清香型白酒中雜醇油超標怎么降,降低白酒中雜純油的含量

1,降低白酒中雜純油的含量

過濾或者改善生產(chǎn)工藝

降低白酒中雜純油的含量

2,白蘭地雜醇油超標怎么辦

高純優(yōu)級食用酒精調(diào)配,或者反復精流掐頭去尾,活性炭處理.

白蘭地雜醇油超標怎么辦

3,怎樣控制醪液中雜醇油的含量

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飲料酒(包含各種蒸餾酒及發(fā)酵酒)都含有極微量的甲醇,白酒自然也不例外。國家標準規(guī)定,以谷類為原料的白酒中甲醇含量不得超過0.04g/100ml(折成酒度為60度計,下同),以薯干及代用品為原料的白酒中甲醇含量不得超過0.12g/100ml。

怎樣控制醪液中雜醇油的含量

4,怎樣降低白酒中雜醇油含量

雜醇油主要來自玉米臍。其他原料釀酒產(chǎn)生的雜醇油很少。雜醇油有一股“糧食香”氣味和口感,但也是“上頭”的主要原因??梢詫⒂衩兹ツ?,再釀酒。
雜醇油大部分存在酒頭與酒尾中,在蒸酒時掌握好掐頭去尾就行了,如白酒中的現(xiàn)有的雜醇油已經(jīng)高了, 只有用含低雜醇油的白酒或優(yōu)級食用乙醇進行稀釋。

5,如何減少白酒中的雜醇油含量

通常所說白酒中雜醇油是指異丁醇和異戊醇,他們的沸點都比乙醇高,而且都與乙醇、水有很好的要溶性。所以不易去掉。用高純食用酒精加入白酒中稀釋一下,可以降低其含量,但會使酒變得豐満度不夠,但不影響飲用,適量加點還是可以的。
雜醇油主要來自玉米臍。其他原料釀酒產(chǎn)生的雜醇油很少。雜醇油有一股“糧食香”氣味和口感,但也是“上頭”的主要原因??梢詫⒂衩兹ツ?,再釀酒。

6,怎樣降低白酒的有害物質(zhì)

嚴格控制蒸酒溫度雜醇油沸點一般高于乙醇,乙醇沸點為78℃,丙醇沸點為97℃,異丁醇沸點為131℃。在生產(chǎn)過程中嚴格控制蒸酒溫度,也就是常說的中汽蒸酒。酒尾中含有較多的雜醇油,必須采取掐頭去尾工藝。京峰二鍋頭利用甲醇在高濃度時易分解的特點,盡可能提高接酒溫度就能最大化去除甲醇。清蒸輔料,控制用量白酒中的醛類主要來源于稻糠,是白酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的乙醇氧化物,對人體危害較大。生產(chǎn)過程中應盡可能減少輔料用量,且必須選用無霉變、雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)稻糠。使用前必須徹底清蒸排雜,清蒸要求時間在30min以上,最大限度減少輔料中的多縮戊糖及果膠質(zhì),同時,也可除去其中的苦味。選用不銹鋼材質(zhì)作蒸餾設備和輸酒管道白酒中的重金屬主要是鉛、錳等物質(zhì),對人體危害較大。如鉛含量0.4g即可引起中毒。白酒中的重金屬主要是由外界污染而帶入,所以蒸酒用的酒甑、甑蓋、冷凝器、冷凝導管應全部采用不銹鋼制作,另外,儲酒容器也應全部采用不銹鋼大罐和陶壇貯存,總之,在生產(chǎn)過程和貯酒過程中,杜絕一切與鉛、錳等重金屬接觸的機會,避免帶入重金屬離子污染白酒。使用優(yōu)質(zhì)水源進行釀造和加漿白酒中乙醇和水所占比例超過97%,而水又占了97%中的大部分。如果加漿用水硬度偏高,鈣、鎂、鹽類離子超標,成品酒很容易造成貨架期沉淀,同時,也很容易造成產(chǎn)品固形物含量超標?,F(xiàn)今,有很多白酒企業(yè)把反滲透設備處理后的水用作加漿,這是一種很成功的做法。因為反滲透技術是一種膜分離技術,可使水中的雜質(zhì)含量降低99%左右。陶壇貯存眾所周知,用陶壇貯存白酒,具有較大優(yōu)勢,效果明顯。因為,陶壇是由黏土或含有黏土的混合物經(jīng)高溫燒結而成的容器,其斷面存在許多空隙,透氣性較好。陶壇在燒制過程中,有機物被燒掉,其他氣體大都被排出,因而形成許多大小不一的空隙,猶如生命體的毛細血管,起著透氣和呼吸的作用。這種空隙網(wǎng)狀結構和極大的表面積形成陶壇特有的吸附效果,可以除掉新酒中的腥味及其他異雜味。同時,通過金屬離子運動產(chǎn)生的金屬鍵可以形成特有的催化作用,加速酒體老熟。酒體組合通過觀察分析,發(fā)現(xiàn)隨著貯存期的延長,乙醇分子與水分子的締合逐漸完成。同時,水分子與帶有弧電子的(醇、酯、酸等)O原子、(氨基酸、雜環(huán)化合物等)N原子以H鍵方式締合的量越來越多,游離態(tài)的H2O分子越來越少。此時,醛類的縮合也基本達到動態(tài)平衡。乙醇分子逐漸減少對味覺神經(jīng)的刺激,酒體內(nèi)水溶液由于分子排列次序的改變,對乙醇分子的締合度也有所增加。一部分乙醇被氧化成乙醛,一部分乙醛進一步氧化成乙酸,乙酸再進一步與乙醇作用,生成乙酸乙酯和高級酯;另一部分乙醛將在乙醇作用下生成乙縮醛。

7,白酒中怎么控制雜醇油過多快點回答我很

雜醇油主要來自玉米臍。其他原料釀酒產(chǎn)生的雜醇油很少。雜醇油有一股"糧食香"氣味和口感,但也是"上頭"的主要原因??梢詫⒂衩兹ツ?再釀酒。 補充: 雜醇油是碳原子數(shù)大于2的脂肪醇混合物俗稱雜醇油,是具有三個碳鏈以上的一價醇類,是谷類作物經(jīng)發(fā)酵制取乙醇及啤酒的主要副產(chǎn)物,包括正丙醇、異丁醇、異戊醇、活性戊醇、苯乙醇等。高級醇形成了啤酒的香氣和風味。啤酒中高級醇含量過高時將會影響啤酒的風味和口感,飲后會"上頭"而嚴重影響到啤酒的質(zhì)量。例如啤酒中總高級醇含量普通啤酒為100-150mg/l優(yōu)質(zhì)啤酒90-110mg/l。
一、釀造用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1.產(chǎn)生影響白酒生產(chǎn)工程中,原料浸泡,糊化,制曲的拌料,微生物的培養(yǎng),糖蜜的稀釋,都與成品或半成品直接接觸,參與白酒的釀制過程,一般稱為釀造用水。水中所含的各種組分,均與有益微生物的生長、酶的形成和作用,以及醅或醪的發(fā)酵直至成品酒的質(zhì)量密切相關,其主要指標有色度、濁度、嗅和味、pH、總硬度、游離余氯等。色度 水的色澤主要由膠質(zhì)懸浮物和溶解性物質(zhì)所形成。白酒釀造用水標準中水的色度不能超過15度,并不得呈現(xiàn)其它異色,否則對白酒感官質(zhì)量影響甚大,嚴重影響白酒的內(nèi)在質(zhì)量。濁度 濁度由懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)所形成的,懸浮物質(zhì)由不溶于水的泥土、有機物及礦物質(zhì)等微粒組成。水質(zhì)標準規(guī)定不超過5度,否則,不僅影響感官質(zhì)量,還會使細菌大量繁殖,使酒產(chǎn)生苦味和異味。嗅和味 水質(zhì)標準規(guī)定:清潔的水,冷水或煮沸后,不得有異臭、異味及肉眼可見物。水中若有藻類、有機物、硫化氫、礦物質(zhì)等天然成分,則均會出現(xiàn)異臭和異味,用這樣的水釀酒,如果水有污泥會使白酒呈泥土臭及澀味;水中藻類較多時有魚腥氣和霉味;氯化鈉多時呈咸味,氯化鎂、硫酸鈉多時呈苦味。pH 我國白酒釀造過程中,參加作用的微生物和酶類繁多,生化反應極其復雜,各個歷程pH值的大小均有直接影響。雖然pH值在釀造過程中按其一定的操作工藝自然變化,但最初加入水的pH值不是無關緊要的,因為釀造過程中生化反應的結果,液相介質(zhì)或產(chǎn)物的pH值是趨向酸性發(fā)展的,工藝用水的pH過高會抑制發(fā)酵反應的進行,而且還會使發(fā)酵起始時酶活性降低,生成的微量有機酸類也被中和而消耗,最終影響了酒中香味組分的含量平衡,影響酒質(zhì)。反之,如釀造用水的pH值過低,也能使酶活性降低,對發(fā)酵也不利??傆捕?水的硬度是指溶解在水中的堿金屬鹽的總和。這些物質(zhì)對釀制白酒并非全部有害,某些金屬離子參與了發(fā)酵中極其復雜的生物化學反應,而且還扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某種離子存在時具催化活性的,另外有些酶在某種陽離子加入介質(zhì)時可提高其活性。例如:曲酶孢子沒有Mg2+就不能生長,所有核苷三磷酸的代謝均需Mg2+催化;Mg2+又是淀粉酶分解淀粉時的催化劑,果糖-6-磷酸酯化反應也是由Mg2+催化的;曲料中缺少Mg2+時酶含量則顯著降低;Ca2+能使α-淀粉酶不易被破壞,可起一定的保護作用;釀酒原料中含有少量蛋白質(zhì),它經(jīng)過生化反應水解成氨基酸,氨基酸在發(fā)酵過程中形成的脂肪族醇類是白酒香味的重要成分,蛋白質(zhì)進行磷酸脂化反應時需K+;釀酒生化反應中脂肪酸的形成需要Mn2+來催化;水中含有磷酸根對釀酒有利,含量少時出酒率還會降低,曲霉胞子的形成和菌體的生長都需要磷酸鹽的存在。但如果某些金屬離子的含量過高,則會嚴重影響白酒香味物質(zhì)的生成以及產(chǎn)品質(zhì)量。例如:Ca2+、Mg2+、Mn2+等離子易與有機酸類形成不溶于水和乙醇的物質(zhì),使這些有機酸類無法進一步發(fā)生反應,形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+過多會使白酒中出現(xiàn)鐵腥味。白酒加漿用水如果Mg2+、Ca2+含量過高,會使白酒發(fā)苦,還會產(chǎn)生沉淀。游離余氯 白酒釀造用水其水源一般為地表水、地下水、自來水等。自來水中通常殘留有游離氯,當含量超過0.1mg/L 以上時,呈氯臭感,用作制曲、制酒母、醅的投料水時,會產(chǎn)生一定程度的影響。2.解決方法不符合要求的釀造用水可采用一定的水處理工藝進行處理。色度、游離氯可采用活性碳吸附;濁度用機械過濾器過濾;總硬度、超標固形物可采用離子交換。也可采用意文公司生產(chǎn)的反滲透和酒勾兌用水處理設備等進行綜合處理。二、降度用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1.產(chǎn)生影響降度用水是高度白酒勾兌用水(又稱加漿)及由高度原酒制成低度白酒時稀釋用水的總稱,它是白酒生產(chǎn)工藝用水中一個特殊組成部分,不同于一般工藝用水,對其有特定的要求,色度、濁度、總硬度、鐵、鋁、溶解性總固體、游離余氯、細菌數(shù)都有一定要求。色度、濁度的要求和白酒釀造用水的要求相似,如不符合要求,將給白酒帶來異色和渾濁,嚴重影響白酒感官質(zhì)量??傆捕?降度用水對總硬度的要求較高,一般來說硬度要小于50mg/L(以CaCO3計)。水的硬度過量,會對酒產(chǎn)生不良影響。水中的鈣離子會使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白質(zhì)沉淀,會使貯酒容器結垢,稀釋高度酒時容易產(chǎn)生渾濁,使口味粗糙,含量應小于45mg/L。當鎂離子大于15mg/L 時,使酒帶澀、酸、苦味,大于88mg/L時,使白酒帶刺激味,要求水中的鎂離子小于45mg/L。鈉離子可使水呈堿性,含鈉離子較多時,使酒呈咸味,缺乏柔和感。鉀離子使酒呈堿性、咸味,要求低于10mg/L。鐵離子在水中常以碳酸氫鐵存在,多時會使酒呈暗褐色,并有鐵腥味,要求鐵離子濃度小于0.5mg/L,錳離子與鐵相似,不但使酒呈異色,還產(chǎn)生沉淀,對人體有危害。溶解性總固體 是指水中溶解的無機礦物的總量,包括不易揮發(fā)的可溶性鹽類、有機物及能通過過濾器的不溶解微粒等。若含量過高,會使酒渾濁,酒味粗糙。一般可以用離子交換、反滲透、電滲析等方法解決過量的溶解性總固體。游離氯 余氯會使酒呈現(xiàn)怪味,當濃度大于0.3mg/L時,應用活性炭處理。2.解決方法白酒降度用水對水質(zhì)要求很高,水質(zhì)要求不達標將嚴重影響白酒質(zhì)量。對色度、游離氯可以用活性炭吸附;濁度可用機械過濾器、超精密過濾器等過濾。對總硬度、總固形物,可以采用陰陽離子交換、電滲析等常規(guī)方法,也可直接采用意文公司的酒勾兌用水處理機和反滲透機,該機可徹底根除由水引起的混濁、沉淀、變色、異雜味、澀口等問題。三、洗瓶用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1.產(chǎn)生影響白酒生產(chǎn)最后一道工序是裝瓶,這就要求瓶子必須清洗干凈,否則將影響白酒質(zhì)量。因此對洗瓶水有較高要求。其色度、渾濁度、總硬度、總?cè)芙夤绦挝?、細菌?shù)等均應滿足洗瓶用水要求,詳見附錄各類水標準。否則會出現(xiàn)白色沉淀、異雜味等,影響白酒質(zhì)量。2.解決辦法 洗瓶水的處理,可采用酒降度用水處理方法進行處理

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