原料倉庫，清洗池，挑選破碎車間，發(fā)酵車間，后處理車間，調(diào)配車間，包裝車間，成品倉庫，最重要的就是發(fā)酵車間和后處理車間了，涉及到很多細(xì)節(jié)問題 具體可以看《葡萄酒工業(yè)手冊(cè)》和標(biāo)準(zhǔn)GB12696-90

借生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本-D36750 -E69300 -F213300 -輔助生產(chǎn)成本-機(jī)修1700 -供水26600 制造費(fèi)用940 管理費(fèi)用5500 貸原材料-A354090

目前來說。部分沿海城市還是有發(fā)展前途的。葡萄酒廠需要的設(shè)備至少你需要一塊大的場(chǎng)地。我覺得這個(gè)問題就足夠你頭疼。

清洗、破碎、發(fā)酵罐、壓榨、殺菌、洗瓶、灌裝封口、貼標(biāo)、噴碼、封箱機(jī)等，怎么聯(lián)系和發(fā)送設(shè)備資料給您呢

如果是只灌裝的話那么需要一條灌裝線包括灌裝機(jī)，熱縮機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機(jī)，小型紙板過濾機(jī)或小型硅藻土過濾機(jī)，冷凍機(jī)，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個(gè)，管道（食品級(jí)）。投資可大可小保守估計(jì)20-30萬設(shè)備投資。另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的qs批準(zhǔn)文件。如還有不清楚的要問請(qǐng)+qq393634149，我將向你提供整套的咨詢服務(wù)

葡萄酒是進(jìn)行分期發(fā)酵的沒有必要建一個(gè)一期就發(fā)酵5000噸的發(fā)酵站建議建一個(gè)1500到2000噸的就足夠了可以分兩批到三批發(fā)酵50噸高度和直徑比例最好是2.5比1我在華夏長城實(shí)習(xí)的時(shí)候是在盧龍縣的發(fā)酵站大約2000噸一批的發(fā)酵能力占地面積大約700到1000平方米吧但除了廠房還要考慮收購葡萄時(shí)葡萄農(nóng)車輛的安置問題可以自己算一下有專業(yè)的做發(fā)酵罐的廠商可以打聽一下酒窖就要看你自己了盡量做到最大因?yàn)橐娑鄠€(gè)年份多個(gè)批次的酒可以參考一下華夏長城那里有亞洲最大的酒窖

葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。清洗和清除：指去除泥土、殘?jiān)?、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。葡萄原料采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生原料葡萄的采購采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。原料葡萄園不準(zhǔn)噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。收摘釀酒葡萄時(shí)應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。原料葡萄的運(yùn)輸和貯藏 運(yùn)輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運(yùn)過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運(yùn)輸。 運(yùn)輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。 進(jìn)廠的釀酒葡萄原料，必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。

溫度，濕度，傾倒著房，安靜的屋子，在就是周圍不要有氣味的物品

如果是只灌裝的話那么需要一條灌裝線包括灌裝機(jī)，熱縮機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機(jī)，小型紙板過濾機(jī)或小型硅藻土過濾機(jī)，冷凍機(jī)，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個(gè)，管道（食品級(jí)）。投資可大可小保守估計(jì)20-30萬設(shè)備投資。另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的qs批準(zhǔn)文件。如還有不清楚的要問請(qǐng)+qq393634149，我將向你提供整套的咨詢服務(wù)

，熱縮機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機(jī)，小型紙板過濾機(jī)或小型硅藻土過濾機(jī)，冷凍機(jī)，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個(gè)，管道（食品級(jí)）。投資可大可小保守估計(jì)20-30萬設(shè)備投資。另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的QS批準(zhǔn)文件。

建一個(gè)小型葡萄酒生產(chǎn)車間需要的條件：1. 熱縮機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機(jī)，小型紙板過濾機(jī)或小型硅藻土過濾機(jī)，冷凍機(jī)，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個(gè)，管道（食品級(jí)）。2. 投資可大可小保守估計(jì)20-30萬設(shè)備投資。3. 另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的QS批準(zhǔn)文件。葡萄酒生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)中規(guī)定：葡萄酒的酒度應(yīng)12±1 %(V/V)。當(dāng)葡萄原料在好的年份，紅色品種含糖量應(yīng)達(dá)到234g/l，而白色品種則在200g/l左右。（紅葡萄酒：果汁中18g/l糖可以發(fā)酵成1%（V/V），而白葡萄酒：17g/l發(fā)酵成1%（V/V））

一．啤酒工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為糖化，發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 　　原料配比： 麥芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　無水麥芽浸出率78％； 無水大米浸出率：90％ 　　啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)： 冷卻損失：7％； 　　發(fā)酵損失：1.5％； 過濾損失：1.5％： 　　裝瓶損失：2％； 總損失： 12％ 　　糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天 　　生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天 　　工藝指標(biāo)： 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。 　　3．糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。 　　4．選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　二、酒精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為蒸煮糖化車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 　　產(chǎn)品規(guī)格： 國標(biāo)食用酒精 　　生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 　　副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 　　硫酸用量： 5kg／噸酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 　　發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 　　發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 　　生產(chǎn)過程淀粉總損失率： 9％ 　　蒸餾效率： 98％ 　　全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 　　(其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。) 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 　　2.工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算；蒸餾車間水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 　　4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　設(shè)計(jì)要求：1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬噸／年(或2萬噸／年) 　　生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精 　　生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā) 　　酵，低溫濃縮、等電提取 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　發(fā)酵周期：40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期：48-50小時(shí) 　　種子發(fā)酵周期：8-10小時(shí) 　　種子生產(chǎn)周期：12-16小時(shí) 　　發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V) 　　流加糖濃度：45％(W／V) 　　發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％ 　　淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精對(duì)谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％ 　　發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％ 　　發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％ 　　種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn)，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計(jì)算)；無菌空氣耗量的計(jì)算。 　　3．發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。 　　設(shè)計(jì)要求：1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙)，發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　四、酶制劑工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)糖化酶車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格：食品級(jí)液體糖化酶(50,000U／m1) 　　生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶) 　　罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％ 　　發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天 　　發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％； 　　玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10% 　　種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天) 　　麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車間的熱量衡算，無菌空氣用量的計(jì)算。 　　3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙二張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)：重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。

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