工作哪有不累的

.

冷凍過濾法根據(jù)3種脂肪酸酯的溶解度隨著溫度的降低而減少，將加水渾濁后的白酒冷凍到-12~-15℃，并保持數(shù)小時，使高級脂肪酸乙酯絮凝、析出，顆粒增大，并在低溫度條件下過濾除去上清液的混合物，便可獲得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物質(zhì)，過濾時困難，可加石棉、纖維粉作助濾劑。

酒是醇、酸、酯、醛等有機物質(zhì)和水的混合體。各種香型白酒的主體香味物質(zhì)與其他微量香味成分間的平衡、匹配構(gòu)成了諸味協(xié)調(diào)的酒體。如前所述，沉淀物質(zhì)實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質(zhì)。除濁和保持香味風格是低度白酒生產(chǎn)所面對的一對矛盾。因此應(yīng)在盡可能保持酒體的香味風格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質(zhì)，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質(zhì)，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。再看看別人怎么說的。

高度白酒降度后，酒體中醇溶性高、水溶性低的物質(zhì)析出而產(chǎn)生渾濁或絮狀沉淀。當酒精度降到40％vol以下時。白色渾濁的出現(xiàn)更為明顯。引起低度酒出現(xiàn)渾濁或沉淀的物質(zhì)有棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯等高級脂肪酸乙酯。還有一些雜醇油和其他酯類、酸類等70余種物質(zhì)。但主要是前3種高級脂肪酸乙酯。關(guān)于如何處理低度酒的渾濁問題的解決辦法：（1）冷凍過濾法冷凍法是國內(nèi)研究應(yīng)用推廣較早的低度白酒除濁方法之一。此法對白酒中的各種呈香物質(zhì)雖有不同程度的去除，但一般認為原有的風格保持較好。缺點是冷凍設(shè)備投資大，生產(chǎn)時能耗高。（2）淀粉吸附法淀粉的大小與形狀影響著其吸附除濁作用的效果。玉米淀粉較優(yōu)，糯米淀粉更好，糊化熟淀粉優(yōu)于生淀粉。（3）活性炭吸附法選擇適宜的酒用活性炭至關(guān)重要?；钚蕴康姆N類、使用量及作用對產(chǎn)品的酸酯等香氣成分保留均有影響。應(yīng)用優(yōu)質(zhì)酒用活性炭除濁，在除濁的同時還可除去酒中的苦雜味。促進新酒老熟，使酒體變?nèi)岷?。?）再蒸餾法固體發(fā)酵的白酒若采用復(fù)蒸法，雖可除去油性物質(zhì)，解決低度白酒的渾濁問題，但另一方面其他香氣成分可能變化也較大。因而影響風味質(zhì)量。（5）分子篩及超濾法分子篩常用于有機物的分離，它能將大小不等的分子分開。凈化過程中酒度的高低會影響著口感的好壞，因此。在凈化時應(yīng)注意對原酒酒度的選擇。超濾是一種膜分離過程，超濾膜通過膜表面微孔的篩選，達到對一定分子量物質(zhì)的分離。但其處理能力較小，使用中尚需不斷完善?！。?）催陳機過濾法唐三鏡催陳機的特點是具有效率高、效果好、浪費少、功能多，有催陳、澄清、除雜增香，即將新酒轉(zhuǎn)化成陳酒，將渾濁的酒轉(zhuǎn)化成清澈透亮的白酒、將邪雜味的酒轉(zhuǎn)化成酒香濃郁的白酒等特點。

。各種香型白酒的主體香味物質(zhì)與其他微量香味成分間的平衡、匹配構(gòu)成了諸味協(xié)調(diào)的酒體。如前所述，沉淀物質(zhì)實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質(zhì)。除濁和保持香味風格是低度白酒生產(chǎn)所面對的一對矛盾。因此應(yīng)在盡可能保持酒體的香味風格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質(zhì)，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質(zhì)，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復(fù)雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時，然后入甑蒸料，裝甑時要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進糊化，時間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時應(yīng)評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應(yīng)編號，在容器上掛上標簽，詳細建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點，勾兌小樣，勾兌出符合基礎(chǔ)酒標準的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進行，大批樣組合后，再進行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎(chǔ)酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風格，再品嘗、檢驗、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達到標準的酒即可進入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標準，無破損的新酒瓶，進入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進入刷、沖瓶機，刷洗。標準：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進入灌裝機灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標準量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進入燈檢工序，合格酒才能進入下道工序， 6、壓蓋：標準，壓蓋后檢驗瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標、裝盒、裝箱：標，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標符合NY/T432－2000標準。