數(shù)控 刨槽機(jī)的 主要性能及特點(diǎn)： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精確，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精確，平行度好。

　　原理：將符合刨槽機(jī)的板料固定在工件臺(tái)上，調(diào)整好加工起點(diǎn)（原點(diǎn)），由刀架調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)刀架對(duì)料板進(jìn)行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和寬度可以通過進(jìn)刀量和不同刀具來保證?！　∨俨蹤C(jī)：機(jī)床（英文名稱：machine tool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

　　數(shù)控刨槽機(jī)機(jī)床主要特點(diǎn)：　　龍門式，上下料方便?！　∫簤合到y(tǒng)，壓料緊，不會(huì)壓花板，壓力穩(wěn)定。　　機(jī)器回程快速。運(yùn)行平穩(wěn)，靜音，效率高?！　∪S數(shù)控，加工精度高。　　適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器、道具展示等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu)，退火時(shí)效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低?！　∨俨蹤C(jī)——機(jī)床主要特點(diǎn):　　1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好?！　?：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷?！　?：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。　　4：刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精確，效率高?！　?：主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源?！　?：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精確，平行度好?！　?：機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差?！　∨俨蹤C(jī)的質(zhì)量方針：用戶的要求就是我們的奮斗目標(biāo)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品打造品牌，以周到的服務(wù)贏得用戶的滿意?！　≌嬲\(chéng)期待與您的合作?。?！　　■對(duì)我們來說有為重要的是：　　●堅(jiān)持與您進(jìn)行長(zhǎng)期的合作是我們自始自終的目標(biāo)?！　　衲岢鋈蝿?wù)，我們共同探索解決方案。您的問題既是對(duì)我們工作的挑戰(zhàn)，也是對(duì)我們的激勵(lì)?！　　裎覀冇眯膩韰f(xié)助我們注重工作的現(xiàn)用效果，站在您的立場(chǎng)上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！　　●鉆研“角尖”問題已經(jīng)成為我們的習(xí)慣。特殊的問題要求有特殊的解決方案。獨(dú)創(chuàng)性、探索精神和健康的?！　　裼弥髁x在其中起著決定性的作用。　　●我們追求最高的精密度和頂級(jí)的質(zhì)量。