蒸餾白酒控制多少溫度,白酒釀造發(fā)酵溫度應該控制在幾度

1,白酒釀造發(fā)酵溫度應該控制在幾度

發(fā)酵時室溫應保持在21-26度之間,溫度太底發(fā)酵慢不完全,溫度高容易酸敗

白酒釀造發(fā)酵溫度應該控制在幾度

2,蒸餾酒溫度170度左右可以嗎

在一標準氣壓下,水的沸點是100℃,酒精的沸點是78℃。所以蒸餾的溫度一般不宜太高。盡量接近酒精的沸點就可以。溫度太高,含水多,會降低蒸餾酒的純度。

蒸餾酒溫度170度左右可以嗎

3,蒸酒時溜出溫度一般是多少即從蒸餾塔出來冷卻之前的液體謝謝

酒精的沸點是75度左右。溫度要降到75度以下才能液化,50度左右時的蒸發(fā)速度很快,所以在冷凝管中至少把經(jīng)過冷凝的酒精冷卻到50度以下。一般冷卻到時30度左右才流出來。當然也有冷卻的溫度更低的。

蒸酒時溜出溫度一般是多少即從蒸餾塔出來冷卻之前的液體謝謝

4,蒸餾乙醇溫度應控制在多少

蒸餾乙醇溫度應控制在77℃-79℃。乙醇液體與蒸氣平衡時的溫度為77℃-79℃,溫度過高,乙醇揮發(fā)過快,且一些大分子版雜質(zhì)含在其中,權影響蒸餾純度。一般乙醇為水和醇的混合液,溫度為77℃-79℃蒸餾時,水未達到汽化溫度,醇被蒸餾出,但水保持也液態(tài)狀,故不易蒸干。分類介紹蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。從世界蒸餾發(fā)展史看,3000--5000年前,酒類生產(chǎn)中,就有了分離提純要求。但長期酒的含量在15--20度左右,經(jīng)歷了無數(shù)發(fā)明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現(xiàn)在白酒的含量范圍。200多年前,法國發(fā)明家采用蒸餾豎塔,生產(chǎn)出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年后,英國發(fā)明家在蒸餾豎塔基礎上,發(fā)明了精餾塔,生產(chǎn)出了99-99.9%乙醇,第一次產(chǎn)生了“酒精”一詞,含義是酒的精華。以上內(nèi)容參考:百度百科-蒸餾

5,釀酒火力猛好嗎最好控制多少溫度

火力猛雖然出酒快,但是酒中的香氣會損失很大!得不償失。所以,大火攻頭、大火攻尾、中小火取酒,兩頭用猛火才會將酒中的用害物質(zhì)攻出來。出酒溫度控制在20~30度就可以。
浩婆?再看看別人怎么說的。

6,蒸餾白酒的最隹溫度是多少

出酒二、蒸餾過程無論是傳統(tǒng)工藝釀酒和信工釀酒,蒸餾過程都可分為三個階段,即開始階段、中間階段和后期階段,每個階段所接酒的度數(shù)都不一樣。第一階段(開始階段):蒸餾溫度在78.3℃以下,所接的酒稱為酒頭。投糧100斤掐酒頭0.5斤,以此類推。酒頭內(nèi)的低分雜醇油、低級脂肪酸脂、醛等含量較多,有一定香氣,但是雜味比較重、暴燥味重,對人的視覺也有一定的傷害,一般單獨接出來存放。第二階段(中間階段):蒸餾溫度在78.3℃-95℃之間,所接的酒屬于正流酒,也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度數(shù)在50度左右。第三階段(后期階段):蒸餾溫度在100℃左右,所接的酒稱為酒尾,酒尾中乳酸及其脂類鼻酒頭和正流酒含量高幾倍,還含有亞油酸乙酯、油酸乙酯等高級脂肪酸脂和比較多的雜醇油,酒味雜且苦澀,應該單獨接出與酒頭一起存放。在蒸餾過程中第一階段應該采用大火,把酒頭蒸餾出來,第二階段火力要平、穩(wěn),關閉鼓風機,緩氣蒸餾,此階段勿要火急。通過實踐證明,慢火蒸餾酒中酯含量高于快活的2%,而且蒸餾效率也高于快活10%左右,因慢火蒸餾,蒸汽壓力低,上汽均勻,從而使酒內(nèi)香味成分被水蒸氣拖帶與酒中,使酒的香味成分含量高,酒的質(zhì)量也較優(yōu)。第三階段火要大、猛、急,因酒尾含有高沸點物質(zhì)只有大氣追尾才能蒸出。酒精的 脂類的 酸類的 氣化點都不同大火度數(shù)高,因為熱量傳導快,但是溫度不變,但是脂類含量由于冷卻溫度低至40℃所以較快凝結(jié)

7,泡制酒是36度的蒸餾出來酒精度會是75度

只要溫度得當是有可能的,蒸餾過程就是提純的過程,收集到的液體比原來少了水分和雜質(zhì),相對來說就是提高了酒精含量百分比,也就是提高了度數(shù)。
也不是 一般用來泡中藥的酒也就是五六十度,再高了就是酒精了

8,蒸酒設備可以出多少度的酒

蒸酒設備蒸餾出酒都是剛開始出酒可以達到60-70度,隨著蒸餾時間,鍋內(nèi)酒精度減少,酒的度數(shù)逐漸變低,直到最后出來的是水了酒就蒸餾完畢了。
跟設備大小不生關系,只要發(fā)酵完整頭、中、尾相差不會太大
基本上在60度以上

9,米飯蒸餾酒多少度

白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調(diào)整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用),小曲(生產(chǎn)小曲酒用)和麩曲(生產(chǎn)麩曲白酒用)。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì),即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母

10,傳統(tǒng)釀酒夏天發(fā)酵溫度要控制在多少度

不適宜釀造,有降溫設備的話,控制在25左右
白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調(diào)整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用),小曲(生產(chǎn)小曲酒用)和麩曲(生產(chǎn)麩曲白酒用)。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì),即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設備 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。 3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為"清蒸清燒"。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì) 那個酒就一點點的留下來,用陶瓷罐裝好,再放在地窖中封藏,注意了這里有三個階段,前后期的酒比較戳捏,中

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