流水線上PLC，繼電器，接觸器，行程開(kāi)關(guān)，變壓器之類(lèi)的比較多。安徽云捷電氣：正泰、德力西、施耐德、西門(mén)子高低壓電氣批發(fā)。400-040-1580QQ：42810798

1． 原料粉碎設(shè)備2． 糖化過(guò)濾設(shè)備 3． 發(fā)酵貯酒設(shè)備4． 硅藻土過(guò)濾設(shè)備 5． CIP清洗系統(tǒng)6． 制冷系統(tǒng) 7． 水處理系統(tǒng) 8． 相關(guān)的電氣設(shè)備我知道你個(gè)公司，你可以仔細(xì)去看一下這一方面好像濟(jì)南的豪魯機(jī)械設(shè)備有限公司和好德公司做的還可以

啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖

你好，有原料粉碎系統(tǒng)、 糖化系統(tǒng) 、麥汁冷卻系統(tǒng) 、發(fā)酵系統(tǒng) 、啤酒過(guò)濾系統(tǒng) 、洗瓶灌裝壓蓋殺菌系統(tǒng)、 電器及自動(dòng)控制系統(tǒng)、 制冷系統(tǒng)等具體過(guò)濾槽 、糖化鍋 、熱交換器 、發(fā)酵罐 、冰水罐 、制冷機(jī)、 消毒車(chē)和充滿氧氣與熱氧化碳的氣罐。其中發(fā)酵罐參數(shù)型號(hào)：HD-ST-100L

釀造車(chē)間分糖化、發(fā)酵、過(guò)濾三個(gè)工段：如果只是針對(duì)發(fā)酵班組，那么就是發(fā)酵罐群，酵母罐群，麥汁充氧系統(tǒng)，酵母添加及回收系統(tǒng)，CIP原位清洗系統(tǒng)，以及各種各樣的輸送泵。如果想知道整個(gè)釀造車(chē)間的設(shè)備及相關(guān)知識(shí)，可以給我留言。打字太辛苦。。。

新型啤酒發(fā)酵設(shè)備有哪些類(lèi)型？從結(jié)構(gòu)角度比較他們的異同點(diǎn)！

建議去看《啤酒工業(yè)手冊(cè)》你的問(wèn)題要詳細(xì)回答可以寫(xiě)一個(gè)大部頭的書(shū)了這里沒(méi)人能滿足你要求

啤酒你記住三鍋兩槽（糖化鍋，液化鍋，煮沸鍋，旋轉(zhuǎn)沉淀槽，過(guò)濾槽，好像現(xiàn)在過(guò)濾槽很多新廠改過(guò)濾機(jī)了），另外的就是發(fā)酵罐。你要那么具體的話，我也不好怎么說(shuō)了，因?yàn)檫\(yùn)行這個(gè)東西一句話講不完的，你要到網(wǎng)上看看一些視頻，應(yīng)該有，我給你一些設(shè)備資料.你對(duì)著再去查查資料，我其他的生產(chǎn)資料還有不少，需要可以聯(lián)系1、原料貯倉(cāng)2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī)7、大米粉碎機(jī)8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/回旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過(guò)濾器17、酵母培養(yǎng)及添加罐18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過(guò)濾機(jī)23、啤酒精濾機(jī)24、清酒罐25、洗瓶機(jī)26、灌裝機(jī)27、殺菌機(jī)28、貼標(biāo)機(jī)29、裝箱機(jī)

建議去看《啤酒工業(yè)手冊(cè)》你的問(wèn)題要詳細(xì)回答可以寫(xiě)一個(gè)大部頭的書(shū)了這里沒(méi)人能滿足你要求再看看別人怎么說(shuō)的。

啤酒你記住三鍋兩槽（糖化鍋，液化鍋，煮沸鍋，旋轉(zhuǎn)沉淀槽，過(guò)濾槽，好像現(xiàn)在過(guò)濾槽很多新廠改過(guò)濾機(jī)了），另外的就是發(fā)酵罐

自釀鮮啤酒設(shè)備組成德式自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：1、 麥芽粉碎系統(tǒng)2、 糖化、煮沸、過(guò)濾系統(tǒng)3、 發(fā)酵系統(tǒng)4、 溫度控制系統(tǒng)5、 制冷系統(tǒng)6、 CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng)德式自釀啤酒設(shè)備采用紫銅及不銹鋼材料精工細(xì)制而成，糖化鍋的紫銅仿古造型，古香古色雍容典雅，該設(shè)備采用電加熱方式，操作簡(jiǎn)便，無(wú)噪音、無(wú)污染。我公司也可根據(jù)各酒店的實(shí)際情況訂制啤酒設(shè)備，使金漢森啤酒設(shè)備成為提高酒店檔次的硬件。這種現(xiàn)場(chǎng)釀酒、品酒的酒吧、酒樓已越來(lái)越多地出現(xiàn)在都市生活中。酒店配套塔羅斯啤酒機(jī)乃是未來(lái)餐飲業(yè)發(fā)展的必然方向，因?yàn)殡S著人們的生活質(zhì)量的提高，人們的消費(fèi)需求就會(huì)加大向更營(yíng)養(yǎng)、更保健、更天然、更享受的方向發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，且因自釀啤酒無(wú)論在口感，營(yíng)養(yǎng)還是在消費(fèi)情調(diào)上都是令再高檔的瓶裝啤酒不能與之抗衡，更重要的是金漢森現(xiàn)釀啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)精釀、現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)，可集無(wú)雜菌感染系統(tǒng)釀制、不經(jīng)過(guò)濾、不需高溫處理、不加任何添加劑之獨(dú)特工藝和真正融以全麥芽釀造于一體。因而當(dāng)然口味更純正、更新鮮、營(yíng)養(yǎng)更豐富、衛(wèi)生更可靠。尤其生產(chǎn)過(guò)程不加任何添加劑，是真正原汁原味，全天然啤酒，堪稱(chēng)啤酒精品中之精品。同時(shí)世界上許多發(fā)達(dá)國(guó)家啤酒屋隨處可見(jiàn)，也充分體現(xiàn)了啤酒屋在中國(guó)的發(fā)展前景和生命力。在酒店里放置一套美觀豪華氣派的塔羅斯啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀制原汁原味的啤酒，將是中國(guó)餐飲業(yè)的一場(chǎng)變革和超越，因?yàn)檫@不僅僅是大量資金的投入，更重要的是高技術(shù)的投入以及酒店形象和實(shí)力的象征，同時(shí)她又不僅展示了酒店的形象和實(shí)力，也將為中國(guó)酒店與世界接軌奏響了時(shí)代旋律。

自釀鮮啤酒設(shè)備介紹：整套設(shè)備由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)等組成，組成系統(tǒng)的容器全部采用SUS304不銹鋼材料。其中，糖化系統(tǒng)由糖化鍋、過(guò)濾槽/漩沉槽以及工藝管路組成，糖化鍋為電加熱或蒸汽加熱的雙層罐體，外包為不銹鋼或紫銅板，美觀大方，內(nèi)膽為不銹鋼制造，牢固耐用。內(nèi)外罐夾層添以巖棉或聚氨酯發(fā)泡保溫，能有效阻隔熱量的外泄，節(jié)能效果良好；過(guò)濾采用干法出槽，這樣避免了環(huán)境污染又降低了成本，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。發(fā)酵系統(tǒng)由6-12只發(fā)酵罐組成。規(guī)格從100L-2000L,種類(lèi)多樣，更可根據(jù)您的要求量身定做。發(fā)酵罐內(nèi)膽采用國(guó)際進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊（連）接而成，精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁拋光或酸洗鈍化處理，光潔度≤0.6μm，外部采用不銹鋼拋亞光、拉絲板或2B原版，進(jìn)口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。該設(shè)備的特點(diǎn)是：投資少，見(jiàn)效快，質(zhì)量好，價(jià)格低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單快捷，釀造成本低，1—2年可全部收回投資。同時(shí)，如果您有特殊要求，也可以為您量身設(shè)計(jì)、制造該類(lèi)產(chǎn)品。

你好，一整套啤酒設(shè)備由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，如果香灌裝保存，需要有殺菌系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)。其中主要組成是糖化罐和發(fā)酵系統(tǒng)，糖化系統(tǒng)制作麥芽汁，發(fā)酵系統(tǒng)將麥芽汁發(fā)酵成啤酒。一般根據(jù)自己產(chǎn)量大小和做酒種類(lèi)選擇發(fā)酵罐的數(shù)量。

自釀鮮啤酒設(shè)備是指用來(lái)生產(chǎn)啤酒的設(shè)備，可分為現(xiàn)釀啤酒設(shè)備，微型啤酒設(shè)備，小型啤酒設(shè)備。自釀鮮啤酒設(shè)備主要適用于，酒店、酒吧、燒烤、中小型啤酒廠。

（一） 制麥工序 大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?lèi)。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。 制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車(chē)間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱(chēng)作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱(chēng)作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 啤酒過(guò)濾機(jī)： 將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱(chēng)作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱(chēng)為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。