茅臺股份有限公司，貴州省茅臺鎮(zhèn)

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茅臺技開茅仙酒堅(jiān)持發(fā)展才是硬道理，在現(xiàn)今酒類市場建立了茅臺技開茅仙酒列酒專營店，專營連鎖分店及特約經(jīng)銷商為紐帶的專營連鎖網(wǎng)絡(luò)。專營網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)是為更好的將茅臺的企業(yè)文化及產(chǎn)品普及、推廣到大眾消費(fèi)群體中來，為消費(fèi)者提供國酒人最好的服務(wù)，為凈化國酒市場，維護(hù)茅臺品牌而產(chǎn)生的直營機(jī)構(gòu)。集團(tuán)公司將以建設(shè)屬于茅臺品牌自身的銷售渠道為目的，提高服務(wù)水平，打擊假冒、偽劣、侵權(quán)產(chǎn)品，以戰(zhàn)略的眼光長遠(yuǎn)的規(guī)劃市場，走出一條專業(yè)化管理，專業(yè)化經(jīng)營，專業(yè)化的茅臺道路。

建的時期不盡相同，秦始皇陵建于公元前246年到公元前208年，但他在公元前259年就稱帝了

西漢時期寢殿一般建筑在陵園之中，廟建于陵園之外，大規(guī)模的祭祀典禮多在廟中進(jìn)行。東漢把這一禮儀移置陵園中。東漢明帝時，把每年元旦公卿百官會集賀皇帝的禮儀和八月舉行的"酎祭"一并搬到陵園中。這樣，宗廟的地位開始下降。為了適應(yīng)陵園中舉行祭祀的需要，陵園建筑也增添了新內(nèi)容，開始在陵前建筑祭殿，還在陵旁建筑懸掛大鐘，以便祭祀時鳴鐘。東漢陵寢的這一變化，正是為了把公卿百官和地方官員團(tuán)結(jié)在皇帝周圍，以鞏固東漢的統(tǒng)治。東漢陵園四周的建筑也與西漢相異，不筑垣墻，改用"行馬"。通往陵冢的神道兩側(cè)還列置成對石雕。東漢開創(chuàng)了在神道兩側(cè)建置石雕生的先例，更進(jìn)一步顯示了皇帝至高無上的權(quán)威。這一建制為以后各朝所沿用并發(fā)展了。東漢帝陵地下建筑改變了西漢以柏木黃心為槨的制度，多用石頭砌建槨室，稱為"黃腸石"。東漢十二個帝陵，除獻(xiàn)帝禪陵遠(yuǎn)在河內(nèi)郡山陽以外，其他十一個帝陵都在洛陽故城附近。

我國第一臺商品混凝土攪拌站是1971年在北京建立

參考資料： 商品混凝土攪拌站主要組成 商品混凝土攪拌站由攪拌系統(tǒng)，骨料供給系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。 1. 攪拌系統(tǒng) 攪拌系統(tǒng)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。 2.骨料供給系統(tǒng) 骨料供給系統(tǒng)由三個部分組成。 骨料輸送:目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。 粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。 液料輸送:主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 3. 計(jì)量系統(tǒng) 計(jì)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1％. 4.控制系統(tǒng) 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。 5.外配套設(shè)備組成 水路、氣路、料倉。 商品混凝土攪拌站主要型號 商品混凝土攪拌站主要的型號有：hzs60、hzs75、hzs90、雙hzs90、hzs120、雙hzs120、hzs180等。 商品混凝土攪拌站主要優(yōu)點(diǎn) > 優(yōu)良的攪拌性能 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻，生產(chǎn)率高。對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤滑系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開門機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門開度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止沙漿泄漏及保證整個攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長久運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動控制加手動控制，各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高了攪拌的效率，增加水霧減少粉塵污染及有效清除水泥結(jié)塊。 >優(yōu)秀的環(huán)保性能 所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉、粉煤灰計(jì)量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板，從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，極大地降低了粉塵和嗓聲對環(huán)境的污染。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布，使投料時產(chǎn)生的灰塵完全進(jìn)入除塵器而不向周圍擴(kuò)散，而收集到的粉塵又可方便的回收再利用，有效的保護(hù)環(huán)境。用戶也可選擇進(jìn)口除塵系統(tǒng)。 >高度的可靠性能 攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對常受沖擊、易損處，如：卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部補(bǔ)強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用權(quán)用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍。 >良好的攪拌性能： 整套設(shè)備的保養(yǎng)及維修部位設(shè)有平臺或檢修梯，方便檢查與維修操作，主機(jī)清洗設(shè)有泵沖和人工作業(yè)兩套裝置。站臺樓式結(jié)構(gòu)及骨料皮帶輸送機(jī)全封閉結(jié)構(gòu)，保證了所有作業(yè)都可風(fēng)雨無阻地進(jìn)行。采用封閉形式的皮帶機(jī)，下部設(shè)有溢料出口，能有效防止及沙石四處散落。皮帶機(jī)采用重垂張緊結(jié)構(gòu)，免除了生產(chǎn)過程中的調(diào)整作業(yè)。 >優(yōu)良的控制操作系統(tǒng) 整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)面板顯示攪拌站（樓）各部件的運(yùn)行情況，同時可以存儲攪拌站（樓）的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達(dá)3萬個以上?？刂剖覍挸髁?，美觀大方，并配有空調(diào)，可保證電氣元件經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定持續(xù)可靠?？刂葡到y(tǒng)采用國辦獨(dú)一無二的雙機(jī)雙控形式，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭。 >電控系統(tǒng)介紹 電控系統(tǒng)采用雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)組成，一臺作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)（兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī)），采用專用的配料控制儀表組成。作為主控機(jī)系統(tǒng)，具有手動及自動功能。工業(yè)計(jì)算機(jī)通過外部采樣，經(jīng)過計(jì)算、比較、處理，輸出控制外部驅(qū)動元件，從而真正實(shí)現(xiàn)了攪拌站（樓）計(jì)算機(jī)控制。管理及監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為整套電控系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，萬一主計(jì)算機(jī)發(fā)生問題，用戶可選擇備份機(jī)系統(tǒng)工作，做到任何時候確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不至于影響您的生產(chǎn)。該系統(tǒng)具有打印統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日報表、月報表、在線檢測及監(jiān)控作用。同時具有故障診斷幫助系統(tǒng)指導(dǎo)用戶維修。操作臺面板手動按鈕系統(tǒng)，可完成配料自動控制，卸料，出砼手動控制功能。各種電氣元件均來自國際知名廠商，例如：施耐德、西門子、歐姆龍、飛利浦、三菱、托利多等，有力的保證了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 攪拌站雙機(jī)雙控形式 >精確的計(jì)量性能 不論是骨料，粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器，進(jìn)口微機(jī)控制，各秤單獨(dú)稱量（或累計(jì)稱量），完全保證計(jì)量的準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。 >稱量系統(tǒng) 水泥，粉煤灰等粉劑由螺旋機(jī)輸送到稱量斗計(jì)量，斗的卸料蝶閥采用意大利進(jìn)口，密封嚴(yán)密，動作可靠。水及液體外加劑采用氣動蝶閥和球閥控制，密封嚴(yán)密，動作迅速，保證稱量精度。水進(jìn)入攪拌機(jī)通過增壓泵加壓噴射、使水更快與拌料混合，且清洗更徹底。 >攪拌主樓 采用h型鋼作為主梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，抗振力強(qiáng)。樓內(nèi)的電纜及氣管布置采用專用布線槽，整潔美觀又利于保護(hù)電纜，外封采用壓型彩鋼板，美觀大方。根據(jù)需要可加保溫隔熱層，以適應(yīng)北方寒冷天氣。 >骨料配料及輸送裝置 可根據(jù)需要設(shè)有三至五個骨料倉，骨料倉下部為單獨(dú)的骨料稱量斗和骨料放出皮帶機(jī)。用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)向骨料倉供料。料倉可設(shè)計(jì)成鋼結(jié)構(gòu)。少倉下部可選配少含水率測量儀。骨料提升斜皮帶機(jī)負(fù)責(zé)將骨料送到過渡儲料倉，斜皮帶采用重錘張緊，工作可靠，輸送傾角≤18°,也可采用人字型或槽形皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)上料，以減少占地面積。 商品混凝土攪拌站 日常養(yǎng)護(hù)一、日常維護(hù)保養(yǎng)工作 1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。 2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。 3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。 4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。 5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。 6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。 7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。 8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。 9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 二、骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 1、每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、使用六個月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進(jìn)行全面拆卸換油。 4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。 三、計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 1、每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計(jì)量精度。 2、冬季停機(jī)后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。 3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進(jìn)行反沖洗，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑。 四、攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見《js系列雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點(diǎn)要特別重視： 1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。 2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運(yùn)行。 3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。 4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。 五、粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。 2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。 3、較長時間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。 4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（wam螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）。 六、氣路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) （一）空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)： 空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。 1、 使用前注意事項(xiàng)： （1）空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。 （2）不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。 （3）調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。 （4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油； （5）檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。 2、 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)： 工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3、 維護(hù)保養(yǎng)： （1）及時排放冷凝水，停機(jī)后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。 （2）定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間確定，每運(yùn)行1000小時或4個月更換新油。 （3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因?yàn)闉V芯過臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴(yán)重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。 （4）紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干） （二）氣缸的使用和維護(hù) 氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。正常情況下，氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開關(guān)迅速到位；由于氣缸活塞反復(fù)運(yùn)動，則對缸壁及活塞進(jìn)行潤滑十分重要。一般通過油霧器，使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入潤滑部位，達(dá)到潤滑的目的。工作過程中，出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤滑效果好，遠(yuǎn)離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是：在骨料倉氣路中間增設(shè)一個油霧器。對于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣，漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴(yán)重，造成那個活塞前后竄氣，影響氣缸動作的快慢，嚴(yán)重時造成開關(guān)不到位；外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴(yán)重而漏氣，造成活塞桿回復(fù)速度慢，甚至回復(fù)不到位。 （三）電磁閥的使用和維護(hù) 電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執(zhí)行元件按設(shè)計(jì)的程序正常進(jìn)行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)），在進(jìn)氣口一側(cè)的兩個排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機(jī)油；若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴(yán)重或密封圈破損，應(yīng)更換新件。 （四）油水分離器和油霧器的使用和維護(hù) 從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣，一般還需要經(jīng)過氣動輔助元件（如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等）后再進(jìn)入氣動設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微粒灰塵。因此，對于水杯中的污水要通過手動排氣閥及時排放；油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入需要潤滑的部位。油霧器中潤滑油選用普通柴油機(jī)機(jī)油。貯油杯內(nèi)機(jī)油要及時更換，貯油杯的容量按100ml計(jì)算，使用100小時為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺氣動設(shè)備和裝置的實(shí)際需要的壓力相一致，并保持該壓力值的穩(wěn)定。 （2）不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。 （3）調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。 （4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油； （5）檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。 2、 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3、 維護(hù)保養(yǎng)： （1）及時排放冷凝水，停機(jī)后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。 （2）定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間確定，每運(yùn)行1000小時或4個月更換新油。 （3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因?yàn)闉V芯過臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴(yán)重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。 （4）紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干） （二）氣缸的使用和維護(hù) 氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。正常情況下，氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開關(guān)迅速到位；由于氣缸活塞反復(fù)運(yùn)動，則對缸壁及活塞進(jìn)行潤滑十分重要。一般通過油霧器，使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入潤滑部位，達(dá)到潤滑的目的。工作過程中，出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤滑效果好，遠(yuǎn)離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是：在骨料倉氣路中間增設(shè)一個油霧器。對于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣，漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴(yán)重，造成那個活塞前后竄氣，影響氣缸動作的快慢，嚴(yán)重時造成開關(guān)不到位；外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴(yán)重而漏氣，造成活塞桿回復(fù)速度慢，甚至回復(fù)不到位。 （三）電磁閥的使用和維護(hù) 電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執(zhí)行元件按設(shè)計(jì)的程序正常進(jìn)行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)），在進(jìn)氣口一側(cè)的兩個排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機(jī)油；若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴(yán)重或密封圈破損，應(yīng)更換新件。 （四）油水分離器和油霧器的使用和維護(hù) 從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣，一般還需要經(jīng)過氣動輔助元件（如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等）后再進(jìn)入氣動設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微?；覊m。因此，對于水杯中的污水要通過手動排氣閥及時排放；油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入需要潤滑的部位。油霧器中潤滑油選用普通柴油機(jī)機(jī)油。貯油杯內(nèi)機(jī)油要及時更換，貯油杯的容量按100ml計(jì)算，使用100小時為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺氣動設(shè)備和裝置的實(shí)際需要的壓力相一致，并保持該壓力值的穩(wěn)定。