1.“嫦娥一號(hào)”探月衛(wèi)星發(fā)射成功2.“神六”載人航天飛船發(fā)射成功

第8名2020年中國科技大學(xué)在全國高校排第8名。中科大作為研究型高校，一直保持著“小而精”的教學(xué)模式，而且還有“千生一院士”的美名，科研成果更是不計(jì)其數(shù)，一所學(xué)校就撐起了整個(gè)安徽的科研。在這份最新的排名之中排在了第八名。自從985工程和211工程成為“過去時(shí)”之后，“雙一流”就正式成了評(píng)斷國內(nèi)大學(xué)的重要標(biāo)準(zhǔn)。不過，在兩種標(biāo)準(zhǔn)交接的階段，排在前列的大多數(shù)高校，依然是985和211工程大學(xué)的天下。北京大學(xué)和清華大學(xué)依然是當(dāng)之無愧的國內(nèi)前兩名，北京大學(xué)這次更是直接拿下了100分，直接排在了全國第一名，而中國科技大學(xué)則排在了第8名。中國科技大學(xué)在辦學(xué)層次、學(xué)科建設(shè)、科研成果和就業(yè)情況等方面都很厲害。中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)（University of Science and Technology of China），簡(jiǎn)稱中國科大，位于安徽省合肥市，由中國科學(xué)院直屬，中央直管副部級(jí)建制，位列世界一流大學(xué)建設(shè)高校A類、211工程、985工程，首批20所學(xué)位自主審核高校之一，九校聯(lián)盟、中國大學(xué)校長(zhǎng)聯(lián)誼會(huì)、環(huán)太平洋大學(xué)聯(lián)盟、國際應(yīng)用科技開發(fā)協(xié)作網(wǎng)、東亞研究型大學(xué)協(xié)會(huì)成員，入選珠峰計(jì)劃、111計(jì)劃、2011計(jì)劃、中國科學(xué)院知識(shí)創(chuàng)新工程、卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃、全國深化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育改革示范高校、國家建設(shè)高水平大學(xué)公派研究生項(xiàng)目、中國政府獎(jiǎng)學(xué)金來華留學(xué)生接收院校，是一所以前沿科學(xué)和高新技術(shù)為主、兼有特色管理和人文學(xué)科的綜合性全國重點(diǎn)大學(xué)。中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)1958年9月創(chuàng)建于北京，她的創(chuàng)辦被稱為“中國教育史和科學(xué)史上的一項(xiàng)重大事件”；建校后，中國科學(xué)院實(shí)施“全院辦校，所系結(jié)合”的辦學(xué)方針，匯集了嚴(yán)濟(jì)慈、華羅庚、錢學(xué)森、趙忠堯、郭永懷、趙九章等一批著名科學(xué)家，建校第二年即被列為全國重點(diǎn)大學(xué)；1970年初，學(xué)校遷至安徽省合肥市，開始了第二次創(chuàng)業(yè)；1978年以后，學(xué)校創(chuàng)辦少年班、首建研究生院、建設(shè)國家大科學(xué)工程、面向世界開放辦學(xué)等新舉措；也是唯一參與國家知識(shí)創(chuàng)新工程的大學(xué)。

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膜分離技術(shù)優(yōu)點(diǎn)　　1、能耗低。膜分離不涉及相變，對(duì)能量要求低，與蒸餾、結(jié)晶和蒸發(fā)相比有較大的差異?！　?、分離條件溫和，對(duì)于熱敏感物質(zhì)的分離很重要?！　?、操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊、維修成本低、易于自動(dòng)化?！　∧し蛛x技術(shù)缺點(diǎn)　　1、膜面易發(fā)生污染，致使膜分離性能降低，故需采用與工藝相適應(yīng)的膜面清洗方法?！　?、穩(wěn)定性、耐藥性、耐熱性、耐溶劑能力有限，故使用范圍有限?！　?、單獨(dú)的膜分離技術(shù)功能有限，需與其他分離技術(shù)連用。

與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點(diǎn)： 　　一、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定 　　由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除 ，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用。 　　同時(shí)，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)， 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。 　　二、剩余污泥產(chǎn)量少 　　該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。 　　三、占地面積小，不受設(shè)置場(chǎng)合限制 　　生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)?。?該工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場(chǎng)所限制，適合于任何場(chǎng)合，可做成地面式、半地下式和地下式。 　　四、可去除氨氮及難降解有機(jī)物 　　由于微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時(shí)，可增長(zhǎng)一些難降解的有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高。 　　五、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 　　該工藝實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間（ HRT ）與污泥停留時(shí)間（ SRT ）的完全分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實(shí)現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，從而使操作管理更為方便。 　　六、易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造 　　該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級(jí)污水處理廠出水深度處理（從而實(shí)現(xiàn)城市污水的大量回用）等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。 膜 - 生物反應(yīng)器也存在一些不足。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　o 膜造價(jià)高，使膜 - 生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝； 　　o 膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來不便； 　　o 能耗高：首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動(dòng)壓力，其次是 MBR 池中 MLSS 濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強(qiáng)度，還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。

膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，無機(jī)膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過濾精度較低，選擇性較小。有機(jī)膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。微濾（mf）又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機(jī)和無機(jī)兩大類，有機(jī)聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機(jī)膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其他污染物，以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。對(duì)于微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表征，通常孔徑范圍在0.1～1微米，故微濾膜能對(duì)大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。超濾（uf）是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通?？梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時(shí)，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過，達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。對(duì)于超濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、細(xì)菌）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。納濾（nf）是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)， 其截留分子量在80～1000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾?；诩{濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)于納濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)nacl、mgso4、cacl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應(yīng)截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無機(jī)鹽進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。反滲透（ro）是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn) ，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的最節(jié)能、最簡(jiǎn)便的技術(shù).已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。反滲透的截留對(duì)象是所有的離子，僅讓水透過膜，對(duì)nacl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)歸納有以下幾點(diǎn)：（1）在常溫下進(jìn)行有效成分損失極少，特別適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素等醫(yī)藥、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮（2）無相態(tài)變化保持原有的風(fēng)味，能耗極低，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8（3）無化學(xué)變化典型的物理分離過程，不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染（4）選擇性好可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能（5）適應(yīng)性強(qiáng)處理規(guī)?？纱罂尚?，可以連續(xù)也可以間隙進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于自動(dòng)化（6）能耗低只需電能驅(qū)動(dòng)，能耗極低，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8缺點(diǎn)：所有的技術(shù)都不是萬能的，并不是任何場(chǎng)合都適合采用膜技術(shù)，也不是采用單一膜技術(shù)就能解決所有問題，比如膜技術(shù)雖然濃縮成本低，但不能將產(chǎn)品濃縮成干物質(zhì)；再比如膜技術(shù)雖然具有選擇過濾性，但是同分異構(gòu)體就無法實(shí)現(xiàn)分離。因此在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝的過程中，需要結(jié)合實(shí)際情況，結(jié)合傳統(tǒng)工藝，在適當(dāng)?shù)牡胤讲攀沁m當(dāng)?shù)募夹g(shù)，才能使生產(chǎn)工藝最順暢。最終的目的是工藝流程通暢、能耗最低、人工最省，占地最少，經(jīng)濟(jì)最優(yōu)。

膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：1、在常溫下進(jìn)行：有效成分損失極少，特別適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素等醫(yī)藥、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮；2、無相態(tài)變化：保持原有的風(fēng)味，能耗極低，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8；3、無化學(xué)變化：典型的物理分離過程，不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染；4、選擇性好：可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能；5、適應(yīng)性強(qiáng)：處理規(guī)?？纱罂尚。梢赃B續(xù)也可以間隙進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于自動(dòng)化；6、能耗低：只需電能驅(qū)動(dòng)，能耗極低，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8。缺點(diǎn)：1、膜技術(shù)雖然濃縮成本低，但不能將產(chǎn)品濃縮成干物質(zhì)；2、膜技術(shù)雖然具有選擇過濾性，但是同分異構(gòu)體就無法實(shí)現(xiàn)分離。膜分離技術(shù)，是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)。由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過濾及過濾過程簡(jiǎn)單、易于控制等特征，因此，已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。應(yīng)用領(lǐng)域：1、微濾具體涉及領(lǐng)域主要有：醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業(yè)廢水、飲用水、生物技術(shù)、生物發(fā)酵等。2、超濾早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品加工、飲料工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。3、納濾納濾的主要應(yīng)用領(lǐng)域涉及：食品工業(yè)、植物深加工、飲料工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物醫(yī)藥、生物發(fā)酵、精細(xì)化工、環(huán)保工業(yè)等。4、反滲透由于反滲透分離技術(shù)的先進(jìn)、高效和節(jié)能的特點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門都得到了廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于水處理和熱敏感性物質(zhì)的濃縮，主要應(yīng)用領(lǐng)域包括以下：食品工業(yè)、牛奶工業(yè)、飲料工業(yè)、植物（農(nóng)產(chǎn)品）深加工、生物醫(yī)藥、生物發(fā)酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦咸水淡化、電力、電子、半導(dǎo)體工業(yè)用水、醫(yī)藥行業(yè)工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業(yè)、化工及其它工業(yè)的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。5、其他除了以上四種常用的膜分離過程，另外還有滲析、控制釋放、膜傳感器、膜法氣體分離、液膜分離法等。

膜分離技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1. 在常溫不發(fā)生相變化的條件下，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低；2. 雜質(zhì)去除范圍廣，不僅可以去除溶解的無機(jī)鹽類，而且還可以去除各類有機(jī)物雜質(zhì)；3. 脫鹽率高；4.由于只是利用壓力作為膜分離的推動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單，易操作、控制和維護(hù)。

膜分離技術(shù)優(yōu)點(diǎn)　　1、能耗低。膜分離不涉及相變，對(duì)能量要求低，與蒸餾、結(jié)晶和蒸發(fā)相比有較大的差異?！　?、分離條件溫和，對(duì)于熱敏感物質(zhì)的分離很重要。　　3、操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊、維修成本低、易于自動(dòng)化?！　∧し蛛x技術(shù)缺點(diǎn)　　1、膜面易發(fā)生污染，致使膜分離性能降低，故需采用與工藝相適應(yīng)的膜面清洗方法。　　2、穩(wěn)定性、耐藥性、耐熱性、耐溶劑能力有限，故使用范圍有限?！　?、單獨(dú)的膜分離技術(shù)功能有限，需與其他分離技術(shù)連用。