釀酒廢水處理工藝流程由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機(jī)物含量較高，具有較好的生化性，所以對(duì)于釀酒廢水通常采用生化法進(jìn)行處理，但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機(jī)物特別高，所以必須進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)濟(jì)上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機(jī)物生成沼氣，利用沼氣進(jìn)行發(fā)電供給釀酒過(guò)程中所需的能源；若從經(jīng)濟(jì)上不具有發(fā)電效益，可將大量的含有機(jī)物的渣通過(guò)過(guò)濾或沉降的方式進(jìn)行分離，分離后的渣可作為飼料。1．預(yù)處理（1）常用的預(yù)處理方法包括過(guò)濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設(shè)施的堵塞，使后續(xù)處理設(shè)施能順利進(jìn)行，需要對(duì)廢水中較大的固體垃圾進(jìn)行清除，通常是用設(shè)置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過(guò)濾。白酒廢水PH小，對(duì)微生物的生長(zhǎng)不利，也會(huì)抑制*菌生長(zhǎng)，對(duì)此需設(shè)置調(diào)節(jié)池或設(shè)置水解酸化池，利用兼性水解菌對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初級(jí)分解，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。減輕后續(xù)處理負(fù)荷，并為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。（2）綜合利用為主的預(yù)治理方法① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機(jī)成分。② 發(fā)酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養(yǎng)護(hù)、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時(shí)，由于黃水COD、BOD含量大，常規(guī)污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會(huì)浪費(fèi)大量用水。而對(duì)黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質(zhì)進(jìn)行提取，提取后的黃水不需清水稀釋，可直接進(jìn)行常規(guī)的“生化+物化”處理。2．生化處理對(duì)廢水的生化處理系統(tǒng)。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等（1）厭氧處理：厭氧法具有負(fù)荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)大濃度廢水進(jìn)行厭氧處理可以獲得*氣，同時(shí)對(duì)有機(jī)物的去除也有一定的效果。適用于對(duì)白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機(jī)廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應(yīng)器的研究開(kāi)發(fā)并予以工程實(shí)踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內(nèi)循環(huán)）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復(fù)合床）等。（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機(jī)物實(shí)現(xiàn)廢水處理。好氧生物法一般。

啤酒廠的污水處理可是個(gè)大工程，一般做污水處理設(shè)計(jì)的都可以提供這種設(shè)備采購(gòu)。至于風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避，那就先同你們當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門(mén)多多溝通，也許他們能指導(dǎo)你們做污水處理和鍋爐呢。

在啤酒釀造生產(chǎn)工藝流程分六個(gè)工段，即粉碎、糖化、麥汁、冷卻、發(fā)酵、過(guò)濾灌裝，每個(gè)工段都有以廢水為主的廢棄物產(chǎn)生。污染源頭主要有廢麥糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、廢酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒頭排放殺菌廢水和各種洗滌水。啤酒廢水濃度高、流量大、污染區(qū)域廣，直接污染地表水和地下水。這樣大量的工業(yè)廢水該如何處理？首先是廢棄物的源頭的削減和利用。源頭分段治理：1、使用干排槽。在廢麥槽排出時(shí)將水流輸送改為氣流輸送、濕排槽改為干排槽，此項(xiàng)處理能減少?gòu)U水排放量，同時(shí)能加工麥糟干飼料向市場(chǎng)出售。2、進(jìn)行酵母回收。通過(guò)建立酵母回收系統(tǒng)，改造酵母烘干設(shè)備，提高酵母回收能力，減少有機(jī)高濃度水排放量。3、對(duì)廢硅藻土和冷熱凝固物的利用。硅藻土用作啤酒助濾劑，廢硅藻土含有大量酵母和其他有機(jī)物，冷熱凝固物含有大量蛋白質(zhì)，將其混合加工作飼料可大大減少?gòu)U水中的污染物質(zhì)。4、回收酒瓶標(biāo)簽紙的篩濾。灌裝工段每天加收一定量廢酒瓶，洗滌酒瓶的廢水中含有一些紙漿，紙漿水增加了廢水的排污負(fù)荷。在洗滌車(chē)間排污口設(shè)置篩網(wǎng)，經(jīng)篩將大部分的紙漿濾出曬干用于造紙，廢液匯入總排集中治理。5、清潔水的回收利用。末端治理：啤酒污染物源頭分段治理后，接著就是對(duì)啤酒廢水的末端治理。廢水主要來(lái)源為各類設(shè)備、窗口管道的洗滌水。主要污染物有淀粉、蛋白質(zhì)、酵母菌殘?bào)w、廢酒花、殘留啤酒、少量酒糟、麥糟及洗滌發(fā)酵罐的廢堿液。1、酸化—SBR法處理啤酒廢水，其主要處理設(shè)備是酸化柱和SBR反應(yīng)器。這種方法在處理啤酒廢水時(shí)，在厭氧反應(yīng)中，放棄反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應(yīng)控制在酸化階段。2、UASB—好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水，主要處理設(shè)備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，該工藝處理效果好、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、容易調(diào)試和易于每年的重新啟動(dòng)等特點(diǎn)。3、新型接觸氧化法處理啤酒廢水，該處理工藝有以下主要特點(diǎn)：（1）VTBR反應(yīng)器由廢舊酒精罐改造而成，節(jié)省了投資；（2）使罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。4、生物接觸氧化法處理啤酒廢水，該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預(yù)處理，水解酸化菌通過(guò)新陳代謝將水中的固體物質(zhì)水解為溶解性物質(zhì)，將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物。水解酸化不僅能去除部分有機(jī)污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益于后續(xù)的好氧生物接觸氧化處理。

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。一.粉碎系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)說(shuō)明；對(duì)釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用粉碎效率；舉例200-300kg/h的設(shè)備每小時(shí)粉碎200-300千克，外形尺寸：600x570x1085，電機(jī)功率：3KW/380V,設(shè)備構(gòu)造：對(duì) 輥 粉 碎輥式啤酒麥芽粉碎機(jī)是蕞簡(jiǎn)單的粉碎機(jī)，輥式啤酒麥芽粉碎機(jī)有一對(duì)拉絲輥，粉碎時(shí)兩個(gè)輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)輥的轉(zhuǎn)速是固定的，另一個(gè)則是可調(diào)的。粉碎質(zhì)量對(duì)于糖化過(guò)程中物質(zhì)的生化變化、麥汁組成、麥汁過(guò)濾和原料的利用率，都有重要的作用，從麥汁質(zhì)量方面考慮，要盡可能減少麥皮表面的破損程度，對(duì)輥式的粉碎機(jī)能夠很好地達(dá)到這一個(gè)要求。二，糖化系統(tǒng)此階段為啤酒釀造階段，具體流程為：投料-糖化-過(guò)濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。系統(tǒng)組成：糖化系統(tǒng)由糖化煮沸鍋、過(guò)濾回旋沉淀槽、板式換熱器、麥汁充氧裝置以及麥汁泵、酵母添加罐；內(nèi)排氣裝置；操作平臺(tái)、閥門(mén)管路等組成酒化過(guò)濾及糖化配電柜1，對(duì)于兩國(guó)三器設(shè)備來(lái)說(shuō)；兩鍋指的是糖化鍋和發(fā)酵罐，三器指的是三個(gè)功能，糖化煮沸、過(guò)濾、回旋沉淀、如果您的生產(chǎn)空間不是很大，建議您可以考慮這種設(shè)備，這種設(shè)備一個(gè)鍋有兩個(gè)功能，既節(jié)約了成本又節(jié)約了空間。具體配置如下：蝶形封口，錐底：總?cè)莘e：720L， 2、有效容積500L； 3、保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外表厚 度：2mm；4、電加熱：內(nèi)筒加熱方式；換熱面積0.3m2；5、上部機(jī)械攪拌：擺線針減速機(jī)，電機(jī)功率0.75KW，速比：1：29， 6、CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。人孔門(mén)為Φ450mm， 7、帶玻璃視鏡；PT100溫度探頭； 8、SUS304不銹鋼卡箍液位計(jì)，帶SUS304不銹鋼套管，旋沉管切線進(jìn)入；焊接處拋灑光帶； 9、帶室外或室內(nèi)排氣裝置。必要的配件和閥門(mén)。 2.罐體都是采用304不銹鋼材質(zhì)的。三，發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵系統(tǒng)由6只500L發(fā)酵罐以及泵、管路、閥門(mén)等組成。啤酒在發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟，酒品穩(wěn)定，泡沫細(xì)膩。發(fā)酵罐自動(dòng)控溫，自動(dòng)排壓四，制冷系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過(guò)程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為兩部分，麥汁冷卻采用兩段式板換；設(shè)備冰水泵，冷卻時(shí)由自來(lái)水預(yù)換熱，第二段采用酒精冷媒進(jìn)行換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸送，制冷機(jī)用來(lái)給冰水罐制冷；制冷系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冰水罐、泵、管路閥門(mén)等組成功能：用來(lái)給冰水罐冷媒管制冷來(lái)達(dá)到啤酒的溫度五，控制系統(tǒng)西門(mén)子PLC自動(dòng)控制柜外殼不銹鋼拉絲板，兩側(cè)有百葉窗通風(fēng)口六，售酒系統(tǒng)用于儲(chǔ)存酒進(jìn)行售賣(mài)，（一般原漿鮮啤的保質(zhì)期很短）