釀酒廠糧食壓胚機,有什么設備可以抽酒廠發(fā)酵好后的糧食

1,有什么設備可以抽酒廠發(fā)酵好后的糧食

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2,白酒廠制曲用壓塊機便宜的

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3,自釀白酒糧食發(fā)酵中的壓窖如何壓壓到什么程度

糧食在入窖后,要壓窖,減少窖中的空氣,有利于糧食發(fā)酵,至于要壓到什么程度,這個會有不同的,一般都是壓滿就好,也不要太厲害。
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。通過20孔篩者占60%以上。2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為"清蒸清燒"。4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發(fā)酵。7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。
糧食蒸熟后易于發(fā)酵轉化。以制作過程為例,大米和糯米浸泡12小時之后裝入配備的雙層節(jié)能不銹鋼蒸酒設備的內側蒸熟,備用。玉米直接煮熟,其他糧食蒸透。這些糧食在蒸熟或者煮熟的時候是很有講究的,待糧食熟透之后涼至一定溫度,加入熟料高產酒曲發(fā)酵即可。釀出來的酒即為我們熟悉的多糧酒,通常我們熟知的五糧液也是多種糧食一起釀造的白酒,正因為每一種糧食都有各自的獨特的優(yōu)勢和口感,因此放在一起每一種糧食的香味都能夠獨立的散發(fā)出來,讓人流連忘返,難以放下手中的酒杯。

自釀白酒糧食發(fā)酵中的壓窖如何壓壓到什么程度

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