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從細節(jié)看茅臺:一瓶茅臺酒與8100多個人工

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從細節(jié)看茅臺:一瓶茅臺酒與8100多個人工

  導言:端午過后,茅臺工人開始制曲。茅臺酒的釀造也在經(jīng)歷最關鍵的大回酒之一 ——五輪次烤酒。一瓶酒的釀制過程,背后有難以計數(shù)的工匠在做貢獻。今天的專題報道,告訴你這背后的數(shù)字秘密。

  文、圖|歸晴 金石

  夏至剛過,正是釀造五輪次酒的時節(jié)。天微亮,茅臺酒廠里的各個車間已經(jīng)熱火朝天起來。

  在制曲三車間,踩曲工們快速在一堆攪拌好的曲料上來回踩動作業(yè)。不到一分鐘的時間,一個中間高、四邊略低,松緊適宜的龜背形就出現(xiàn)了。

  也只有這種形狀的大曲曲塊才滿足未來發(fā)酵過程中微生物生長的要求,并在制曲過程中,成就一個多樣的微生物生態(tài),制出的曲才能達到茅臺制曲質(zhì)量標準。

  清早6點,是早班踩曲工人們開始作業(yè)的時間。茅臺的制曲環(huán)節(jié),大部分是女工,也有少部分手腳靈活的男工。

  很多女工從少女時代進入制曲車間,到做母親,再到退休,數(shù)十年如一日都在這個崗位。就像49歲的龔志文,從21歲進入茅臺當制曲工,擇一事而終一生,如今她已是茅臺的特級釀造師。Content 620

  ▲特級釀造師龔志文正在檢查一次翻曲品質(zhì)。

  每天,制曲工人們都會提前半個小時到崗,做好工作準備。

  “要抓好質(zhì)量,不僅是要保證生產(chǎn)過程,生產(chǎn)前的準備工作也至關重要,”制曲三車間副主任王成葉說。

  盡管都是制曲,但是不同輪次的大曲在工藝參數(shù)上卻有著些許差異。例如秋冬季制曲,就需要適量增加一些母曲的用量;而在夏季制曲時,曲胚攤晾的時間就要相應縮短。正因為如此,在每個輪次開始前,制曲車間技術委員會都會圍繞著母曲用量、曲料水分、谷草用量等工藝參數(shù)進行專門研討,以確定參數(shù)范圍。

  踩曲不是件容易的事情。踩多少步、曲料要用多少都大有講究。王成葉說,公司曾經(jīng)多次立項研究機械制曲,但都因發(fā)酵質(zhì)量達不到人工制曲的要求而失敗。

  不同的性別、不同的體重、不同的步伐都會導致踩出的大曲存在一定的差異,踩制成的曲胚高度需要控制在12cm—14.5cm范圍內(nèi),并不要求“一根線”——而要達到這個標準范圍,無論性別、年齡,踩曲工人們至少需要圍繞曲胚踩上三圈。這樣既保證在一定范圍內(nèi),又恰到好處的差異為后期發(fā)酵過程微生物多樣性提供了天然的基礎,正是傳統(tǒng)工藝“中庸”文化的體現(xiàn)。Content 621

  ▲踩制成型的曲胚高度被控制在12cm—14.5cm范圍。

  在制酒車間里,生產(chǎn)氛圍同樣熱烈。晾堂上,員工們正在攤晾制細,酒甑邊,師傅們正在上甑,熱氣彌漫。一個制酒工每天勞作在晾堂的時間約有六個小時,折合行走距離約10公里。而上甑的師傅每天要重復彎腰、上甑的動作600余次。

  夏季,茅臺鎮(zhèn)的氣溫非常之高。在制酒車間里勞作,更是悶熱無比。結束了一輪操作,酒師們的衣服、脖頸已經(jīng)浸滿了汗水,工人們形象地說,釀一斤酒起碼要流三斤汗水。廠里曾經(jīng)對生產(chǎn)一瓶茅臺酒的用工做過測算——一瓶普通茅臺酒從投料到出廠,約有8100多個人工參與。

  在有“牛尾”之稱的出酒管前,酒師端著一個不銹鋼碗,專注觀看剛從管子里涌出來的五輪次酒花。所謂“酒花”,是指新鮮出爐的基酒流淌出來時所激起的泡沫——其大小、形態(tài)、密集程度,都是判斷基酒酒精度的重要標準。Content 622

  ▲酒師正在摘酒。

  五輪次酒的酒精度要求是52.5%vol。剛出酒時,酒花如同豌豆米般大小,此時酒的濃度大約是70%vol;隨后酒花會慢慢變小,縮到小碎米花一般,而此時酒的濃度也會隨之下降到53%vol左右。一名經(jīng)驗豐富的酒師通過看酒花就能把控是否達到這一標準。不過為了以防萬一,酒師們還是會用酒精計進行復核并做好記錄。

  “五輪次酒的正常甑產(chǎn)量在50公斤左右”,制酒十五車間主任劉元棚說,茅臺酒生產(chǎn)從來就不追求過高的產(chǎn)量,而是要釀出產(chǎn)量均衡、品質(zhì)優(yōu)異的基酒——這也是一直以來,茅臺制酒車間的操作鐵律。

  劉元棚們生產(chǎn)的基酒交到酒庫后都被貯存在陶壇之中。這是茅臺重要的傳統(tǒng)工藝,但是由之也帶來了巨大的工作量。像牟玉梅這樣的勾貯工,每天要檢查3000余個酒壇,如果是收新酒的庫房,需要封扎大約100個酒壇。

  茅臺勾兌生產(chǎn)中心大樓屋頂有這樣一副標語:“傳承世代匠心,用心科學勾兌”。Content 623

  ▲茅臺勾兌生產(chǎn)中心外景。

  這里是茅臺戒備最為森嚴的地方。一壇壇基酒樣品被運送到勾兌生產(chǎn)中心,嚴格按照酒體設計方案勾兌好后,再被運送回陶壇中貯存。大型勾兌班長任小龍介紹說,勾兌生產(chǎn)中心的任務就是100%精準復制放大勾兌師們酒體設計方案,這里每年進出數(shù)萬噸酒,一直保證著零差錯率。Content 624

  ▲勾兌生產(chǎn)中心程控室員工正在調(diào)度當天基酒進出。

  工作日復一日,并非簡單的重復。勾貯車間女工牟玉梅說,茅臺對品質(zhì)的高要求,就是我們工作的高要求,只有茅臺好,我們員工才會好。

  產(chǎn)量服從質(zhì)量、速度服從質(zhì)量、成本服從質(zhì)量、效益服從質(zhì)量——在茅臺,“四服從” 原則已經(jīng)深入到每一個員工心中、每一個生產(chǎn)細節(jié)之處、每一項經(jīng)營決策之中。

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