預(yù)過(guò)濾—板框式硅藻土過(guò)濾、 精過(guò)濾—用更小一些的濾芯、 深層膜過(guò)濾—濾孔在0.3um-0.5um。

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很高興告訴你！預(yù)過(guò)濾—板框式硅藻土過(guò)濾、 精過(guò)濾—用更小一些的濾芯、 深層膜過(guò)濾—濾孔在03um-05um。我知道所以你知道！

如果啤酒廠大量排放未經(jīng)處理的廢水，那末對(duì)淺表地下水就會(huì)有影響。啤酒廠的廢水主要是發(fā)酵廢液、清洗用的廢棄水，影響水質(zhì)的主要是發(fā)酵廢液。建議報(bào)告環(huán)保局和當(dāng)?shù)胤酪哒荆伤麄儚牟煌嵌冗M(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)，然后實(shí)行其職責(zé)。

不太可能與啤酒廠有直接關(guān)系，啤酒廠一般都配有污水處理設(shè)施（環(huán)?，F(xiàn)在政府抓得很嚴(yán)），處理完的水也不可能直接排入土里，必須有管網(wǎng)連接至市政的排污管道里。退一步說(shuō)，就算啤酒廠沒(méi)有污水處理措施，也不可能直接把污水往土壤里排，必須從管道中排放至市政管網(wǎng)中。

搜一下：活性炭啤酒過(guò)濾中起什么作用

將木炭或骨炭用于酒的處理在歐洲已有很久的歷史，現(xiàn)今均已被活性炭所取代。活性炭處理酒的功能，主要是去除雜色（指白酒）、不良雜志和促使陳化。但活性炭的加入量根據(jù)不同的酒類應(yīng)有嚴(yán)格的控制，否則會(huì)使酒中的天然香味消失，失去某些酒獨(dú)有的特色。某種酒應(yīng)該加入的活性炭量要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，并嚴(yán)格選擇炭種，在這方面，四川省林業(yè)科學(xué)研究院有較深入的研究?；钚蕴恳戎瞥上{狀，然后緩慢地加入和混合，避免大量空氣進(jìn)入。在制造啤酒的過(guò)程中，加入酒花前，用活性炭處理未發(fā)酵的浸汁，可以降低其中蛋白質(zhì)的含量，并能改良其保持泡沫的性質(zhì)以及熟啤酒的香味。如用活性炭處理帶苦味的浸汁則更有效。發(fā)酵后用活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發(fā)泡起沫的性質(zhì)，也可以加速啤酒的陳化。

對(duì)。啤酒發(fā)酵結(jié)束后，要把發(fā)酵罐錐低的酵母盡量排干凈。代數(shù)少的，要重復(fù)利用，代數(shù)多的。最買了。然后，剩余發(fā)酵液含酵母量很少了。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾?，F(xiàn)在啤酒廠大多是硅藻土過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾完后，濁度要達(dá)到1.2EBC以下，才行。酵母含量少之又少了。過(guò)濾完的酒裝瓶，殺菌，殺菌完后，酵母就失活了。瓶裝的啤酒就沒(méi)有酵母了。生啤酒還有少量酵母，只有自釀的啤酒可能含的酵母相對(duì)多一些。啤酒中酵母多了，有酵母味。

摩拉維亞是一種保質(zhì)期很短的原漿活酵母生啤酒。是一種比較新鮮好喝的啤酒。入口有濃郁大麥香味，絕對(duì)不一般的味道一瓶容量一升，原價(jià)一百零八，瓶子是合金材料，保存酒原味能力極強(qiáng)。

酵母在啤酒生產(chǎn)的后期是通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行分離的，之后加硅膠去除蛋白質(zhì)，就變成清酒了。生啤是再進(jìn)行膜過(guò)濾將細(xì)菌去除的。熟啤也就是普通啤酒是通過(guò)巴氏殺菌的。

白酒冷凍過(guò)濾機(jī) 現(xiàn)狀 　　在酒類生產(chǎn)行業(yè)中（低度白酒、黃酒、葡萄酒、果酒、啤酒等）在過(guò)濾工藝處理上，目前，我國(guó)低度白酒采用的是活性碳吸附后過(guò)濾處理，果酒、黃酒采用的是冷庫(kù)式冷后過(guò)濾。而這些過(guò)濾工藝方法處理酒的有機(jī)雜質(zhì)均達(dá)不到理想的要求，經(jīng)常造成酒的質(zhì)量不穩(wěn)定，在遇到-2℃以下溫度環(huán)境之下，酒出現(xiàn)失光、混濁現(xiàn)象，低度酒的質(zhì)量一直不上檔次。由于活性碳吸附酒中有機(jī)雜質(zhì)能力有限，且活碳成本高，污染環(huán)境，勞動(dòng)工作效益低，一直以來(lái)是白酒、果酒生產(chǎn)企業(yè)面臨技術(shù)、工藝改造的項(xiàng)目。在白酒、果酒行業(yè)雖然采用了冷凍原理對(duì)酒進(jìn)行過(guò)濾。且制冷時(shí)間長(zhǎng)，在工藝上不形成連續(xù)過(guò)濾，造成耗電巨大，生產(chǎn)成本高，工作效益低。設(shè)計(jì)理念　　白酒混濁原因：低度白酒生產(chǎn)過(guò)程中普遍存在酒液呈現(xiàn)乳白色混濁，白酒透明度低等現(xiàn)象。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，引起這種混濁現(xiàn)象的物質(zhì)主要是由于酒中所含的高級(jí)脂肪酸酯類過(guò)多引起的（這是指碳元素為16—18的脂肪酸乙酯，如棕櫚酸乙酯、油酸乙酯和亞酸乙酯等）?！　「呒?jí)脂肪酸的特性：能溶于酒精，而不溶于水，它隨著酒精濃度和溫度的降低，其溶解度亦相應(yīng)變小，達(dá)到一定程度時(shí)(如溫度低于-10℃)，高級(jí)脂肪酸酯類將因溶解度降低而析出，從而引起混濁。解決白酒混濁的技術(shù)措施：冷凍過(guò)濾法去除白色絮狀物　　把酒液溫度降至零下，酒液中就會(huì)出現(xiàn)白色絮狀物，析出結(jié)晶，然后在低溫條件下進(jìn)行過(guò)濾，除去沉淀物，得到澄清透明的白酒。工作原理 　　直接將原酒通過(guò)兩級(jí)交換器進(jìn)行制冷，由螺桿制冷機(jī)提供冷量，將22℃左右的液體直接降溫至-10℃，降溫后的液體再經(jīng)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾，從而達(dá)到澄清之目的。

酒廠常用的過(guò)濾機(jī)有硅藻土過(guò)濾機(jī)和超凈過(guò)濾機(jī)。過(guò)濾效果不好，應(yīng)該更換硅藻土或過(guò)濾板（膜）。細(xì)菌，酒廠用的過(guò)濾機(jī)都不可能濾除，除非藥廠用的特種過(guò)濾機(jī)。有一種情況，過(guò)濾后，如果酒的溫度太低，香味物質(zhì)會(huì)溶解度降低，也會(huì)呈現(xiàn)失光、渾濁現(xiàn)象，不過(guò)加熱后，會(huì)重新透明。另外，調(diào)酒用水的硬度高，一段時(shí)間后，也會(huì)發(fā)生鈣鎂與酸反應(yīng)，形成失光、渾濁、甚至沉淀。

你好！酒廠常用的過(guò)濾機(jī)有硅藻土過(guò)濾機(jī)和超凈過(guò)濾機(jī)。過(guò)濾效果不好，應(yīng)該更換硅藻土或過(guò)濾板（膜）。細(xì)菌，酒廠用的過(guò)濾機(jī)都不可能濾除，除非藥廠用的特種過(guò)濾機(jī)。有一種情況，過(guò)濾后，如果酒的溫度太低，香味物質(zhì)會(huì)溶解度降低，也會(huì)呈現(xiàn)失光、渾濁現(xiàn)象，不過(guò)加熱后，會(huì)重新透明。另外，調(diào)酒用水的硬度高，一段時(shí)間后，也會(huì)發(fā)生鈣鎂與酸反應(yīng)，形成失光、渾濁、甚至沉淀。希望對(duì)你有所幫助，望采納。

可能是溫度低的原因

是白酒過(guò)濾之前本來(lái)就存在這種絮狀雜質(zhì)？你可以找你們?cè)O(shè)備的生產(chǎn)廠家咨詢一下，或者讓他們技術(shù)幫你們看一下，到底是問(wèn)題出現(xiàn)在那一塊。

先BS樓上這種復(fù)制黏貼的行為，這么長(zhǎng)篇大論樓主看的懂么？ 最簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，啤酒的主要生產(chǎn)過(guò)程就是： 糖化——發(fā)酵——過(guò)濾——儲(chǔ)酒（生產(chǎn)旺季可能沒(méi)有）——包裝。 糖化的主要設(shè)備就是糖化鍋，糊化鍋，回旋沉淀槽，煮沸鍋，過(guò)濾槽，分別起什么作用解釋起來(lái)比較復(fù)雜，外行根本理解不了，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，憨罰封核莩姑鳳太脯咖并添加酒花。 發(fā)酵的主要設(shè)備就是發(fā)酵罐，就是讓酵母把麥汁發(fā)酵成啤酒 過(guò)濾的主要設(shè)備就是過(guò)濾機(jī)，就是除去啤酒中的固體物質(zhì)和酵母，讓啤酒清亮 儲(chǔ)酒的主要設(shè)備是清酒罐，過(guò)濾完成后的啤酒稱清酒 包裝的主要設(shè)備就是洗瓶機(jī)、殺菌機(jī)、灌酒機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等，作用就是把啤酒包裝成成品并殺菌。 燕京啤酒算是國(guó)內(nèi)的行業(yè)巨頭之一，總部在北京順義，產(chǎn)量?jī)H次于雪花、青島和英博，沒(méi)有外資背景，是從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起家的，在北京市場(chǎng)占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，在外省也有很多收購(gòu)的廠，但比較分散，沒(méi)有像雪花和英博那樣形成片。

啤酒生產(chǎn)工藝流程 啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。） 一個(gè)典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下（不包括制麥部分）： 注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書。 圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為： 1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī) （一） 制麥工序 大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開(kāi)始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。 制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 啤酒過(guò)濾機(jī)： 將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。 啤酒生產(chǎn)的主要原料： 一、麥芽： 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←湣⒑邴?、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。 二、酒花： 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。 酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少憨罰封核莩姑鳳太脯咖氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。 三、酵母： 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 四、水： 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒。