防爆墻是一種復合板，由纖維水泥板和穿了孔的鍍上鋅的鋼板復合而制成的，它的材料是能夠有效預計爆破，有很高的耐火型的材料。一般情況下，它的不燃等級，應該達到BS 476標準，以及4:1970部分的標準，經過實驗，符合歐洲的英和國際上對于防爆板的認可標準。酒廠防爆墻防爆墻產品特點：1.不透水性強2.抗拉強度高，延伸率大，尺寸穩(wěn)定性能好，對基層收縮變形和開裂適應能力強3.耐高低溫性能好，防爆板適用于較低氣溫環(huán)境的建筑防水，而APP則適用于較高氣溫環(huán)境的建筑防水。4.耐穿刺、耐硌破、耐撕裂、耐腐蝕、耐霉變、耐候化性能好5.施工方便，熱熔法施工四季均可操作，接縫可靠。6. 重點防水工程及工業(yè)與民用建筑的屋面、墻體、地下室、衛(wèi)生間等的防水防潮;7. 橋梁、道路、停車場、游泳池、隧道、蓄水池等建筑物的防水;8. 特別適用于結構變形頻繁和寒冷地區(qū)的建筑物;管道、防腐層的保護及包管、防潮化工廠車間防爆墻防爆墻分類：防爆墻指的是耐爆炸壓力較強的墻，也稱耐爆墻、抗爆墻。多設在危險的廠房或倉庫中。1、防爆磚墻：只用于物質較少的廠房和倉庫。構造要求：柱間距不宜大于6m，大于6m加構造柱;磚墻高度不大于6m，大于6m加橫梁;磚墻厚度不小于240mm; 磚標號不應低于Mu7.5，砂漿標號不應低于M5;每0.5m垂直高度不應少于構造筋;兩端與鋼砼柱預埋焊接或24號鍍鋅鐵絲綁扎。磚標號:根據抗壓、抗折強度分為： Mu 7.5、Mu10、Mu15、Mu20四級。砂漿標號：根據立方體抗壓強度分為：M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六級。2、防爆鋼砼墻：理想的防爆墻。構造：厚度不應小于200mm，多為500mm、800mm，甚至1m;砼強度不低于C20;鋼筋由結構計算，但不小于砼強度等級：根據立方體抗壓強度分為C 7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二級。3、防爆鋼板墻：以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。按做法不同分為以下四種：(1)單層或雙層鋼板防爆墻：鋼板厚不小于6mm，立柱間、橫梁間間距不應大于1.8m。(2)雙層鋼板中間填砼防爆墻：中間填砼或砂，立柱間、橫梁間間距不大于1.2m。(3)鋼板木板防爆墻：木板厚大于50mm。(4)型鋼防爆墻：既防爆又泄壓。防爆墻施工要點：防火墻是現在很多地方都會使用到的一種材料，但是我們使用防火隔墻的時候，防火隔墻的施工要點是極為關鍵的，如果防火隔墻在施工過程中出現了問題的話，那么在以后的使用過程中會出現問題的，對于用戶來說也是非常危險的。下面為大家詳細介紹下防火隔墻的施工要點。1.放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。2.安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。3.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm.4.安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。減輕爆炸危害的措施主要有：1.合理布置建筑的總平面。在工廠總平面設計中，將有爆炸危險的廠房、倉庫集中在一個區(qū)段，同其他區(qū)段間保持適當的距離。如工廠靠近郊區(qū)，應將這類房屋布置在廠區(qū)邊緣;如工廠靠近山區(qū)，則應充分利用地形和自然屏障，將這類房屋布置在山溝內。2.設置建筑防爆構配件，如防爆墻、防爆門、防爆窗等。在同一座廠房和倉庫內部，應將有爆炸危險的裝置同一般裝置用防爆墻分隔開。防爆墻可采用配筋磚墻、鋼筋混凝土墻、鋼板墻和鋼木板墻，其材料和強度經計算確定。防爆墻不應作為承重結構，不得穿孔留洞。工藝上需要管道或機器的軸承穿越時，必須有密封措施。如需設門窗，應設防爆(裝甲)門和防爆窗，應具有防爆墻的抗爆強度和防火能力。防爆觀察窗是固定式的，采用角鋼窗框、橡皮密封條和夾層玻璃。3. 設置泄壓構配件，如輕質屋頂、輕質外墻和泄壓窗等。其作用是在發(fā)生爆炸時,它們首先遭到破壞,泄散掉大量氣體和能量，從而減輕承重結構受到的爆炸壓力荷載。防爆建筑泄壓面積，即泄壓構件的總面積同 房屋體積的比值，一般采用0.05～0.10。泄壓構件應靠近爆炸部位，不得面對人員集中的地方和主要通道。泄壓輕質屋頂普遍采用輕質的石棉水泥波形板作屋面材料，波形板下應滿鋪鍍鋅鐵絲網或細鋼筋制成的安全網，以免爆炸時斷瓦碎片散落傷人。泄壓輕質外墻宜采用石棉水泥波形板作墻體材料，用薄鋼板帶與螺栓卡固在鋼筋混凝土的橫梁上。泄壓輕質外墻需要保溫時，可采用雙層板或內襯一層木絲板。泄壓窗應避免采用撞擊時發(fā)生火花的零件，并能在爆炸時自動打開。

沼氣發(fā)電沼氣發(fā)電始于20世紀70年代初期。當時，國外為了合理、高效地利用在治理有機廢棄污染物中產生的沼氣，普遍使用往復式沼氣發(fā)電機組進行沼氣發(fā)電。使用的沼氣發(fā)電機大都是屬于火花點火式氣體燃料發(fā)動機，并對發(fā)動機產生的排氣余熱和冷卻水余熱加以充分利用，可使發(fā)電工程的綜合熱效率高達80%以上。通常每100萬噸的家庭或工業(yè)廢物就足以產生充足的甲烷作為燃料供一臺一兆瓦的發(fā)電機運轉10～40年。在我國20世紀70年代沼氣發(fā)電開始受到國家的重視，成為一個重要的課題被提出來。到80年代中期我國已有上海內燃機研究所、廣州能源所、四川省農機院、南充地區(qū)農機所、武進柴油機廠、泰安電機廠等十幾家科研院所、廠家對此進行了研究和試驗。在我國，沼氣機、沼氣發(fā)電機組已形成系列化產品。目前國內從8千瓦到5000千瓦各級容量的沼氣發(fā)電機組均已先后鑒定和投產，主要產品有全部使用個沼氣的單燃料發(fā)動機及部分使用沼氣的雙燃料沼氣-柴油發(fā)動機。一、沼氣發(fā)電系統(tǒng)概述構成沼氣發(fā)電系統(tǒng)的主要設備有沼氣發(fā)動機、發(fā)電機和熱回收裝置。沼氣經脫硫器由貯氣罐供給燃氣發(fā)動機，從而驅動與沼氣內燃機相連接的發(fā)電機而產生電力。沼氣發(fā)動機排出的冷卻水和廢氣中的熱量通過熱回收裝置進行回收后，作為沼氣發(fā)生器的加溫熱源。從廢水處理廠出來的污泥進入一次消化槽和二次消化槽，在消化槽中產生的沼氣首先經脫硫器進入球形貯氣罐，然后由此輸送入沼氣發(fā)電裝置中。作為發(fā)動機燃料的沼氣中甲烷的含量必須高于50%，不必要進行二氧化碳的脫除，因為少量二氧化碳對發(fā)動機有利，使其工作平穩(wěn)，減少廢氣中有毒物的含量。從發(fā)電裝置出來的廢沼氣進入熱交換器中，將熱量釋放出來，用來加熱進行厭氧發(fā)酵的污泥，從而提高沼氣的發(fā)生率。二、沼氣用于內燃機的特點甲烷的辛烷值在105～115之間時，沼氣的辛烷值較高。由于抗爆性能好，發(fā)動機可以選用較高的壓縮比。柴油機在燃用沼氣或雙燃料時，可以獲得不低于原機的功率。柴油機全部燒柴油時的額定功率為9708W/2000r/min，如果燃用70%的沼氣和30%的柴油，同樣可以達到這一指標。如全部燒沼氣，調整壓縮比和燃燒室，可以達到11032W/2000r/min，乃至更高的指標。甲烷的燃燒點在640～840℃之間，它在密閉條件下與空氣的混合比為1/120～1/7時遇火引燃，因此，可以利用它使內燃機工作。沼氣的理論燃燒溫度為1807.2～1945.5℃，由于沼氣中混有二氧化碳氣，使其火焰的傳播速度低，所以在內燃機內有良好的抗爆作用。三、沼氣發(fā)動機裝置在我國，有全部使用沼氣的單燃料沼氣發(fā)動機及部分使用沼氣的雙燃料沼氣-柴油發(fā)動機。下表為兩種發(fā)動機的性能比較。兩種發(fā)動機的性能比較 項目 單燃料式發(fā)動機 雙燃料式發(fā)動機 點火方式 電點火方式 壓縮點火方式 原理 將“空氣沼氣”的混合物在氣缸內壓縮，用火花塞使其燃燒，通過火塞的往復運動得到動力 將“空氣燃燒氣體”的混合物在氣缸內壓縮，用點火燃料使其燃燒，通過火塞的往復運動得到動力，是復合燃料發(fā)動機 優(yōu)點 ① 不需要輔助燃料油及其供給設備 ② 燃料為一個系統(tǒng)，在控制方面比可燒兩種燃料的發(fā)動機簡單 ③ 發(fā)動機價格較低 ① 用液體燃料或氣體燃料都可工作 ② 對沼氣的產量和甲烷濃度的變化能夠適應 ③ 如由用氣體燃料轉為用柴油燃料在停止工作，發(fā)動機內不殘留未燃燒的氣體，因為餓耐腐蝕性好 缺點 工作受到供給的沼氣的數量和質量的影響 ① 用氣體燃料工作時也需要液體輔助燃料 ② 需要液體燃料供給設備 ③ 控制機構稍復雜 ④ 借個較單燃料式發(fā)動機稍高 近十幾年由于農村家庭責任制、大中型的工廠化畜牧場的建立及環(huán)境保護等原因，我國的沼氣機、沼氣發(fā)電機組已向兩極方向發(fā)展。農村主要向3～10千瓦沼氣機和沼氣發(fā)電機組方向發(fā)展，而酒廠、糖廠、畜牧場、污水處理廠的大中型環(huán)保能源工程，主要向單機容量為50～200千瓦的沼氣發(fā)電機組方向發(fā)展。國外，絕大多數小型沼氣發(fā)電機均有原汽油機改裝而成，其功率大都下降，一般下降15%～20%，而柴油機改裝成小功率的沼氣機很少，原因在于其控制系統(tǒng)均采用電子調速系統(tǒng)來控制混合器，增加了成本。在國內，大多數小功率沼氣機的改裝都以柴油機為主，功率相對下降10%～15%，主要原因為沼氣中含甲烷量少，發(fā)動機工作容積不變，不能增加混合氣熱值所致，熱效率在33%～36%之間。（一）單燃料發(fā)動機單燃料發(fā)動機又稱為全燒式發(fā)動機，在沼氣產量大的場合可連續(xù)穩(wěn)定地運行，適合在大、中型沼氣工程中使用，可以使用天然氣發(fā)動機，亦可由柴油機改裝而成。由于氣體燃料的組分、熱值、物理性能、著火溫度、爆炸極限、燃燒特性存在很大差異，當利用天然氣發(fā)動機燃燒沼氣時，需對發(fā)動機的相關部件進行必要的調整或改裝，例如發(fā)動機的空氣-燃氣混合器，在改裝時，空氣閥的通徑需擴大1.4倍左右；此外，還應根據發(fā)動機對空燃比和調節(jié)特性的要求，確定燃氣閥芯的型號，設計若干組閥座與閥芯的配合方案，以備篩選。即使是同一種氣體燃料，其燃燒特性同樣會因產地、原料、成分的不同而不同。所以氣體燃料的發(fā)動機必須根據實際的燃氣特性進行現場調試，以達到預期的技術技能和經濟指標。沼氣發(fā)電機組調試的目的是根據現場實際的燃料特性，將空燃比和點火提前角調整到最佳范圍，使發(fā)動機達到設計的性能指標?？杖急鹊恼{整是關鍵，在調試過程中應對沼氣燃料的成分和空燃比進行隨機監(jiān)控，以便隨時調整調試的方向。國內也有將四沖程的液體燃料發(fā)動機改裝成為氣體燃料發(fā)動機的，這種改裝比改裝為燃料發(fā)動機復雜，因為液體燃料發(fā)動機本身缺少點火裝置。若將柴油機改燒沼氣，需做如下幾項工作：1.確定降低壓縮比及燃燒室形狀所必須的機器改裝；2.設計沼氣的進氣系統(tǒng)和沼氣-空氣混合器結構；3.設計氣體調節(jié)系統(tǒng)及其與調速器的聯(lián)動機構；4.設計點火系統(tǒng)。若是由汽油機改燒沼氣則不需要再做1、3、4項工作。燃用沼氣時內燃機的具體改裝：1.汽油機的改裝只需在原機的化油器前部加上一個沼氣-空氣混合器，就可以用沼氣代替汽油使汽油機連續(xù)工作。國內外已有較成功的實驗結果。德國直接用汽油機燃用沼氣；菲律賓在21室315m 的沼氣池裝上豐田全燃沼氣發(fā)動機帶動發(fā)電機組發(fā)電；臺灣省利用沼氣開動2.2.6kW汽油機帶動2kW發(fā)動機組工作；四川省用沼氣帶動1kW、2kW、12kW、15kW等不同功率的發(fā)電機組，用80 m 沼氣池的沼氣供2.206kW汽油機使用；湖北省用沼氣開動2.206kW汽油機。2.柴油機的改裝應加裝磁電機或蓄電池電點火系統(tǒng)，同時增加火花塞，變內燃式發(fā)動機為點火式發(fā)動機，即點火的全燃沼氣發(fā)動機。甲烷與適量空氣混合（含5%～15%甲烷），即可進行燃燒?；旌蠚鈮旱狡變龋瑴囟纫话悴怀^700℃，低于甲烷的自燃溫度，但又高于柴油的自燃溫度，當壓縮沖程終了前噴以少量柴油以引燃沼氣，所以能保證雙燃料內燃機正常工作。沼氣柴油雙燃料發(fā)動機的工作安全可靠。燃用沼氣的雙燃料內燃機的耗氣量為每0.736kW·h0.4～0.5 m ，熱效率在22%～25%之間。單燃料沼氣發(fā)動機的基本工作原理為：沼氣與空氣在混合器內形成可燃混合氣，被吸入氣缸后，當火塞壓縮接近上止點時，由火花塞點燃進行燃燒做功。單燃料沼氣發(fā)動機一般存在燃燒速度慢、后燃嚴重、排氣溫度高與熱負荷大等問題，為了加快混合氣的燃燒速率，可以通過提高壓縮比，加強混合氣的氣流擾動，提高點火能量等措施來實現?？紤]到沼氣與柴油不同的物理化學特性，針對沼氣燃燒速度慢的特點，可以采用能改善其燃燒性能的快速燃燒方法，具體為：1.采用紊流型燃燒室，使得燃燒室內產生強度很大的紊流和尺度很小的微渦團，提高沼氣-空氣混合氣的燃燒速度，縮短快速燃燒期；2.沼氣的主要成分是甲烷，抗爆性能很好，可以選擇高壓縮比；3.為了防止排氣管“放炮”，采用的氣閥重疊角比原柴油機減少60°曲軸轉角。（二）沼氣-柴油雙燃料發(fā)動機及裝置沼氣-柴油雙燃料發(fā)動機是對柴油機的進氣混合系統(tǒng)和雙燃料調節(jié)系統(tǒng)進行改裝得到。其工作原理是：沼氣與空氣在混合器中形成可燃混合氣，被吸入氣缸后，當活塞壓縮接近上止點時，向燃燒室內噴入少量引燃柴油，柴油燃燒后點燃缸內混合氣進行燃燒做功。雙燃料發(fā)動機在正常運行情況下，其引燃柴油量在8%～20%（單位時間內引燃油耗量與改裝前該發(fā)動機在額定工況下柴油耗量的比值）之間。雙燃料發(fā)動機的特點是在燃氣不足甚至沒有的情況下增加進行燃燒的柴油量，甚至完全燒柴油，以保證發(fā)動機正常運行。因此，使用起來比較靈活，適用于產氣量較少的場合（如農村地區(qū)的小沼氣工程中）。這種方案的最大優(yōu)點就是可以利用少量的引燃柴油壓縮后點燃沼氣。因為哪怕只有5%左右的柴油，其著火能量就會大大高于火花塞點火的能量，就有可能使沼氣的著火滯后期乃至整個燃燒期縮短，從而解決沼氣機的嚴重后燃、高排溫與熱負荷大等問題。任何一臺四沖程柴油機都不必更換主要零件，就可以改裝成為柴油-沼氣機。我國采用的雙燃料沼氣發(fā)動機，沒改變原柴油機結構，可保證在運行狀態(tài)時轉換為全燒柴油工作。保留了原燃油系統(tǒng)，在保證噴油嘴零件有最夠的冷卻強度情況下確定的節(jié)油指標能達到國際公認的最佳范圍。國外柴油機改為柴油-沼氣雙燃料機若供油系統(tǒng)不變，其節(jié)油率為70%～85%，但其熱量利用率地域原柴油機。我國的雙燃料發(fā)動機，從1974年先后有四川農機院、上海內燃機研究所、中科院廣州能源所等十幾個科研大為從事這方面的研究試驗工作，并去的很好的成績，改裝后的機組，操作極其簡單方便，其節(jié)油率在75%以上，發(fā)電機組的主要性能指標達到我國GB 2819-81《交流工頻移動電站通用技術條件》所規(guī)定的指標范圍。目前國內較多使用雙燃料發(fā)動機（單燃料發(fā)電機組多為石油部門采用），但是大中型雙燃料發(fā)動機采用手動調節(jié)，工作可靠性差，操作困難，而且操作人員不能離開機組，工作強度大。1．雙燃料內燃機的操作使用方法（1）起動關閉沼氣閥，按柴油機的起動方法，用柴油起動。（2）操作起動后帶上負荷，將柴油機油門放在合適位置（一般放在中間偏低一點位置）， 待發(fā)動機運轉正常后，慢慢地打開沼閥輸入沼氣。通氣后，在調速器作用下供油量自動減少，發(fā)動機轉速穩(wěn)定。若沼氣輸入量過多，發(fā)動機會出現瞬時供油中斷現象，產生斷續(xù)的工作聲。遇到這種情況，應將沼氣閥關小，直到正常運轉為止。調整轉速的方法與改裝前用柴油工作一樣，通過改變油門手柄位來完成。（3）停車先關沼氣閥，再關油門。2．操作注意事項（1）經常檢查沼氣閥、輸氣管道、接頭等是否漏氣，以免引起火災甚至爆炸事故。（2）操作沼氣閥要平穩(wěn)，不要忽大忽小，以避免因進入的沼氣量忽多忽少而造成發(fā)動機工作不正常。（3）經常注意雙燃料發(fā)動機，在運轉中負荷與沼氣壓力的變化，好的機手在穩(wěn)定負荷下節(jié)油率可高達80%～90%，差的機手則只有50%～60%。（4）當沼氣供氣不足時，不必停機，只要半閉沼氣閥，即可按一般柴油機操作方法使用。3．操作中出現不正常情況及處理辦法（1）起動后轉速不夠，工作吃力，排氣管冒白煙或冒黑煙，有時甚至熄火。原因是負荷太重或過早輸入沼氣。冒黑煙說明發(fā)動機已因空氣量過少，混合氣過濃而燃燒不完全。排除方法：盡可能做到空車起動，運轉正常后再加負荷，如需要帶負荷起動時，就應先用柴油起動，待運轉正常后再逐漸輸入沼氣。（2）起動后，轉速不夠，帶不起負荷。原因是調速把手（油門把手）位置不對。如果把油門把手放在小的位置，也就是把調速把手放在了低轉速位置，起動后轉速自然就上不去。排除方法：按柴油的起動方式用柴油起動后，再帶上負荷，把調速把手（油門） 按負荷大小固定在適宜位置，再逐漸輸入沼氣。（3）輸入沼氣后轉速反而下降，甚至熄火。原因是沼氣輸入過多、過快，沼氣和空氣是通過同一氣管進入的，大量沼氣的輸入勢必會減少空氣的進入量，會造成燃燒不好、不完全，轉速自然就下降。排除方法：慢慢打開沼氣閥逐漸增加沼氣量，當聽到有斷續(xù)的放炮聲時再將沼氣閥略為關小，直到斷續(xù)聲和放炮聲消失為止。（4）工作過程中產生斷續(xù)聲和放炮聲。原因是工作負荷減少，相對沼氣增加。如果負荷急劇減少，轉速陡然上升，調速器使油門迅速關閉，轉速又陡然下降而油門又在調速器彈簧作用下打開，過多的柴油與可燃氣體因燃燒不完全在排氣管內第二次膨脹，就會產生“噼啪”的放炮聲。排除方法：遇到上述情況，慢慢關小沼氣閥，或加大負荷直至斷續(xù)聲和放炮聲消除為止。（5）節(jié)油效果不好。在正常情況下，該設備的節(jié)油率應在75%90%，否則視為節(jié)油效果差。這主要是由于沼氣池產氣不充分，出現沼氣供氣量不足，使油泵齒條自動向大油量方向移動，節(jié)油率自然明顯下降。此外，負荷不穩(wěn)定，操作不正確，也會影響節(jié)油量。

第十條 按照國家工程建筑消防技術標準需要進行消防設計的建筑工程，設計單位應當按照國家工程建筑消防技術標準進行設計，實行消防設計責任制；建設單位應當將工程的消防設計圖紙及有關資料報送公安消防機構審核。未經審核或者經審核不合格的，建設行政主管部門不得發(fā)給《施工許可證》，建設單位不得施工。施工單位必須嚴格按照公安消防機構審核合格的圖紙施工，并負責施工現場的消防安全。公安消防機構應當加強重點工程施工現場的監(jiān)督檢查，發(fā)現問題，督促整改。按照國家工程建筑消防技術標準進行消防設計的建筑工程竣工時，必須經公安消防機構進行消防驗收；未經驗收或者經驗收不合格的，不得投入使用。酒廠是重點防火地點，需要進行消防設計需要公安消防機構審核繼續(xù)追問： 有沒有一些明文規(guī)定？（就是有關酒廠必須得進行消防設計、必須要公安消防機構審核方面的？） 補充回答： 目前《酒廠設計防火規(guī)范》已經通過了專家的審查并開始實施。 繼續(xù)追問： 可以把《酒廠設計防火規(guī)范》發(fā)給我不？我的分數不夠了，下載不了，謝了！ 補充回答： 1.0.1 為了防止和減少酒廠火災危害,保護人身和財產安全,制定本規(guī)范. 1.0.2 本規(guī)范適用于白酒,黃酒,葡萄酒(含白蘭地) ,啤酒等飲料酒廠的新建,擴建和改建工程. 其他飲料酒廠可參照本規(guī)范執(zhí)行. 1.0.3 本規(guī)范不適用于酒廠自然洞酒庫的防火設計. 1.0.4 酒廠的防火設計除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定.注:1 消防車庫,消防水泵房,配電房,鍋爐房的耐火等級不應低于二級. 2 包裝材料庫中存放有硝化棉時,火災危險性為甲類. 3 采用增濕粉碎,濕法粉碎的原料粉碎車間火災危險性為丁類,采用密閉型粉碎設備的原料粉碎車間火災 危險性為丙類. 4,黃酒廠采用糟燒白酒代替釀造用水的發(fā)酵車間火災危險性為甲類.3.0.2 黃酒廠采用黃酒糟生產白酒,其生產,儲存火災危險性分類及建(構)筑物的最低耐火等級 與白酒廠相同. 3.0.3 因工藝需要,同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內有不同火災危險性生產時,該廠房或防火 分區(qū)內的生產火災危險性分類應按火災危險性最大的部分確定. 當生產火災危險性最大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于 5%且發(fā)生火災事故時不足 以蔓延到其他部位或生產火災危險性最大的部分采取了有效的防火措施時,其火災危險性分類可不 按火災危險性最大的部分確定. 3.0.4 同一座倉庫或倉庫的任一防火分區(qū)內有不同火災危險性物品儲存時,該倉庫或防火分區(qū)內的 火災危險性分類應按火災危險性最大的類別確定. 3.0.5 廠房的耐火等級,層數和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應符合現行國家標準《建筑設計 防火規(guī)范》GB50016 的有關規(guī)定. 當勾兌,灌裝,包裝聯(lián)合生產車間設有自動滅火系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)時,其每個防火分區(qū) 的最大允許建筑面積可在規(guī)范規(guī)定的基礎上增加 1.5 倍,但勾兌,灌裝,包裝等生產用房應分隔為 相對獨立的防火單元,當工藝條件許可時,宜采用防火墻進行分隔.白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)與建筑物的防火間距不應小于表 4.2.3 的規(guī)定.表 4.2.3 項 目 一,二級 50≤V<200 200≤V<1000 1000≤V1000 0.75D 0.6D 半地下式 0.5D 0.4D ≥0.8m 罐 形 式 臥式罐浮頂罐注:1 D 為相鄰較大立式儲罐的直徑(m) . 2 不同形式儲罐之間的防火間距不應小于本表規(guī)定的較大值. 3 兩排臥式儲罐之間的防火間距不應小于 3m. 4 單罐容量小于等于 1000m3 且采用固定式消防冷卻系統(tǒng)時,地上式固定頂罐之間的防火間距不應小于 0.6D.6.0.7 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)單罐容量小于等于 200m3,一組罐容量小于等于 1000m3 時,儲 罐可成組布置.但組內儲罐的布置不應超過兩排,立式儲罐之間的防火間距不應小于 2m,臥式儲罐 之間的防火間距不應小于 0.8m.儲罐組之間的防火間距應根據組內儲罐的形式和總儲量折算為相同 類別的標準單罐,并按本規(guī)范第 6.0.6 條的規(guī)定確定. 6.0.8 白酒庫,食用酒精庫內的儲罐,單罐容量不應大于 400m3,儲罐之間的防火間距不應小于相 鄰較大立式儲罐直徑的 50%;單罐容量小于等于 100m3,一組罐容量小于等于 500m3 時,儲罐可成 組布置,儲罐之間的防火間距不應小于 0.5m,儲罐組之間的防火間距不應小于 2m. 6.0.9 白酒庫因工藝需要采用陶壇,酒海,酒簍,酒箱,儲酒池等作為白酒儲存容器時,應分組存 放,每組總儲量不宜超過 250m3,組與組之間應設置不燃燒體隔堤.若防火分區(qū)之間采用防火門分 隔時,門前應加設擋坎. 陶壇宜采取防震防撞防爆裂措施,并對一個分組內的多個陶壇相互連接固定. 6.0.10 人工洞白酒庫的設置應符合下列規(guī)定: 1 洞庫內應設置供人員疏散的主洞及儲存白酒的支洞. 一個人工洞白酒庫總儲量不應超過 5000 3 m. 2 主洞直通室外的安全出口不應少于兩個.每個支洞通向主洞的出口不應少于兩個,相鄰出口 最近邊緣之間的水平距離不應小于 5m.當支洞內最遠點距出口的距離不超過 30m 時可只設一個出 口. 3 主洞的凈寬不應小于 3m. 相鄰支洞通向主洞的出口最近邊緣之間的水平距離不宜小于 10m. 當兩個支洞相通時,支洞之間應設置防火隔間,隔間的墻應為實體防火墻,在隔間的相鄰區(qū)域應分 別設置不燃燒體隔堤和防銹,防腐的甲級防火門. 4 每個支洞的面積不應超過 500 m2,支洞與主洞之間應設置不燃燒體隔堤和防銹,防腐的甲級 防火門. 5 支洞和主洞的地面向洞口方向應排水流暢且有不小于 5‰的坡度. 6 防火門上應設置自動釋放器,具有火災時洞內能自行關閉和洞庫外控制關閉的功能. 6.0.11 人工洞白酒庫陶壇的存放應符合下列規(guī)定: 1 陶壇應分區(qū)存放,每區(qū)總儲量不宜超過 200m3,區(qū)與區(qū)之間應設置不燃燒體隔堤或利用地形7設置事故存液池. 2 每個分區(qū)內陶壇應分組存放,每組總儲量不宜超過 50m3 ,組與組之間防火間距不應小于 1.2m.7建筑構造7.0.1 酒廠有爆炸危險的甲,乙類場所應進行防爆設計. 7.0.2 泄壓面積的計算應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 的有關規(guī)定.廠房內爆 炸危險物質為乙醇時,其泄壓比 C 不應小于 0.110 m2/m3;爆炸危險物質為氨以及 K 塵<10MPams-1 的糧食粉塵時,其泄壓比 C 不應小于 0.030 m2/m3. 7.0.3 糧食筒倉頂部應設置必要的泄壓設施. 有粉塵爆炸危險的其他糧食儲存設施應采取防爆措施, 設置泄壓設施. 7.0.4 糧食倉庫,原料粉碎車間,液態(tài)法蒸餾車間,白蘭地蒸餾車間,白酒庫,人工洞白酒庫,食 用酒精庫,白蘭地陳釀庫,白酒,白蘭地勾兌車間,灌裝車間,酒泵房,燃氣調壓間應采用不發(fā)火 花的地面.采用絕緣材料作整體面層時,應采取防靜電措施. 糧食倉庫,原料粉碎車間內表面應平整,光滑,并易于清掃. 7.0.5 鍋爐房應有相應的防爆措施,其泄壓面積不應小于鍋爐間占地面積的 10%.地下鍋爐房采用 豎井泄爆方式時,豎井的凈橫斷面積應滿足泄壓面積的要求. 7.0.6 白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫宜采用半敞開式.其承重結構不宜采用鋼結構,預應力 鋼筋混凝土結構,必須采用時應有可靠的防火措施. 7.0.7 白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫應設置防止液體流散的設施. 7.0.8 輸送白酒,食用酒精,白蘭地的管道嚴禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板.其他管道必須 穿過防火墻和樓板時,應采用防火封堵材料緊密填實空隙.受高溫或火焰作用易變形的管道,在其 穿越墻體和樓板的兩側應采取阻火措施.嚴禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞. 對于陶壇酒庫, 為安全應急轉酒需要, 可留有直徑不大于 100mm, 并高于樓板 50mm 的轉酒孔, 在不使用時應采用不燃燒材料密封. 7.0.9 多層白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫外墻上的窗戶宜采用乙級防火窗或在窗戶上方設置 寬度不小于 0.5m 的不燃燒體防火挑檐. 7.0.10 多層白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫每個防火分區(qū)宜設置事故排酒口及閥門,庫外設垂 直導液管(道) ,并用混凝土管道連接排酒口和導液管(道)至室外事故存液池. 7.0.11 人工洞白酒庫每個分區(qū)應設置事故排酒口及閥門, 洞內設導液管 (暗溝) 至室外事故存液池, 導液管(暗溝)通過分區(qū)的隔斷處應設置閥門或防火擋板. 7.0.12 白酒儲罐區(qū), 食用酒精儲罐區(qū)四周應設置不燃燒體防火堤. 當能利用地形設置事故存液池時, 可不設防火堤. 7.0.13 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)防火堤的設置應符合下列規(guī)定: 1 防火堤內總儲量不應大于 10000m3. 2 防火堤高度應比計算高度高出 0.2m.立式儲罐組的防火堤內側高度不應小于 1.0m,且外側 高度不應大于 2.2m;臥式儲罐組的防火堤內,外側高度均不應小于 0.5m.防火堤應在不同方位設置 兩個及以上進出防火堤的人行臺階或坡道. 3 立式儲罐的罐壁至防火堤內堤腳線的距離,不應小于罐壁高度的一半.臥式儲罐的罐壁至防 火堤內堤腳線的距離,不應小于 3m.依山建設的儲罐,可利用山體兼作防火堤,儲罐的罐壁至山體 的距離不應小于 1.5m. 4 雨水排水管(渠)應在防火堤出口處設置水封設施,水封高度不應小于 0.25m,水封設施應 采用金屬管道排出堤外,并在管道出口處設置易于開關的隔斷閥門. 5 防火堤應能承受所容納液體的靜壓,且不應滲漏. 6 進出儲罐組的各類管線, 電纜宜從防火堤頂部跨越或從地面以下穿過. 當必須穿過防火堤時, 應設置套管并應采取有效的密封措施;也可采用固定短管且兩端采用軟管密封連接. 7 防火堤的有效容量,防火堤內的儲罐布置,防火堤的選型與構造應符合現行國家標準《建筑 設計防火規(guī)范》GB50016 和《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》GB50351 的有關規(guī)定. 7.0.14 白酒庫,人工洞白酒庫不燃燒體隔堤的設置應符合下列規(guī)定: 1 隔堤的高度不應小于 0.5m.82 隔堤應能承受所容納液體的靜壓,且不應滲漏. 3 管道穿堤處應采用不燃燒材料密封. 4 隔堤應設置人行臺階. 7.0.15 事故存液池的設置應符合下列規(guī)定: 1 設有事故存液池的儲罐組四周應設導液管(溝) ,使溢漏酒液能順利地流出罐組并自流入存 液池內. 2 事故存液池距防火堤的距離不應小于 7m,導液管(溝,道)距明火或散發(fā)火花地點不應小 于 30m. 3 事故存液池的有效容積不應小于其中最大儲罐的容量.對于浮頂罐,事故存液池的有效容量 可為其中最大儲罐容量的一半.人工洞白酒庫和多層白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫設置的事 故存液池的有效容積不應小于 50 m3. 4 事故存液池應有符合防火要求的排水措施.8消防給水,滅火設施和排水8.1 消防給水8.1.1 在進行酒廠的規(guī)劃和廠房,倉庫,儲罐區(qū)設計時.必須同時設計消防給水系統(tǒng).廠房,倉庫 和其他民用建筑均應設室內和室外消火栓,儲罐區(qū)應設室外消火栓. 消防用水可由城市給水管網,天然水源或消防水池供給.采用天然水源時,枯水流量和枯水位 的年保證率不應小于 97%,且應設置可靠的取水設施. 消防用水由酒廠自備水源給水管網供給時,其給水工程和給水管網應符合現行國家標準《室外 給水設計規(guī)范》GB50013 和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 的有關規(guī)定.注:耐火等級為一,二級且可燃物較少的單層,多層丁,戊類廠房(倉庫) ,耐火等級為三,四級且建筑體積 小于等于 3000m3 的丁類廠房和建筑體積小于等于 5000m3 的戊類廠房(倉庫) ,糧食倉庫可不設置室內消火栓.8.1.2 酒廠消防用水總量應為其室內,室外消防用水量之和,其室內外消防用水量,室內外消防給 水管道,消火栓,消防泵房,消防水池的設計除本規(guī)范另有要求外應符合《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016 的有關規(guī)定. 1 室外消防用水量應按廠房,倉庫,儲罐區(qū)和民用建筑同一時間內的火災次數和一次滅火用水 量以及儲罐冷卻用水量經計算確定. 2 確定一次滅火室外消防用水量所采用的同一時間內火災次數, 室外消火栓用水量以及自動噴 水,泡沫,水噴霧,消火栓等系統(tǒng)需要同時開啟的設計用水量計算應符合《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016 的有關規(guī)定. 3 室內消火栓用水量應根據水槍充實水柱長度和同時使用水槍數量經計算確定, 并符合有關國 家規(guī)范的要求. 4 建筑物內同時設置自動噴水,泡沫,水噴霧,消火栓等滅火系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)時,其室內消防 用水量應按需要同時開啟的系統(tǒng)用水量之和計算, 除本規(guī)范另有要求外應符合相關國家規(guī)范的規(guī)定. 8.1.3 室外消防給水管網應布置成環(huán)狀.向環(huán)狀管網輸水的進水管不應少于 2 條,當其中 1 條發(fā)生 故障時,其余的進水管應能滿足消防用水總量的供給要求. 8.1.4 除設置常高壓給水系統(tǒng)外的酒廠,臨時高壓給水系統(tǒng)消防水泵應根據消防給水系統(tǒng)所需用水 量和水壓進行選型,經技術經濟比較確定獨立或合并設置. 8.1.5 火災危險性為甲,乙類的廠房,倉庫應設水泵接合器,其他民用建筑和火災危險性為丙類及 丙類以下的廠房,倉庫按《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 執(zhí)行. 水泵接合器應有明顯的標志,并設在便于消防車?？渴褂玫牡攸c,其周圍 15~40m 范圍內應設 室外消火栓或消防水池取水口. 8.1.6 消防給水必須采取可靠措施防止泡沫液等滅火劑回流污染生活,生產水源和消防水池. 供給泡沫滅火設備的水質應符合有關泡沫液產品標準及技術要求. 8.1.7 廠房,倉庫,白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū),酒精蒸餾塔,辦公區(qū)等均應接現行國家標準《建 筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140 設置滅火器. 白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū),液態(tài)法釀酒車間,酒精 蒸餾塔,白蘭地蒸餾車間,陳釀庫,白酒,白蘭地勾兌,灌裝車間應按嚴重危險等級配置滅火器.98.2 8.2.1 1 2 3 4 5 8.2.2滅火系統(tǒng)和消防冷卻水系統(tǒng)下列場所應設置自動噴水滅火系統(tǒng): 白酒,白蘭地勾兌車間. 高層原料篩選車間,原料制曲車間,高層白酒,白蘭地包裝車間. 高層糧食倉庫. 高架白酒,白蘭地成品庫,建筑面積大于 500 m2 的地下白酒,白蘭地成品庫. 硝化棉倉庫.注:當硝化棉倉庫建筑面積超過 60m2 或儲存量超過 2t 時,應設置雨淋噴水滅火系統(tǒng).下列場所應設置應設置水噴霧滅火系統(tǒng)或泡沫滅火系統(tǒng): 1 人工洞白酒庫. 2 占地面積超過 750 m2 或防火分區(qū)面積 250m2 的白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫. 3 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū). 采用陶壇儲存名酒的酒庫宜采用水噴霧滅火系統(tǒng). 8.2.3 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)的設置方式應符合下列規(guī)定: 1 單罐容量大于或等于 500m3 的儲罐, 移動式消防設施不能進行保護或地形復雜消防車撲救困 難的儲罐區(qū),應采用固定式泡沫滅火系統(tǒng). 2 單罐容量小于 500m3 的儲罐,可采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng). 3 臥式儲罐, 總儲量小于 200m3, 且單罐容量小于 100m3 的儲罐, 可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng). 8.2.4 白酒,食用酒精金屬儲罐應設消防冷卻水系統(tǒng).消防冷卻水系統(tǒng)的設置應符合下列規(guī)定: 1 白酒庫,食用酒精庫儲罐應設置固定式消防冷卻水系統(tǒng).當設有水噴霧滅火系統(tǒng)時,可不設 置消防冷卻水系統(tǒng),但其消防用水量應按水噴霧滅火系統(tǒng)滅火和防護冷卻的最大者確定. 2 白酒儲罐區(qū), 食用酒精儲罐區(qū)儲罐多排布置或儲罐高度大于 15m 或單罐容量大于 1000m3 時, 應設置固定式消防冷卻水系統(tǒng). 3 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)儲罐高度小于或等于 15m 且單罐容量小于或等于 1000m3 時, 可設置移動式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水槍與移動式水槍相結合的消防冷卻系統(tǒng). 8.2.5 水噴霧滅火系統(tǒng)的設計除應按現行國家標準《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50219 的規(guī)定執(zhí) 行外,其設計基本參數還應符合下列要求: 1 白酒庫水噴霧滅火系統(tǒng)的設計噴霧強度和持續(xù)噴霧時間不應小于表 8.2.5 的規(guī)定.表 8.2.5 防護目的 滅火 防護冷卻 設計噴霧強度與持續(xù)噴霧時間 持續(xù)噴霧時間(h) 0.5 4 20 6 設計噴霧強度(L/min.m2)2 水霧噴頭的工作壓力,當用于滅火時不應小于 0.4MPa,用于防護冷卻時不應小于 0.2 MPa. 3 水噴霧滅火系統(tǒng)的響應時間,當用于滅火時不應大于 45s;用于防護冷卻時不應大于 180s. 4 陶壇酒庫的保護面積應按一個防火分區(qū)面積確定. 8.2.6 白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫設置的室內消火栓應配置噴霧水槍. 人工洞白酒庫的消防用水量不應小于 20L/s,室內消火栓宜布置在主洞靠近支洞出口處. 8.2.7 泡沫滅火系統(tǒng)必須選用抗溶性泡沫液,固定頂,外浮頂和內浮頂白酒儲罐應選用液上噴射泡 沫滅火系統(tǒng),系統(tǒng)設計應符合現行國家標準《低倍數泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50151 的有關規(guī)定. 8.2.8 白酒庫,食用酒精庫或白酒儲罐,食用酒精儲罐固定式泡沫滅火系統(tǒng)采用手動操作不能保證 5min 內將泡沫送入著火罐時,儲罐區(qū)混合液管道的控制閥宜能遠程控制開啟. 8.2.9 白酒儲罐區(qū),食用酒精儲罐區(qū)設置泡沫滅火系統(tǒng)和消防冷卻水系統(tǒng)時,經技術經濟比較可設 置固定泡沫炮和水炮系統(tǒng),并應符合現行國家標準《固定消防炮系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50338 的有關規(guī) 定. 8.2.10 自動噴水滅火系統(tǒng)的設計,應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084 的有關規(guī)定. 8.2.11 消防系統(tǒng)的啟動,停止控制設備應具有明顯的標識,并應有防誤操作保護措施.供水裝置停 止運行應為手動控制.108.3 8.3.1 8.3.2排水酒廠應采取防止泄漏的可燃酒液和受污染的消防水排除廠外的措施,并不得排向庫區(qū). 含可燃酒液的污水(雨水)排放應符合下列規(guī)定: 1 含可燃酒液的污水,被可燃酒液重度污染的雨水應采用管道單獨排放,不得與其他污水(雨 水)混排. 2 排放出口應設置水封裝置,水封裝置與圍墻之間的排水通道必須采用暗渠或暗管.水封井的 水封高度不應小于 0.25m.水封井應設沉泥段,沉泥段自最低的管底算起,其深度不應小于 0.25m. 水封裝置出口應設易于開關的隔斷閥門. 8.3.3 接納消防廢水的排水系統(tǒng)應按最大消防用水量校核排水能力.9采暖,通風,空氣調節(jié)和消防排煙9.1 一般規(guī)定9.1.1 酒廠的廠房和倉庫的采暖,通風,空氣調節(jié)系統(tǒng)應采取防火安全措施. 9.1.2 采暖,通風,空氣調節(jié)和消防排煙,防爆設計應符合現行國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)設 計規(guī)范》GB50019 及《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 的有關規(guī)定. 9.1.3 機械排煙系統(tǒng)與機械通風,空氣調節(jié)系統(tǒng)宜分開設置.當合用時,必須采取可靠的防火安全 措施,并應符合機械排煙系統(tǒng)的有關要求. 9.2 采暖,通風和空氣調節(jié)9.2.1 原料粉碎車間,液態(tài)法釀酒車間,白蘭地蒸餾車間,白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫, 白蘭地陳釀庫,白酒,白蘭地勾兌車間,灌裝車間,酒泵房,氨壓縮機房應有良好的自然通風或機 械通風設施.機械通風設施應使廠房和倉庫保持負壓. 白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫,氨壓縮機房及白酒,白蘭地酒泵房應設 置事故排風設施,其通風換氣次數不應小于 12 次/h.人工洞白酒庫事故排風量應按最大一個支洞的 凈空間進行通風確定. 9.2.2 液態(tài)法釀酒車間,白蘭地蒸餾車間,白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫, 白酒,白蘭地勾兌車間,灌裝車間,酒泵房,氨壓縮機房的排風管道嚴禁穿越防火墻和有爆炸危險 的車間隔墻. 排風管道應采用金屬管道,并應直接通往室外或洞外的安全處,不應暗設.機械通風的空氣不 應循環(huán)使用.通風管道及設備均應采取防靜電接地措施(包括法蘭跨接) .送風機及排風機應選用防 爆型風機. 9.2.3 輸送白酒,食用酒精,白蘭地的管道,不應穿過通風機房和通風管道,且不應緊貼通風管道 的外壁. 9.2.4 液態(tài)法釀酒車間,白蘭地蒸餾車間,白酒庫,人工洞白酒庫,食用酒精庫,白蘭地陳釀庫, 白酒,白蘭地勾兌車間,灌裝車間,酒泵房,氨壓縮機房應采用不循環(huán)使用的熱風采暖.嚴禁采用 明火和電熱散熱器采暖. 原料粉碎車間不宜采用電熱散熱器采暖. 9.3 消防排煙9.3.1 酒廠的消防排煙系統(tǒng)設計,應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 的有關規(guī)定 . 9.3.2 當需要進行消防排煙的廠房或者倉庫采用自然排煙設施時,其自然排煙的窗口宜設置在房間 的外墻上方或屋面上,并應有在地面方便開啟的裝置,或設置火災時自動開啟的裝置.設置在屋面 固定的高溫易熔化采光帶可視為自然排煙口. 9.3.3 當需要進行消防排煙的廠房或者倉庫不具備自然排煙條件時,應設置機械排煙設施.機械排 煙設施可采用排煙管道連接排煙風機進行排煙,也可以在屋頂或者靠近屋頂的墻面設置多個消防軸 流風機直接排煙.當排煙風管豎向穿越防火分區(qū)時,垂直排煙風管宜設置在管井內.