茅臺釀制需要多少工序和設備,貴州茅臺用什么材料做的

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1,貴州茅臺用什么材料做的

裝茅臺酒用的酒瓶,最初是用本地生產的缸甕,從清朝咸豐年間起,改用底小、口小、肚大的陶質壇形酒瓶,按現(xiàn)在說有裝0.5公斤、1公斤和1.5公斤的型號。后曾一度改為微扁長方形酒瓶。1915年以后,改用圓柱形、體小嘴長的黃色陶質釉瓶。建國后,才改為白色陶瓷瓶和現(xiàn)在人們見到的乳白色避光玻璃瓶,古色古香,樸實大方。

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2,茅臺酒制作工藝流程是什么

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3,茅臺釀造發(fā)現(xiàn)多少微生物

1946。茅臺集團在2022年科技創(chuàng)新和人才工作會議上公布最新研究成果:截至目前,發(fā)現(xiàn)茅臺釀造過程及環(huán)境中有1946種微生物。在茅臺釀造過程及環(huán)境所含的1946種微生物中,包括細菌1063種,酵母菌和絲狀真菌類微生物883種,同步解析了17種、39株關鍵功能微生物的全基因組信息,初步實現(xiàn)了微生物實體資源與基因信息的相互關聯(lián)。相關信息:2005年,茅臺集團和中國科學院微生物研究所聯(lián)合建立了白酒行業(yè)首個釀造微生物菌種資源庫。目前,菌種資源庫已累計達到159種,7900株釀造微生物的規(guī)模。與現(xiàn)有針對所有發(fā)酵領域工業(yè)菌種保存的中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心保藏的各類工業(yè)微生物資源13000余株相比,茅臺集團資源庫已有近60%。通過對赤水河流域不同產區(qū)間的微生物多樣性研究,研究人員還確證了茅臺酒釀酒酵母具有顯著獨特性,說明生態(tài)環(huán)境、釀造活動、釀酒技藝對微生物體系有重要影響。從微生物繁殖代謝角度,證明了間歇式晾堂操作、限定每天操作最大排數(shù)、倉內發(fā)酵高溫持續(xù)、母曲優(yōu)選、干曲倉高溫貯存等工藝操作和參數(shù)的科學性,表明傳統(tǒng)技藝等非生物因素也是釀造過程微生物群落演替的重要驅動力。在功能微生物代謝特性研究中,茅臺集團已完成乳酸桿菌、芽孢桿菌、釀酒酵母、擬青霉等17種功能微生物代謝途徑解析,涉及1200余種代謝產物。完成了果香、花香、酸香等主要風味表征物質微生物及其代謝途徑解析工作。以上內容參考:新華網(wǎng)——1946種!茅臺公布釀造過程及環(huán)境微生物數(shù)量

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4,茅臺酒的傳統(tǒng)工藝有什么特別的嗎

茅臺酒從制曲、制酒、貯存、勾兌到包裝,經(jīng)過30道工序、165個工藝環(huán)節(jié)。其傳統(tǒng)工藝總結為端午踩曲,重陽投料,一年一個生產周期,其間九次蒸煮,八次發(fā)酵,七次取酒,經(jīng)分型貯放,勾兌貯放,五年后包裝出廠。其工藝特點為:兩次投料,固態(tài)發(fā)酵,高溫制曲,高溫堆積,高溫摘酒,以此形成茅臺酒獨特的釀造風格。釀酒角度沒什么特別的。從香型角度看就是增加了堆積、酒曲使用高溫大曲、流酒溫度也偏高。這樣的釀酒工藝能夠富集香味物質,最終蒸餾時候帶入白酒中。

5,茅二代醬香型白酒生產周期是多長時間

一個周期需要八個月。每年九九重陽節(jié)開始在赤水河取水。然后開始下沙往后是前兩個月是一個月加一次料。然后第三個月開始上我們俗稱的蒸籠,糧食經(jīng)過發(fā)酵之后直接上蒸籠蒸。蒸出來的就是原酒,總共九輪。然后出七次酒。這七次酒呢,每一輪就一個月出一次每一輪的酒,它的香味。效果都是不一樣的,我們所喝的酒,都是經(jīng)過幾百次幾千次調和出來的口味。健康嗎,現(xiàn)在酒的制造工藝跟古代完全不同,現(xiàn)在酒為了方便更為了成本都沒有用純糧釀造,好的酒比如茅臺等或許用了糧食釀造但是還是加入了酒精,因為如果沒有加入酒精那么白酒就需要放置很長的時間,很多企業(yè)根本等不起那么長時間

6,建酒窖需要哪些設備希望能詳細點謝謝

不管什么類型的酒窖,以下幾點是必:1、保溫設備:墻體和頂?shù)乇仨氉霰靥幚?。這是酒窖建造里比較專業(yè)的環(huán)節(jié)。墻體需要測量、計算得到一個比較準確的數(shù)值來滿足各個空間的儲藏要求。同一個酒窖放在太陽底下和洞穴里的墻體厚度肯定是不一樣的。最簡單的保溫方法是采用聚苯板這樣常見的保溫材料。2、酒窖木門:最好在中間添加一層保溫材料,并在四周粘上隔音棉條,因為門是整體酒窖中保溫最薄弱的環(huán)節(jié)。適用木材中最便宜的是松木,最常用的是橡木和國內的一些硬雜木。前提要求是,木門一定要烘干得當,否則受門兩側不同的溫、濕度影響,木門很容易變形。3、照明設備:照明最好選用冷光源。由于白熾燈會產生熱能,熒光燈產生大量的不可見紫外線,紫外線嚴重破壞葡萄酒酒體結構,所以都不能作為酒窖的照明光源。 4、酒窖空調設備:空調是整個酒窖的“心臟”,一旦酒窖空調選擇有問題,所有的藏酒都可能被廢,所以在選擇酒窖空調時必須謹慎,切忌盲目選擇。廣通窖藏的酒窖空調設計師為每一個酒窖量身定制最適合的酒窖環(huán)境控制系統(tǒng)。5、酒架的訂做:根據(jù)存放葡萄酒的數(shù)量,酒瓶規(guī)格,可以選用不同的材質,現(xiàn)在比較常用的風格是木制酒架,木質酒架也是最好的儲酒酒架,因為木質酒架基本是全實木的,它和軟木塞相近的材料特性,能夠顯現(xiàn)出儲藏條件的好壞:酒架鏤出細致光滑的凹槽,平行或垂直,可以讓不同形狀的酒瓶都能安全地存放,便于藏酒者管理;酒架實木在制作之前的熏烤、翻曬的強弱及時間長短會帶給酒架不 同的香味,在葡萄酒的存放發(fā)酵過程中,實木酒架的木材芳香會通過瓶塞溶入葡萄酒中,使酒香更豐富。首先你要懂土木知識,或者請人專門進行設計。土層下施工是個很麻煩的事情,從開挖到建成,根據(jù)規(guī)模不同十幾萬到幾十萬人民幣吧。首先那幾棵樹就是問題。樹木根系的生長可能會影響構筑物(就是你的酒窖)的結構,所以盡量不要在樹的下面。這個問題比較復雜,如果你想知道可以給我發(fā)郵件,我就是學土木的。其次是酒的問題。這些酒當然要分類儲存。實際上,葡萄酒和洋酒都是有生命周期的。過了最佳飲用期,就沒什么飲用價值了。如果你的葡萄酒是好年份好產地好品種,當然很有價值,但是如果就是一般的葡萄酒就沒什么意義這么做了。而且酒窖一般都是傳承了很多年的,需要極大的投資。您想給你的家族開這個頭的話,付出的要很多才行。白酒倒不用多說,保持原包裝密封嚴實就可以了。有事兒可以發(fā)郵件到我郵箱tyranus@live.cn

7,制作白酒的工藝流程

制作白酒的工藝流程有三種,具體分別如下:1、固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒),如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等;2、半固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后,于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒);3、液態(tài)法白酒(指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒),如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調香白酒等。擴展資料:影響最大的改革是全面總結了“煙臺操作法”,這個操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個關健技術,并結合傳統(tǒng)的白酒工藝,形成了一套較為規(guī)范的操作法。當時總結了其特點是:“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個字。由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產量最大,深受消費者的喜愛,許多工廠和研究機構對濃香型大曲酒工藝進行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵,對發(fā)酵溫度曲線進行部結,提出了前期緩升,中期挺堅,后期緩落的策略。參考資料來源:百度百科—白酒制造白酒的制作方法:  所用設備:  1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等?! ?.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備?! ?.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等?! ?.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。  我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝?! ≈谱鞣椒ǎ骸 ?.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上?! ?.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。  3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為“清蒸清燒”?! ?.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用?! ?.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%?! ?.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發(fā)酵?! ?.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。每種白酒的工藝都不一樣的 。 不知道你問的是什么香型的白酒。

8,釀造啤酒的比例

您好 作為一個釀酒師 我對啤酒釀造簡單做一些介紹啤酒生產過程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。 幾十年來的啤酒產業(yè)發(fā)展,是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業(yè)的未來也應與其它流程行業(yè)相似,逐漸向管控一體化方向過渡,使生產數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道,生產控制模型將愈加趨于合理,智能化程度也將得到進一步提高。 下面我對生產啤酒的原料作進一步介紹:麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺3艘话愕柠溠?,還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結球果:結球果在早秋時采集,并需迅速進行高燥處理,然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒:將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結球果的提取液現(xiàn)在廣泛應用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽中的糖分發(fā)酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時,頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內,在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。 精煉糖:在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡,雜質更少,口味更加爽快。水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業(yè)宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展,水過濾和處理技術的成熟,使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低,完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理,使其達到近乎純水的程度,再用來釀造啤酒。 這里需要特別指出的是,出于環(huán)保的考慮,越來越多有社會責任心的啤酒生產企業(yè)開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒,而開始采用價格相對較貴的自來水。 1.麥芽粉碎: 麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。(粉碎機也可以)在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。2.糊化處理:糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。 3煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。 在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。 4冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發(fā)酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。 經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。在獅王,獨特的雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且使酒液特別清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時,還可以得到視覺的享受。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。 越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,通過運輸?shù)椒咒N商處,再從分銷商處到零售商處,最后到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。生產啤酒的工藝、技術流程簡化可以表示為:原料粉碎→將粉碎的原料加入處理后的水中→分階段升溫使蛋白質分解和淀粉糖化→使用過濾槽過濾麥汁→麥汁煮沸、加入酒花→冷卻后添加酵母菌種→通入氧氣→發(fā)酵→包裝→成品→出售。發(fā)酵周期:鮮啤酒8—12天,純生啤15天為好。由于啤酒釀造的技術復雜,包含了以生物工程為主的多學科相關技術,我們只列出啤酒釀造的簡單工藝過程,僅供參考使用。啤酒釀造比例啤酒原料比例(以300L設備為例)名稱 大麥芽 小麥芽 深焦麥芽 黑麥芽 香花 苦花 干酵母大麥啤酒 120公斤 -------- ------- ------- 150克 200克 500克小麥啤酒 90公斤 30公斤 ------ ------- 150克 200克 500克黑啤酒 120公斤 ------ 10kg 10kg 150克 200克 500克備注:1. 一般來講,300升的啤酒設備是600升的發(fā)酵罐,所以再添加原料的時候要以您的發(fā)酵罐為準。2.您可以根據(jù)當?shù)乜蛻舻目谖墩{節(jié)原料的比例。3.您所選用的原料直接影響啤酒的口味,所以請您選擇最好的原料釀酒。希望對你可以有所幫助釀造啤酒的工藝也不是統(tǒng)一的,精釀啤酒不光在售價上不一樣,工藝選擇上也不一樣,工藝多樣化,口感更純正多樣,豐富了喜歡喝啤酒的消費者口味上的滿足。具體的釀造工藝添加比例,這個沒有完全統(tǒng)一,所以說還需要和更專業(yè)的釀酒師去交流探討。你好!啤酒全部屬于釀造酒如果對你有幫助,望采納。樓主對啤酒生產完全沒有最最基本的概念建議先去百度百科看下相關的介紹再來提問

9,我想知道普通家庭釀制白酒的具體操作方法哪位朋友能告訴我呀

常溫釀造工業(yè)與傳統(tǒng)的釀造工藝的根本區(qū)別在于不需要原料的粉碎、糊化、糖化、煮沸和過濾,因為我們所用的原料已經(jīng)是超濃縮的含有酒花的麥牙汁,而且全部發(fā)酵過程是在常溫下進行的。 常溫釀造設備簡介 本公司常溫釀造工藝屬英式工藝,它是英國的一種高溫快速發(fā)酵工藝,此工藝生產出的啤酒屬純營養(yǎng)型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而啤酒保留了特有的風味和營養(yǎng)成分。釀酒周期只需4—6天。所釀出啤酒的保質期可達6月??筛鶕?jù)客戶對啤酒口味不同的需求,生產黑啤、黃啤、紅啤、果啤等多種風味的自釀鮮啤酒,且口味可隨意調配,每種口味亦可生產高、中、低檔多種價位類型, 以滿足不同的消費群體。我公司根據(jù)中國市場現(xiàn)狀結合此工藝特點,研制出一種常溫釀造啤酒設備。無須糖化設備、煮沸設備和過濾設備,直接由大小不同容積的發(fā)酵罐組成,這種設備具有投資小,設備占地面積小,投資規(guī)??纱罂尚?、操作簡單、無維護費用;經(jīng)營方式靈活等特點。最小占地面積僅為2平方米。下面主要介紹中國的白酒種類?,F(xiàn)代將白酒分為固態(tài)法白酒、固液結合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 1、按所用酒曲和主要工藝分類 在固態(tài)法白酒中主要的種類為: (1)大曲酒 大曲酒,以大曲為糖化發(fā)酵劑,大曲的原料主要是小麥、大麥,加上一定數(shù)量的碗豆。大曲又分為中溫曲、高溫曲和超高溫曲。一般是固態(tài)發(fā)酵,大曲酒所釀的酒質量較好,多數(shù)名優(yōu)酒均以大曲釀成。 (2)小曲酒 小曲是以稻米為原料制成的,多采用半固態(tài)發(fā)酵,南方的白酒多是小曲酒。 (3)麩曲酒 這是解放后在煙臺操作法的基礎上發(fā)展起來的,分別以純培養(yǎng)的曲霉菌及純培養(yǎng)的酒母作為糖化、發(fā)酵劑,發(fā)酵時間較短,由于生產成本較低,為多數(shù)酒廠為采用,此種類型的酒產量最大。以大眾為消費對象。 (4)混曲法白酒 主要是大曲和小曲混用所釀成的酒。 (5)其它糖化劑法白酒 這是以糖化酶為糖化劑,加釀酒活性干酵母(或生香酵母)發(fā)酵釀制而成的白酒。 固液結合法白酒的種類有: (1)半固、半液發(fā)酵法白酒 這種酒是以大米為原料,小曲為糖化發(fā)酵劑,先在固態(tài)條件下糖化,再于半固態(tài)、半液態(tài)下發(fā)酵,而后蒸餾制成的白酒,其典型代表是桂林三花酒。 (2)串香白酒 這種白酒采用串香工藝制成,其代表有:四川沱牌酒等。還有一種香精串蒸法白酒,此酒在香醅中加入香精后串蒸而得。 (3)勾兌白酒 這種酒是將固態(tài)法白酒(不少于10%)與液態(tài)法白酒或食用酒精按適當比例進行勾兌而成的白酒。 (4)液態(tài)發(fā)酵法白酒 又稱“一步法”白酒,生產工藝類似于酒精生產,但在工藝上吸取了白酒的一些傳統(tǒng)工藝,酒質一般較為淡泊;有的工藝采用生香酵母加以彌補。此外還有調香白酒,這是以食用酒精為酒基,用食用香精及特制的調香白酒經(jīng)調配而成。 2、按酒的香型分 這種方法按酒的主體香氣成分的特征分類,在國家級評酒中,往往按這種方法對酒進行歸類。 (1)醬香型白酒 也稱為醬香型白酒,以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 (2)濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表,以濃香甘爽為特點,發(fā)酵原料是多種原料,以高梁為主,發(fā)酵采用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖,也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中,濃香型白酒的產量最大。四川,江蘇等地的酒廠所產的酒均是這種類型。 (3)清香型白酒 也稱為清香型白酒,以汾酒為代表,其特點是清香純正,采用清蒸清渣發(fā)酵工藝,發(fā)酵采用地缸。 (4)米香型白酒 以桂林三花酒為代表,特點是米香純正,以大米為原料,小曲為糖化劑。 (5)其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等,香型各有特征,這些酒的釀造工藝采用濃香型,醬香型,或汾香型白酒的一些工藝,有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。 3、按酒質分 (1)國家名酒 國家評定的質量最高的酒,白酒的國家級評比,共進行過5次。茅臺酒、 汾酒、瀘州老窖、五糧液等酒在歷次國家評酒會上都被評為名酒。 (2)國家級優(yōu)質酒 國家級優(yōu)質酒的評比與名酒的評比同時進行。 (3)各省,部評比的名優(yōu)酒 (4)一般白酒 一般白酒占酒產量的大多數(shù),價格低廉,為百姓所接受。有的質量也不錯。這種白酒大多是用液態(tài)法生產的。 4、按酒度的高低分 (1)高度白酒 這是我國傳統(tǒng)生產方法所形成的白酒,酒度在41度以上,多在55度以上,一般不超過65度。 (2)低度白酒 采用了降度工藝,酒度一般在38度。也有的20多度。原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產名酒、優(yōu)質酒用),小曲(生產小曲酒用)和麩曲(生產麩曲白酒用)。生產中使用最廣的是麩曲。此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉化為酒精等物質,即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產上多用大缸酒母。所用設備1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。制作方法1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為"清蒸清燒"。4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發(fā)酵。7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質我不認為家庭可以制作

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