紅酒廠質(zhì)量體系管理,質(zhì)量管理體系

1,質(zhì)量管理體系

組織機構(gòu)是質(zhì)量管理體系的根本要素;一般所講的質(zhì)量管理體系指ISO9000系列,常常在與外國人做生意時對方要求有。如果從零開始通過該體系認(rèn)證可能要6-12個月時間;如果只是投標(biāo)的話,可以做一份表面的,各地有很多做管理咨詢的公司都可以做,上網(wǎng)查一下,收費在幾千左右。自己做難度比較高。

質(zhì)量管理體系

2,質(zhì)量管理體系包括哪些內(nèi)容

付費內(nèi)容限時免費查看 回答 質(zhì)量體系文件一般包括:質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)書、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)方法、質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄、檢測報告等。質(zhì)量體系文件一般劃分為三個或四個層次,實驗室可根據(jù)自身的監(jiān)測工作需要和習(xí)慣加以規(guī)定?;拘畔⒅形拿鸤x09質(zhì)量體系文件發(fā)布時間\x092001年12月1日內(nèi)容\x09質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)書等發(fā)布單位\x09國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 親,您好。如果以上答案對您有所幫助,請您給我一個贊,祝您生活愉快。 提問 如何鑒別實驗室的三種污染:擴增產(chǎn)物的污染標(biāo)本間的交叉污染,擴增試劑的污染。 回答 親,在的 PCR實驗室設(shè)計的核心問題是如何避免污染。在實際工作中,常見的有以下幾種污染類型:擴增產(chǎn)物的污染;天然基因組DNA的污染;試劑的污染以及標(biāo)本間的污染。由于一旦發(fā)生污染,實驗就必須停止,直到找到污染源為止,而且實驗結(jié)果必須作廢,需重新進(jìn)行實驗。所以發(fā)生污染后再圍繞實驗室來尋找污染源不但耗時而且繁瑣,浪費人力物力。因此要避免污染,首先應(yīng)是預(yù)防,而不是排除。實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計及壓力控制PCR實驗室并沒有嚴(yán)格的凈化要求,但是為避免各個實驗區(qū)域間交叉污染的可能性,宜采用全送全排的氣流組織形式。實驗室凈化由于潔凈實驗室-生物安全實驗室內(nèi)操作對象是危險性的微生物,對人體、動植物或環(huán)境具有危害,必須通過采用合理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),保持潔凈實驗室-生物安全實驗室的相對負(fù)壓環(huán)境無論何時都不被破壞,以保證實驗室內(nèi)危險性微生物不能向外部環(huán)境中擴散。同時,要嚴(yán)格控制送、排風(fēng)的比例以保證各實驗區(qū)的壓力要求。試劑貯存和準(zhǔn)備區(qū)該實驗區(qū)主要進(jìn)行的操作為貯存試劑的制備、試劑的分裝和主反應(yīng)混合液的制備。試劑和用于樣品制作的材料應(yīng)直接運送至該區(qū),不得經(jīng)過其他區(qū)域。試劑原料必須貯存在本區(qū)內(nèi),并在本區(qū)內(nèi)制備成所需的貯存試劑。 對與氣流壓力的控制,本區(qū)并沒有嚴(yán)格的要求。標(biāo)本制備區(qū)該區(qū)域主要進(jìn)行的操作為樣本的保存、核酸提取、貯存及其加入至擴增產(chǎn)物 分析區(qū)試劑貯存和準(zhǔn)備區(qū)標(biāo)本制備區(qū)擴增反應(yīng)混合物配制和擴增區(qū)緩 沖 區(qū)傳遞窗本區(qū)的壓力梯度要求為:相對于鄰近區(qū)域為正壓,以避免從鄰近區(qū)進(jìn)入本區(qū)的氣溶膠污染。凈化實驗室控制系統(tǒng)是整個潔凈實驗室安全運行的神經(jīng)中樞,由于潔凈實驗室-生物安全實驗室的實驗對象是危險性的微生物,出于嚴(yán)格控制污染的原則,它要求以最少的維護(hù)人員,運用最優(yōu)化的管理維護(hù)手段,來實時監(jiān)控每一個實驗室中設(shè)備所處的物理環(huán)境,保證實驗室運行過程中始終處于相對負(fù)壓環(huán)境,防止危險性微生物外泄。另外,由于在加樣操作中可能會發(fā)生氣溶膠所致的污染,所以應(yīng)避免在本區(qū)內(nèi)不必要的走動。擴增反應(yīng)混合物配制和擴增區(qū)該區(qū)域主要進(jìn)行的操作為DNA擴增。此外,已制備的DNA模板 (來自樣本制備區(qū))的加入和主反應(yīng)混合液(來自試劑貯存和制備區(qū))制備成反應(yīng)混合液等也可在本區(qū)內(nèi)進(jìn)行。本區(qū)的壓力梯度要求為:相對于鄰近區(qū)域為負(fù)壓,以避免氣溶膠從本區(qū)漏出。為避免氣溶膠所致的污染,應(yīng)盡量減少在本 親,您好。如果以上答案對您有所幫助,請您給我一個贊,祝您生活愉快。 親,您好。如果以上答案對您有所幫助,請您給我一個贊,祝您生活愉快。 更多5條 

質(zhì)量管理體系包括哪些內(nèi)容

3,葡萄酒質(zhì)量如何保證 從生產(chǎn)到木桶酒塞都可監(jiān)管

法國葡萄酒使用原產(chǎn)地保護(hù)標(biāo)志  作為著名的葡萄酒生產(chǎn)國,法國建立了一整套嚴(yán)格和完善的葡萄酒分級與品質(zhì)管理體系,并且制定出國家法律加以保護(hù)。法定產(chǎn)區(qū)對土地、產(chǎn)量、品種、釀造工藝都有嚴(yán)格的限制,并且每年抽樣檢查,不合格者降級,其中“土地”是產(chǎn)區(qū)分級的決定因素?! 》▏咸丫频闹圃欤煞▏鴩以a(chǎn)地命名與質(zhì)量管理局(INAO)管理,這是法國農(nóng)業(yè)部的一個下屬機構(gòu),成立于1935年。根據(jù)法國法律規(guī)定,其葡萄酒由高到低劃分為4個質(zhì)量等級:法定產(chǎn)區(qū)餐酒(AOC)、優(yōu)良地區(qū)餐酒(VDQS)、地區(qū)餐酒(VDP)、日常餐酒(VDT)。  AOC是法國葡萄酒中最高的等級,其法規(guī)最嚴(yán)謹(jǐn)。首先必須符合法國國家原產(chǎn)地命名與質(zhì)量管理局(INAO)規(guī)定并經(jīng)法國農(nóng)業(yè)部認(rèn)可的條件:包括原地區(qū)的土壤、氣候、葡萄品種、最低酒精含量、最高產(chǎn)量、培植方式、種植密度、修剪及釀酒工藝,有時還包括酒的陳釀條件,而且只有通過官方分析、品嘗和化驗的法定產(chǎn)區(qū)的葡萄生產(chǎn)的葡萄酒,才可獲得由法國國家原產(chǎn)地命名管理局授予的AOC標(biāo)志。在法國葡萄酒4個等級中,質(zhì)量最好的是法定產(chǎn)區(qū)的葡萄酒(AOC)。  AOC直譯意思是原產(chǎn)區(qū)命名,意思是用特定地方的名稱對產(chǎn)于該地的產(chǎn)品命名,而該產(chǎn)品的質(zhì)量或特性又是該地包括自然因素和人文因素在內(nèi)的各種地理條件的總和。  法國波爾多吉隆特省農(nóng)業(yè)部中國代表處負(fù)責(zé)人岳勇介紹,這個體系所要控制的東西主要分為兩類。一個是葡萄的生產(chǎn),包括葡萄園、莊園、機械、農(nóng)藥、化肥等。第二個是屬于釀造過程的控制。就是在葡萄生產(chǎn)完以后再去釀造成酒,這么一個過程當(dāng)中,包括橡木桶成年,包括發(fā)酵、乳酸發(fā)酵、裝瓶、貼標(biāo)、酒塞所有這些過程都是要控制的?! ⌒枰⒁獾氖?,第一個控制的是質(zhì)量,同時它控制安全。由于安全監(jiān)管系統(tǒng)已經(jīng)非常健全,因此更多的是從質(zhì)量的角度來出發(fā),比如一級園和二級園有什么區(qū)別?作為一級園的畝產(chǎn)量是多少?作為一級園的葡萄,其糖分必須達(dá)到多少才能釀造今年的葡萄酒?這些是經(jīng)過大量收集、整理來形成的一系列的方案。所以說對于他們來說這個過程是從育苗、葡萄品種的基因、土壤的環(huán)節(jié),一直到它裝瓶上市這個環(huán)節(jié)都是在他們嚴(yán)格監(jiān)管之下的。  畝產(chǎn)量與可控的銷售渠道保證無假冒偽劣  岳勇介紹,在法國很早以前也有仿冒的葡萄酒,但現(xiàn)在幾乎沒有了,因為這個仿冒的很好去查,首先畝產(chǎn)量的上限是確定的,其次,它的銷售渠道在法國是嚴(yán)格控制的。  尤其是法定產(chǎn)區(qū)的葡萄酒,其畝產(chǎn)量和地塊是確定的,這個是不能發(fā)生變化的。比如說這個產(chǎn)區(qū)的面積一共是一百公頃,那么,如果要稱之為這個產(chǎn)區(qū)的葡萄酒,每公頃的產(chǎn)量不得超過一噸。也就是說,最大的產(chǎn)量不會超過一百噸。
雖然我很聰明,但這么說真的難到我了

葡萄酒質(zhì)量如何保證 從生產(chǎn)到木桶酒塞都可監(jiān)管

4,企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量管理體系從哪幾個方面著手

企業(yè)質(zhì)量管理主要程序1. 監(jiān)督工廠建立健全崗位責(zé)任制,及時制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程,遵守生產(chǎn)紀(jì)律。 2. 督促工廠認(rèn)真搞好文明生產(chǎn),特別是保持良好的生產(chǎn)秩序,合理地配備工位器具,保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境,防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理,大力推行“6S”管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。 3. 監(jiān)督工廠做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。 4. 督促工廠組織好設(shè)備維修工作,保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。修理后的設(shè)備要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要搞好工裝,確保工、卡、量、刃具的精度質(zhì)量。 5. 做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴(yán)格入庫物資的檢查和驗收,對不合格和不符合同規(guī)定的物資,可退貨或拒收。加強物資保管,防止損壞、變質(zhì)。提高服務(wù)質(zhì)量,保證供應(yīng)及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產(chǎn)品,物資部門要對物資、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。 6. 運用體系文件對質(zhì)量活動進(jìn)行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求,分為不合格品和不合格項)總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn),重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。如果是一般的不合格,它對最終產(chǎn)品的質(zhì)量影響不大,這種不合格因素是比較容易糾正的;如果是嚴(yán)重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格,則要引起高度的重視,因為它會影響體系的正常運行,使最終產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷或報廢。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對質(zhì)量活動的監(jiān)督檢查,以便及時把不合格因素清理出來,并查明其產(chǎn)生的原因,積極采用相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,把不合格因素徹底解決,以防止再次發(fā)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時,就要對其進(jìn)行控制,而且要求分析原因,舉一反三,防止再發(fā)生同樣問題,這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎(chǔ)上,對可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機、料、法、環(huán))要規(guī)定出約束條件(體系文件、標(biāo)準(zhǔn)等),以確保這些因素的波動不超出約束條件的范圍,這是預(yù)防不合格的基本內(nèi)容。對糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查,實施閉環(huán)歸零管理,從而使生產(chǎn)過程的質(zhì)量得到提高。即使如此,一些因素還會有波動,而且對引發(fā)波動的原因不可能一次就認(rèn)識得很全面、很準(zhǔn)確,這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因,發(fā)現(xiàn)一個,消除一個,使波動向著零的目標(biāo)不斷接近。 7. 督促工廠改進(jìn)包裝質(zhì)量。要根據(jù)產(chǎn)品特點,制訂包裝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝和檢驗,產(chǎn)品包裝不合格的必須返工。要不斷改進(jìn)產(chǎn)品裝潢,達(dá)到美觀大方。
企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理體系要按照PDCA循環(huán)來進(jìn)行。1. 首先是要組織質(zhì)量管理的隊伍,要有一支懂管理,懂技術(shù),懂企業(yè)管理的隊伍,然后通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),了解質(zhì)量管理的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 其次是按照質(zhì)量管理體系的要求,分析企業(yè)管理各過程,明白標(biāo)準(zhǔn)的要求在企業(yè)是如果體現(xiàn)的,還有什么問題,需要在哪些地方進(jìn)行改善。這一步非常關(guān)鍵。3. 制訂企業(yè)的質(zhì)量方針,明確質(zhì)量目標(biāo),并明確各部門在質(zhì)量管理上的要求和目標(biāo)。4. 然后是按照標(biāo)準(zhǔn)的要求,整理企業(yè)的管理文件,按照實用、有效、精干的要求,編制體系文件。5. 按照文件的要求進(jìn)行實施6. 對實施的結(jié)果按照要求進(jìn)行記錄。7. 通過各種監(jiān)視測量手段,證實體系按照策劃的要求在運行。8. 定期進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,持續(xù)改進(jìn)。
企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理體系要按照pdca循環(huán)來進(jìn)行。1. 首先是要組織質(zhì)量管理的隊伍,要有一支懂管理,懂技術(shù),懂企業(yè)管理的隊伍,然后通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),了解質(zhì)量管理的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 其次是按照質(zhì)量管理體系的要求,分析企業(yè)管理各過程,明白標(biāo)準(zhǔn)的要求在企業(yè)是如果體現(xiàn)的,還有什么問題,需要在哪些地方進(jìn)行改善。這一步非常關(guān)鍵。3. 制訂企業(yè)的質(zhì)量方針,明確質(zhì)量目標(biāo),并明確各部門在質(zhì)量管理上的要求和目標(biāo)。4. 然后是按照標(biāo)準(zhǔn)的要求,整理企業(yè)的管理文件,按照實用、有效、精干的要求,編制體系文件。5. 按照文件的要求進(jìn)行實施6. 對實施的結(jié)果按照要求進(jìn)行記錄。7. 通過各種監(jiān)視測量手段,證實體系按照策劃的要求在運行。8. 定期進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,持續(xù)改進(jìn)。
建立和實施質(zhì)量管理體系的方法包括以下步驟: a ) 確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望; b ) 建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo); c ) 確定實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的過程和職責(zé); d ) 確定和提供實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的資源;e ) 規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法; f ) 應(yīng)用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率; g ) 確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因的措施; h ) 建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。 上述方法也適用于保持和改進(jìn)現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系。最好請個咨詢?nèi)藛T,他會幫您搞定的。
你指的質(zhì)量管理體系,應(yīng)該是所謂的ISO9000質(zhì)量管理體系,建議請個咨詢師進(jìn)行輔導(dǎo),因為每個企業(yè)的情況有多不同.大概步驟如下:1、初步診斷2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)3、建立文件(一、二、三、四級文件)4、部門指導(dǎo)培訓(xùn)5、文件實施6、內(nèi)部審核7、糾正8、管理評審9、糾正10、導(dǎo)入現(xiàn)場認(rèn)證11、發(fā)證
質(zhì)量管理體系要結(jié)合企業(yè)的財務(wù)健康度。企業(yè)的目的是盈利,為了這個目的,會采取一下適當(dāng)質(zhì)量管理手段,對此投入的金錢成本與財務(wù)參數(shù)有關(guān)。

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