根據(jù)紙盒使用紙張的不同，使用燙金紙也會有所不同。一般來說，如果沒有經(jīng)過印刷或印刷油墨層不是很厚的，用一般的紙張用燙金紙就可以燙印，燙印溫度一般為95---115度之間，視具體情況進行調(diào)查。我們該類型燙金紙的膠號為101。如果紙張經(jīng)過厚油墨印刷特別是經(jīng)過UV油墨印刷，那應(yīng)該使用專用燙金紙，燙印溫度一般為110度左右。我們該類型燙金紙的膠號為106。如果紙張表面有較厚的蠟層，那燙印的難度較大，可以在燙印之前把蠟層破壞，然后再燙印。

搜一下：燙紙盒用什么燙金紙好，溫度多少最好

現(xiàn)在大多數(shù)來禮品盒定制工廠定制工藝時，都要求在禮盒上打上商標或者印LOGO，而且要求LOGO必須要非常突出，剛好工藝中燙金滿足了客戶的需求。禮品盒燙金后圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。目前印制商標上的燙金工藝應(yīng)用占85%以上，在平面設(shè)計上，燙金可以起到畫龍點睛、突出設(shè)計主題的作用，特別適用于商標、注冊名的裝飾使用。之前我們團隊有在貼吧發(fā)帖過這個問題

如果用紙板做盒子，涂上用乳膠混合等量的水做成的膠水，干了以后不但不會留下任何的痕跡，而且盒子會變得非常硬，解決了紙板比較軟的問題，貼外包裝紙的時候用普通膠水就好了。

1.燙金 燙金就是借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時間內(nèi)合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉(zhuǎn)印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術(shù)是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙。先燙后印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，再在鋁箔層表面印刷圖文，多用于需大面積燙印的包裝印刷品。而先印后燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。從燙印方式上，其又可分為熱燙印技術(shù)和冷燙印技術(shù)。熱燙印技術(shù)就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。冷燙印技術(shù)是通過將UV膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，滿足不同產(chǎn)品的要求。 2.立體燙金 立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。 由于立體燙金是燙金與凹凸壓印技術(shù)的結(jié)合，形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能在其上再進行印刷，因此必須采用先印后燙的工藝過程，同時由于它的高精度和高質(zhì)量要求，不太適合采用冷燙印技術(shù)，而比較適合用熱燙印技術(shù)。 立體燙金技術(shù)及特點 立體燙金技術(shù)較普通燙金有很大區(qū)別，除了能形成浮雕狀的立體圖案外，在制版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。 1.制版 ⑴普通燙印版 高質(zhì)量的燙印版是燙印質(zhì)量的保證，普通燙印版的制作比較簡單，主要采用照相腐蝕制版工藝和電子雕刻制版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由于質(zhì)地細膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，是目前主流的燙印版。采用優(yōu)質(zhì)的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對一些燙印數(shù)量較少，質(zhì)量要求不高的包裝印刷品燙印時也可采用鋅版。 照相腐蝕制版是一種傳統(tǒng)的制作方法，工藝簡單、成本低、精度較低，主要適用于文字、粗線條和質(zhì)量要求不高的圖像。而電子雕刻制作的燙印版則能豐富細膩的表現(xiàn)圖像層次，對精細線條和粗細不均勻的圖文都能很好地再現(xiàn)，但是相對成本較高。 ⑵立體燙印版 立體燙印版的制作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版復(fù)雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。目前國內(nèi)主要采用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優(yōu)點是成本低、工藝簡單，但是它只適用于平面燙金，由于立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產(chǎn)品上。 目前國外已經(jīng)普遍采用雕刻黃銅版，用掃描儀先將要燙印的圖案進行掃描，將數(shù)據(jù)儲存進電腦，然后通過電腦及軟件的控制進行立體雕刻，形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由于是用電腦來控制，可形成非常精細的圖案，對細微部分的表現(xiàn)更為理想，耐印力可達100萬印以上，因此非常適合用來制作要求質(zhì)量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當然由于需配備高檔的電子雕刻機、掃描儀、電腦及軟件、工程技術(shù)人員等等，其制作成本要比照相腐蝕法高。而正是因為其制作復(fù)雜，技術(shù)難度大，可以較好地防止一些不法廠商的假冒行為，有一定的防偽功能。因此對一些高質(zhì)量又要求有防偽功能的長版活，如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等，很適合采用立體燙金。以前，這種燙印版都需要到國外加工，成本高，交貨不及時，設(shè)計效果也難以令人滿意。目前，國內(nèi)已有少量廠商能加工這種燙印版，有效地降低了成本，尤其是加工廠商與設(shè)計人員直接交流，能正確理解設(shè)計意圖，從而獲得滿意效果。 ⑶底模凸版 立體燙金不同于普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別制作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應(yīng)的陽模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應(yīng)是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應(yīng)的。制作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽模凸版制作方法是一樣的，常用的材料有石膏和玻璃纖維。若采用石膏則須在機器上完成制作，因此工藝較復(fù)雜，更換底版麻煩，但成本較低，現(xiàn)在國內(nèi)較為常用。若用玻璃纖維則可以根據(jù)燙金版的模型預(yù)先制作，并配合加工的銅版制作定位孔，方便更換定位。 底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應(yīng)。但是立體燙金不同于凹凸壓印，凹凸壓印多數(shù)不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會發(fā)生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底模或無法燙印的現(xiàn)象。因此在制作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，以制作出精確的底模凸版。 燙金和凹凸壓印技術(shù)都是傳統(tǒng)的印后加工技術(shù)，是包裝裝潢中不可或缺的工序，現(xiàn)在兩者結(jié)合在一起使用，不僅減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，在商品包裝的質(zhì)量、裝潢效果和防偽功能上有了更大的提高。因此這種技術(shù)現(xiàn)在表現(xiàn)出了強勁的發(fā)展勢頭，隨著各方面條件的成熟，它將會逐漸取代原先須由燙金和凹凸壓印兩個工序來形成立體金色圖案的過程。立體燙金工藝將會成為印后包裝裝潢領(lǐng)域非常有前途的裝潢技術(shù)

在玻璃裝飾市場上，金色和銀色是必不可少的重要色彩元素。隨著有機顏料的玻璃油墨在玻璃裝飾行業(yè)應(yīng)用的普及，尤其是uv紫外光固化油墨的引入，人們對如何實現(xiàn)金銀效果更為關(guān)注。雖然有機顏料油墨的金銀色效果一直在不斷提高，但仍然離真正使用貴金屬裝飾的金銀效果相差甚遠。 眾所周知可以通過燙金工藝來實現(xiàn)最接近真正金屬質(zhì)感的金銀效果，但是目前還不可能實現(xiàn)在玻璃表面直接燙金。通過預(yù)先印刷一層有機油墨的底涂，可以實現(xiàn)玻璃表面的燙印效果。這樣的組合工藝可以同時達到兩種要求：充滿金屬質(zhì)感的金色和銀色效果：相對于直接使用貴金屬裝飾大大降低的生產(chǎn)成本。 由于直接在玻璃表面進行燙金的附著力效果往往很差，因此有必要預(yù)先印刷一層熱塑性底涂。這樣在燙金過程中借助熱量和壓力可以在底涂上完美實現(xiàn)燙金的效果。德國瑪萊寶公司同時提供溶劑性油墨mgl系列和uv紫外光固化油墨uvgl系列，可以幫助你完美實現(xiàn)玻璃表面的燙金效果。 首先，把要呈現(xiàn)的圖案通過絲網(wǎng)印刷的方式用瑪萊寶油墨產(chǎn)品印刷在玻璃表面，然后直接在印刷的油墨底涂表面進行燙金。通過這種組合工藝方式可以實現(xiàn)從精細圖案到大面積區(qū)域的多種燙金效果。玻璃表面實現(xiàn)燙印效果的兩種方案：1．立體燙印--------多工步燙金工藝 金屬箔通過加熱的帶有立體圖案的燙印版與基材表面結(jié)合，這是一組上下運動的燙印工藝。 通過熱量和壓力實現(xiàn)金屬箔膠粘層的粘接作用，同時由帶有立體圖案的燙印版決定 基材表面的燙印圖案效果。2．輪轉(zhuǎn)燙印--------連續(xù)性的燙金工藝 通過連續(xù)轉(zhuǎn)動的燙金輥實現(xiàn)金屬箔連續(xù)在基材表面的燙金效果。同樣燙印溫度和壓力是實瑚金屬箔膠粘層的粘接作用的重要因素。膠粘層只在有壓力作用的區(qū)域和玻璃表面可附著的區(qū)域上有附著效果。重要工藝參數(shù)： >金屬箔的類型 >連續(xù)轉(zhuǎn)動的速度（輪轉(zhuǎn)燙?。┗蛘郀C印的時間（立體燙?。? >燙印的壓力 >燙印的溫度 請注意，通過兩種工藝實現(xiàn)最好的效果，都需要非常精準的工藝參數(shù)。在帶有涂層的玻璃瓶上進行燙印時，工藝參數(shù)可能需要重新調(diào)整。過去通常使用溶劑型油墨做為底涂，瑪萊寶公司mgl系列油墨可以完全幫你實現(xiàn)玻璃瓶上的燙金效果。 在2012年德國杜塞爾多夫舉行的glasstec展會上，瑪萊寶公司uvgl系列油墨額外推出兩款最新的顏色，用于燙印金色的uvgl72921922淺棕色和燙印銀色的uvgl70583970淺灰色。 這兩款顏色是專門為燙印工藝開發(fā)的，完全達到絲印和燙金工藝中的各種工藝要求。展會過后有印刷客戶、燙印膜廠商和燙金機器設(shè)備商懷著極大的興趣分別對這兩個顏色進行了實地測試，取得了非常好的結(jié)果。 目前歐洲市場上對玻璃制品燙金效果主要是應(yīng)用在玻璃化妝品包裝及飲料酒類包裝，比如伏特加酒瓶和紅酒瓶。針對普通的玻璃杯有一定的使用局限性，主要是考慮到不同玻璃杯的壁厚對燙印工藝壓力的承受效果。因此建議在較厚的玻璃杯上實現(xiàn)燙金效果。 結(jié)合uvgl油墨的燙金效果：金屬箔只在有設(shè)計圖案的區(qū)域有很好的粘接力，圖案邊緣清晰、精細圖案和線條效果出色，同時保證了金屬箔的高光亮和完美的平滑表面?？偨Y(jié)： 在玻璃瓶及帶涂層的玻璃瓶上使用uv紫外光固化油墨結(jié)合燙金生產(chǎn)是一種新工藝。相關(guān)的金屬箔材料、機器、油墨底涂及工藝制程可以通過研發(fā)進一步提高。 目前通過這種組合工藝可以實現(xiàn)在玻璃制品上實現(xiàn)最接近金屬效果且低成本的燙金工藝。結(jié)合以上提到專門針時燙金工藝開發(fā)的兩個顏色，瑪萊寶uvgl系列可以幫助你在玻璃裝飾應(yīng)用上實現(xiàn)最好的附著力、出色抗性和更完整的產(chǎn)品解決方案