啤酒多數(shù)是用大麥芽﹑酒花﹑水做主要原料的﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用，釀制而成的含有二氧化碳的低酒精酒。當(dāng)然也有部分是會添加輔助原料。

啤酒原料，主要包括大麥麥芽，小麥麥芽，大米 淀粉 啤酒花 酵母等

大麥麥芽，小麥麥芽，大米 淀粉 啤酒花 酵母等

小麥，水，和酒精

麥芽、水、添加劑。

釀造啤酒的原料主要是：大麥、酒花、啤酒酵母及淀粉輔助原料（如大米、玉米、薯干粉等）。大麥作為啤酒的原料，一方面取其所含糖類和蛋白質(zhì)，更重要的是大麥發(fā)牙后內(nèi)含豐富的糖化酶為啤酒生產(chǎn)中的糖化劑。酒花的功能是賦予啤酒香味和爽口苦味；增進(jìn)啤酒泡持久性和穩(wěn)定性；與麥汁共沸時能促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固，有利于澄清增加麥汁和啤酒的防腐能力。酒花是?？坡刹輰?，為多年蔓性攀援草本植物。其名稱很多，有叫蛇麻花、啤酒花、忽布花等。分雌雄兩性，用于啤酒釀造者為成熟的雌花。啤酒酵母也是精選的。采用淀粉輔助原料的目的在于增加麥汁濃度和降低蛋白質(zhì)含量，以提高啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性。 喝啤酒容易長胖哦

啤酒原料各國雖有些差異，除了麥芽、啤酒花、水、啤酒酵母之外還可以用副原料，即米、玉米、淀粉、糖類等，最多可用到麥芽量的50%。 1. 麥芽：啤酒釀造的主要原料，主要是兩棱大麥(啤酒大麥)制成的麥芽。這種大麥經(jīng)品種改良后適合啤酒釀造。 2. 啤酒花：啤酒花可以帶給啤酒獨特的香氣和爽快的苦味。啤酒花是?？频穆?，啤酒釀造使用的是雌株生出的球花。氣候冷涼的地方有栽培。 3. 水：釀造用水對啤酒品質(zhì)的影響很大，所以適質(zhì)的水分取得與否是決定廠地的重要條件。以臺北啤酒工場為例，特別引用青潭堰的清澈水源，進(jìn)行「軟水」的處理。一般的淡色啤酒 (相當(dāng)臺灣的普通啤酒)采用軟水，濃色啤酒采用硬水較佳。 4. 啤酒酵母：用于釀造啤酒的酵母。多為釀酒酵母(Sac-charomyces cerevisiae)的不同品種。 E.C.Hansen(1883)開始分離培養(yǎng)酵母并將它用于釀造啤酒。丹麥Carlsberg釀造研究所的下面酵母是有名的。細(xì)胞形態(tài)與其它培養(yǎng)酵母相同，為近球形的橢圓體，與野生酵母不同。啤酒酵母是啤酒生產(chǎn)上常用的典型的上面發(fā)酵酵母。菌體維生素、蛋白質(zhì)含量高，可作食用、藥用和飼料酵母，還可以從其中提取細(xì)胞色素C、核酸、谷胱甘肽、凝血質(zhì)、輔酶A和三磷酸腺苷等。在維生素的微生物測定中，常用啤酒酵母測定生物素、泛酸、硫胺素、吡哆醇和肌醇等。 5. 副原料： 當(dāng)使用米、玉米、淀粉等麥芽以外的副原料當(dāng)作啤酒抽出物的來臨時，因副原料的使用啤酒口味傾向穩(wěn)定，調(diào)整副原料的使用比例可以變化啤酒味的型態(tài)。沒有使用副原料的啤酒叫全麥啤酒。

釀造啤酒的原料主要是：大麥、酒花、啤酒酵母及淀粉輔助原料（如大米、玉米、薯干粉等）。大麥作為啤酒的原料，一方面取其所含糖類和蛋白質(zhì)，更重要的是大麥發(fā)牙后內(nèi)含豐富的糖化酶為啤酒生產(chǎn)中的糖化劑。酒花的功能是賦予啤酒香味和爽口苦味；增進(jìn)啤酒泡持久性和穩(wěn)定性；與麥汁共沸時能促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固，有利于澄清增加麥汁和啤酒的防腐能力。酒花是桑科律草屬，為多年蔓性攀援草本植物。其名稱很多，有叫蛇麻花、啤酒花、忽布花等。分雌雄兩性，用于啤酒釀造者為成熟的雌花。啤酒酵母也是精選的。采用淀粉輔助原料的目的在于增加麥汁濃度和降低蛋白質(zhì)含量，以提高啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性。 喝啤酒容易長胖哦

啤酒生產(chǎn)　　啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程。 啤酒　　麥芽制造　　有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存後熟。大麥精選：用風(fēng)力﹑篩機除去雜物，發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色﹑香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存：焙燥後的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存?！　∑【漆勗臁　∮幸韵?道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程?！　≡戏鬯椹s將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333330346635溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止）﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間 啤酒及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛柔岍o進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。

水、麥芽、酵母

主要原料是水、麥芽、啤酒花及酵母

水

生產(chǎn)啤酒的主要原料是水、麥芽、啤酒花及酵母

啤酒最主要的原料是大麥、水和啤酒花，副原料有 米、淀粉和酵母。制造啤酒的關(guān)鍵，是優(yōu)選作為原料的 麥芽、水、啤酒花和發(fā)酵用的酵母，并且運用釀造技術(shù) 將它們的優(yōu)點充分發(fā)揮出來。

大麥芽、水、啤酒花、 米、淀粉糖和酵母。

看什么樣的酒了

麥芽

啤酒的原料主要有大麥、啤酒花等。它們里面含的蛋白質(zhì)、碳水化合物、啤酒花苦味物質(zhì)等在釀造過程中發(fā)生細(xì)微變化后，并作為復(fù)合體存留在啤酒中。

啤酒生產(chǎn) 　　啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 　　麥芽制造 　　有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進(jìn)行貯存後熟。大麥精選﹕用風(fēng)力﹑篩機除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑三級。浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2～3日﹐同時進(jìn)行洗凈﹐除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽﹕浸水後的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽﹐形成各種﹐使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 　　啤酒釀造 　　有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。 　　原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛柔岍o進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 　　啤酒灌裝 　　灌裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 　　桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當(dāng)?shù)劁N售。 　　瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(鹼液2～5％﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經(jīng)灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 　　罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)後經(jīng)一系列技術(shù)改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。 　　PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。