沒有聽說酒廠排氣回收處理酒廠排氣酸度較大，可將氣體壓入弱堿水中，中和酸度、溶解洗滌脂肪、顆粒物等

酒糟，釀酒后所得，一般為釀白酒的酒糟?？捎糜谧霾巳缭泗~、糟肉等，釣魚餌料、窩料，動物飼料，發(fā)酵后做肥料均可。我處釀酒作坊有酒糟，少量可以送你一些

白酒晾楂機有很多種：一個是焊接三角支架，上面鋪竹片定制的散熱面。兩頭用鼓風機吹冷風，人工把糧醅撒到三角支架上的竹片定制的面上，用鐵鍬滑動翻拌。一個是半地下通風槽，上面的兩邊鋪設鐵軌，攤涼機在上面走，攪拌糧醅。一個是現(xiàn)代的，最先進的全自動晾楂機，白鋼材質，前端有喂料機、中間加水，末端溫度達到要求后有加曲機，出料口。

你說的白酒渣是不是就是釀酒完成后剩下的酒糟，如果是酒糟，那就可以作為飼料來喂牲畜。（釀酒工業(yè)研究所團隊）

啟動前的檢查與準備1、檢查撈渣機的鏈條是否完好。傳動機構可靠，電氣接線正確，并試轉正常。2、檢查關斷門液壓系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)、液壓驅動系統(tǒng)油位正常、油質合格、有無漏油，動作是否靈活。3、水封槽完好，軸封水門開啟。4、檢查渣倉的析水管是否開啟，渣倉三通閥能否正常工作，排渣門密封良好。5、撈渣機水源（循環(huán)水排污水或水工專業(yè)）是否暢通。6、溢流水泵處于良好的備用狀態(tài)，7、檢查撈渣機控制柜內各器件接線是否正確，送上電控柜電源，合上電控柜內的斷路器和電動機保護器。8、檢查渣倉電控柜進線電源，合閘送電，送上控制柜內空氣開關，檢查柜內有無雜物，器件接線是否正確，端子是否松動。撈渣機啟動1、開啟液壓關斷門，打開除灰專業(yè)用水總門（循環(huán)水排污水或水工專業(yè)），打開撈渣機的軸封水門。2、將撈渣機的“就地/遠控”旋鈕打至就地位置。3、投液壓張緊系統(tǒng)：3.1、為系統(tǒng)油箱加入規(guī)定型號的液壓油。3.2、保證囊式蓄能器有一定預充壓力（氮氣）。3.3、關閉壓力表截止閥B、球閥、油泵釋放閥C，打開截止閥A。3.4、插入手動油泵手柄，加壓。3.5、加油使油缸伸出直至鏈條張緊。3.6、往油箱加油不少于油箱2/3。3.7、打開壓力表截止閥B、球閥。3.8、操作油泵加油，直到壓力表讀數(shù)為規(guī)定工作壓力。3.9、如果不小心使壓力超過規(guī)定壓力，慢慢打開油泵釋放閥C，使壓力緩慢釋放至工作壓力，關閉釋放閥C。3.10、系統(tǒng)壓力達到規(guī)定工作壓力后，關閉壓力表截止閥B和油泵釋放閥C。保證球閥和截止閥A打開狀態(tài)。3.11、重新往油箱加油至正常狀態(tài)。3.12、取下油箱手柄，裝入工具箱。4、投入撈渣機的軸封水、補水、凝渣水、沖鏈水，建立撈渣機水封。5、根據(jù)溢流水坑的水位，啟動溢流水泵，調整好流量，維持溢流水坑的正常水位。6、送上控制電源，將調速電位器調至“0”位7、按“撈渣機啟動”按鈕使油泵電機運轉，等運轉平穩(wěn)后，順時針旋調速按鈕，此時撈渣機運轉，啟動時以最低速度啟動，根據(jù)灰渣量調節(jié)運行速度。8、開啟渣倉析水門，開渣倉反沖洗門沖洗渣倉5-10分鐘后，關閉渣倉反沖洗門。9、開啟渣倉進渣門。10、全面檢查一次。

1 撈渣機操作規(guī)程 一、 渣水排放概述： 渣鎖斗中的渣水每隔30分鐘排入撈渣機（Q-1401/V-1411）渣池一次，每次持續(xù)時間大約為120秒鐘，因而撈渣機渣池前倉在很短的時間內，會積貯大量的爐渣和渣水。這些爐渣是煤中灰分和少量未燃盡炭在熔融狀態(tài)經(jīng)水激冷而成的固體顆粒，循環(huán)使用的激冷水即為過濾后的灰渣水，其PH 值為6.5-9.0，并溶有少量合成氣及微量的CO、CO2、H2S、NH3（有氣味）以及其它金屬離子及含銨鹽、甲酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、硫化物。磨蝕性較強的爐渣和腐蝕性較強的灰渣水，排泄時的沖刷作用和滑動時的磨蝕作用也都較強，所以在撈渣機的渣池前倉進口下必須有耐沖刷措施，其渣倉底部必須有耐磨蝕措施，所有與渣水及其蒸汽接觸的構件必須有耐腐蝕措施。撈渣機要在最多25分鐘內將氣化爐鎖斗排入渣池的爐渣撈出。隨渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的細渣溢流到撈渣機渣池后倉，然后由渣池泵抽出送入真空閃蒸罐。四、 技術要求 1 整個系統(tǒng)設備包括撈渣機本體及其附屬設備、電氣控制系統(tǒng)。 2 撈渣機壓輪、傳動導輪、托輪完全與渣水分離，保證了整個傳動系統(tǒng)不受腐蝕。撈渣機各部件應適應渣水的磨蝕性及腐蝕性的要求，主要構件材質根據(jù)渣水成分確定。主要構件材料： l）機體——低碳鋼,Q235； 2）各種軸——45優(yōu)質碳素鋼； 3）渣池頂蓋、內導輪軸、蝶閥及其驅動軸——不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）； 4）傳動鏈輪——球鐵(QT700-2)； 5）拖動環(huán)鏈輪——高強度鐵基耐磨合金； 6）拖動環(huán)鏈——高強度合金鋼； 7）刮板——低碳型鋼和鑄鋼(Q235-A/ZG20SiMn+65Mn)； 8）襯板——玄武巖鑄石板。 ☆ 鏈條采用德國路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司高耐磨圓環(huán)鏈，鏈條規(guī)格26×92，材質為：SUPER-35（DIN），鏈條表面經(jīng)非均勻硬化處理，硬度不小于HV700（相當于HRC60）。 3 撈渣機溢流槽內應采取防止灰渣隨溢流水排出的措施。 4 撈渣機上槽體內應具備相關設施，使其具有防爆、防濺性能。撈渣機采用全封閉設計，密封嚴密；殼體筋板采用10#工字鋼，

有兩個耙子，各轉180°就合到一起了，很簡單。上煙臺盛利達網(wǎng)站看看。

它有個涂料槽，可以蘸涂料，一般粘不住，有渣情況下，可以通過撞擊，磕掉。

啟動前的檢查與準備1、檢查撈渣機的鏈條是否完好。傳動機構可靠，電氣接線正確，并試轉正常。2、檢查關斷門液壓系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)、液壓驅動系統(tǒng)油位正常、油質合格、有無漏油，動作是否靈活。3、水封槽完好，軸封水門開啟。4、檢查渣倉的析水管是否開啟，渣倉三通閥能否正常工作，排渣門密封良好。5、撈渣機水源（循環(huán)水排污水或水工專業(yè)）是否暢通。6、溢流水泵處于良好的備用狀態(tài)，7、檢查撈渣機控制柜內各器件接線是否正確，送上電控柜電源，合上電控柜內的斷路器和電動機保護器。8、檢查渣倉電控柜進線電源，合閘送電，送上控制柜內空氣開關，檢查柜內有無雜物，器件接線是否正確，端子是否松動。撈渣機啟動1、開啟液壓關斷門，打開除灰專業(yè)用水總門（循環(huán)水排污水或水工專業(yè)），打開撈渣機的軸封水門。2、將撈渣機的“就地/遠控”旋鈕打至就地位置。3、投液壓張緊系統(tǒng)：3.1、為系統(tǒng)油箱加入規(guī)定型號的液壓油。3.2、保證囊式蓄能器有一定預充壓力（氮氣）。3.3、關閉壓力表截止閥B、球閥、油泵釋放閥C，打開截止閥A。3.4、插入手動油泵手柄，加壓。3.5、加油使油缸伸出直至鏈條張緊。3.6、往油箱加油不少于油箱2/3。3.7、打開壓力表截止閥B、球閥。3.8、操作油泵加油，直到壓力表讀數(shù)為規(guī)定工作壓力。3.9、如果不小心使壓力超過規(guī)定壓力，慢慢打開油泵釋放閥C，使壓力緩慢釋放至工作壓力，關閉釋放閥C。3.10、系統(tǒng)壓力達到規(guī)定工作壓力后，關閉壓力表截止閥B和油泵釋放閥C。保證球閥和截止閥A打開狀態(tài)。3.11、重新往油箱加油至正常狀態(tài)。3.12、取下油箱手柄，裝入工具箱。4、投入撈渣機的軸封水、補水、凝渣水、沖鏈水，建立撈渣機水封。5、根據(jù)溢流水坑的水位，啟動溢流水泵，調整好流量，維持溢流水坑的正常水位。6、送上控制電源，將調速電位器調至“0”位7、按“撈渣機啟動”按鈕使油泵電機運轉，等運轉平穩(wěn)后，順時針旋調速按鈕，此時撈渣機運轉，啟動時以最低速度啟動，根據(jù)灰渣量調節(jié)運行速度。8、開啟渣倉析水門，開渣倉反沖洗門沖洗渣倉5-10分鐘后，關閉渣倉反沖洗門。9、開啟渣倉進渣門。10、全面檢查一次。撈渣機的維護1、刮板撈渣機原則上應在鍋爐點火前投運并在空載下啟動，而后連續(xù)運行。直到無灰渣才能停運。2、啟動是應以最低速度啟動，然后根據(jù)灰渣量調節(jié)運行速度。3、鍋爐正常運行是，應以保證鍋爐底的水封正常，為了使爐渣能充分?；瑺t底補水門的開度應根據(jù)機組負荷反時調節(jié)及時調整。使溢流箱中水溫控制在55～60℃，當撈渣機內水溫超過60℃，當沖洗閥開啟，水溫低于40℃時，補水門關閉。4、運行時如刮板撈渣機需要短時搶修時，可關閉所有灰渣（液壓）關斷門以形成臨時爐底存渣。刮板撈渣機可通過下部滑軌拉出搶修，但時間不能超過4小時。5、定期檢查爐底水溫，溢注箱水溫正常，并檢查刮渣機的鏈條，刮板，傳動裝置，電機運行情況。6、定期檢查鏈條張緊系統(tǒng)油箱油位正常，油質合格。液壓驅動系統(tǒng)油箱油位正常，油質合格。7、監(jiān)視渣倉渣位，當渣位達到上限（6米）時，應切換渣倉。同時通知灰渣外運。8、每月應對刮渣機的刮板及鏈條進行詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)刮板變形損壞或鏈條磨損嚴重、伸長與鏈條嚙合不佳，有脫鏈危險時，應及時通知處理。9、每隔七天左右手動張緊鏈條一次。渣倉維護1、定期檢查排渣門密封圈充氣，保證排渣門嚴密性。2、每班定期巡視渣倉渣位。3、定期沖洗渣倉，檢查渣倉析水管是否常開。撈渣機停運1、撈渣機運行30分鐘后直至撈渣機無渣。2、將“就地/遠控”旋鈕打至就地。3、按“撈渣機停止”按鈕使油泵電機停轉。4、停止液壓張緊系統(tǒng)。4.1、保證油箱至少有50%的液壓油。4.2、打開截止閥A（正常工作狀態(tài)下打開的）。4.3、關閉球閥、截止閥B，緩慢打開油泵釋放閥C。油缸在頂部軸和鏈條的重力作用下緩慢回縮。4.4、壓力釋放時液壓油將流回到系統(tǒng)油箱，若油箱空間不夠，可從油箱排放少量的液壓油，以釋放空間。這些排出的液壓油不可再次使用。5、關閉除灰專業(yè)用水總門和軸封水。6、全面檢查一次，作好記錄。