1,設(shè)備管理主要包括哪些
設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。 設(shè)備運動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運動形態(tài),即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資本運動形態(tài)。設(shè)備的物資運動形態(tài),是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看,指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始,經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程,這個層面過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理;設(shè)備的資本運動形態(tài),是從設(shè)備資本價值形態(tài)來看,包括設(shè)備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,這個層面過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理,又包括設(shè)備的經(jīng)濟管理,是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一,偏重于任何一個層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的最終要求。
2,設(shè)備管理主管主要工作內(nèi)容是什么
設(shè)備主管崗位職責(zé)概述: 1設(shè)備主管在廠部分管副總經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體負責(zé)組織實施全廠的設(shè)備管理工作。 2制訂、貫徹和執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度。 3建立設(shè)備的臺帳、卡片、檔案,統(tǒng)管全廠的設(shè)備技術(shù)資料。 4負責(zé)設(shè)備的驗收、移交、轉(zhuǎn)移、封存啟用、調(diào)撥、報廢等工作。 5負責(zé)設(shè)備事故的處理及對設(shè)備保養(yǎng)的獎懲工作。 6編制設(shè)備的檢修,一、二級保養(yǎng)計劃和備品配件管理,并負責(zé)做好以上各項工作的實施和驗收、考評工作。 7采取勤巡檢、勤考核等有效措施,提高全廠設(shè)備的完好率,巡檢工作,每周不得少于三次,每次檢查不得少于25臺。 8監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的使用情況,每月召開一次設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)會議,通報設(shè)備管理狀況。 9安排設(shè)備維修、保養(yǎng)管理工作,及時解決車間及其他部門提出的設(shè)備管理上的問題。 10利用每天晨會,安排設(shè)備管理及維修保養(yǎng)工作事宜。 11對設(shè)備科人員進行績效考核。 12根據(jù)每日設(shè)備檢查情況對各車間設(shè)備保養(yǎng)進行考核。并于當(dāng)月30日前,將考核排名結(jié)果報生產(chǎn)副總經(jīng)理。 13每月審核各車間設(shè)備維修保養(yǎng)獎懲情況,并于本月30日前批復(fù)各車間匯總表,上報分管副總經(jīng)理審批后送財務(wù)部門結(jié)算。 14對全公司設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、供電正常化負責(zé)。
3,誰有生產(chǎn)設(shè)備管理制度
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企業(yè)設(shè)備管理制度
一、設(shè)備管理內(nèi)容
□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實到崗位。
□ 設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科
(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑
班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔
和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥?
油脂變質(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加
以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□ 設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀
察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止缺陷擴大。
□ 設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承
包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工
的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)
班調(diào)度,由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專
職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀?
檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整
理,并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時輸入計算機,便于上級大公司機動
部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班
無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)
備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解 決的項目,提出改進方案; 廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃; 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè) 備檔案。