最小十噸，在山東濰坊遠航生產(chǎn)的就可以

河北

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可以是同種設(shè)備，只是原料粉碎度控制不一樣，使用過濾槽的情況下，大米要粉碎得更細些。若是使用壓濾機進行麥汁過濾，麥芽、大米的粉碎度就可以一樣了。如果你是自釀設(shè)備，從短期成本角度考慮，是可以考慮只買一臺粉碎設(shè)備，粉碎麥芽和大米時分別采用不同的對輥間距就可以了，但問題是這種操作效率要低些，設(shè)備磨損更快些，從長遠來看，成本上并不有優(yōu)勢，建議還是購買兩臺粉碎設(shè)備！

哦 你是要以此推算啤酒廠的用料和產(chǎn)量啊，你就這么算吧，一般大的啤酒廠噸酒耗量差不多能達到160公斤到170公斤，大麥的話是160*7/10，大米是160*3/10，問題他們不都是這么做啊。也有用糖漿的，用的輔料比也不一定是7：3。希望能幫到你吧，我以前做過啤酒市場方面的調(diào)研，信息不好搜羅啊，建議你去一些數(shù)據(jù)庫搜搜資料吧

麥芽濕法和干法粉碎均可，一般過濾槽用濕法，壓濾機用干法大米一般用干法具體看工藝要求

賽松沒有特定的工藝 當然它還是屬于艾爾 非下層發(fā)酵啤酒 賽松之所以沒有邊界是因為賽松本身就是農(nóng)民拿著年底過剩的糧食釀酒作為來年夏季勞作后解渴之用來的 所以剩下什么就用什么 所以賽松是很多樣化的 當然傳統(tǒng)賽松是很低度的 而新世界賽松在精釀革命發(fā)展過程中度數(shù)在不斷升高 現(xiàn)在7，8度的賽松很普遍 這樣的強度喝兩瓶再去種田恐怕是不行了 純手碼的 你可以繼續(xù)提問

一般來說，精釀啤酒用來區(qū)別于大部分常見的工業(yè)啤酒(青島、雪花、燕京、百威、喜力、嘉士伯)。這和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低與否并沒有直接關(guān)系。由于精釀啤酒這個概念是美國人發(fā)起的，所以我們引用美國釀造者協(xié)會BA對精釀釀造者的要求：1、小：年產(chǎn)量小于600萬桶(70.2萬噸)，生產(chǎn)的啤酒用于商業(yè)交易。2、自主權(quán)：非精釀釀造者或公司機構(gòu)，其占股份不能超過25%。3、傳統(tǒng)：釀造者所釀造的大部分啤酒的風味都應(yīng)該是從傳統(tǒng)的或者創(chuàng)新的原料與發(fā)酵工藝中獲得。原料：絕大部分精釀啤酒全部采用大麥麥芽為發(fā)酵糖分來源，部分種類也會采用一定比例的小麥麥芽，未發(fā)芽小麥，燕麥，蜂蜜，釀造糖等。精釀啤酒的釀造添加這些輔料，主要目的在于增加啤酒的風味和創(chuàng)意。而主流大眾型啤酒在采用麥芽以外的輔料（常見的有大米、玉米、淀粉等），主要目的在于降低成本，沖淡口味（口味越寡淡，越?jīng)]有個性的飲品越能被絕大多數(shù)消費者接受，比如礦泉水）。除了水，麥芽，啤酒花，酵母這四種核心原料以外，啤酒的釀造并沒有限制其他任何原料的使用。無論是現(xiàn)代精釀啤酒，還是傳統(tǒng)的啤酒，都有運用各種香料、水果等各種原料，釀造增味啤酒的例子（受啤酒純凈法限制的德國除外）。這使精釀啤酒成為世界上風味最為寬廣的發(fā)酵酒。但尊重天然也是精釀啤酒的主要精神，所以添加非天然的增味原料是不提倡的。德國著名的啤酒純凈法，規(guī)定啤酒只能采用水、麥芽、啤酒花、酵母這四種原料。這項法規(guī)的存現(xiàn)，并不像許多德國啤酒品牌宣傳的那樣，是優(yōu)質(zhì)啤酒的象征。釀造一款真正優(yōu)質(zhì)、好喝的啤酒，是無法簡單地靠限制原料來保證的。特點：此外，精釀啤酒具有更突出的個性。精釀啤酒品牌通過推出大量豐富、個性、多元化的產(chǎn)品，來滿足不同口味和個性消費者的需求。而普通大眾型工業(yè)啤酒，產(chǎn)品的口味比較單一，通過一種口味的啤酒，滿足絕大多數(shù)消費者。風格、種類的多樣化是精釀啤酒的核心魅力。真正的啤酒分類遠不止普通大眾消費者所熟悉的“黃啤，黑啤，白啤”那么簡單。除了顏色外，精釀啤酒的分類還會涉及釀造工藝，歷史，地緣，特殊原料，甚至釀酒師的創(chuàng)新、跨界。精釀啤酒的風格、分類，主要是對既有的各種啤酒的歸納總結(jié)，而不是嚴格的定義，是松散的，并隨流行趨勢不斷發(fā)展、變化的。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。 蛋白﹑糖化休止時間 及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當?shù)柠溨瓭舛柔岍o進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐co2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使co2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐co2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和co2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝 是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標準﹐盡量減少co2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當?shù)劁N售。 瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(鹼液2～5%﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經(jīng)灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。 pet(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐co2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。pet瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。