具體就是不斷的控制流水線上的機(jī)器，不讓它發(fā)生故障，不停的檢查和調(diào)試。

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號(hào)：100升到10000升，不同的配置不同的型號(hào)精釀啤酒設(shè)備價(jià)格也不同。小型啤酒設(shè)備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂(lè)餐吧、KTV等餐飲娛樂(lè)場(chǎng)所。小型設(shè)備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來(lái)選擇。啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)　　1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無(wú)菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無(wú)清洗死角;帶取樣口。 　　2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進(jìn)的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過(guò)自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，全過(guò)程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。 　　3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 　　4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。 　　5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。 　　6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。

是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用的自控系統(tǒng)嗎？上位機(jī)用的安裝有WINCC的PC（2000或XP系統(tǒng)）下位機(jī)用的單片機(jī)系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)全國(guó)啤酒廠自控用的都是這個(gè)對(duì)于啤酒這種工藝非常成熟的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，用PLC系統(tǒng)的多青島全國(guó)有幾十個(gè)廠，具體肯定每個(gè)廠都不太一樣

雖然我很聰明，但這么說(shuō)真的難到我了

工作都是和生產(chǎn)啤酒有關(guān)的工作和打掃整潔車(chē)間衛(wèi)生，12個(gè)小時(shí)累不累要看個(gè)人能不能適應(yīng)。啤酒廠主要有3大車(chē)間，分別是釀造、包裝和動(dòng)力車(chē)間。釀造車(chē)間又有糖化、發(fā)酵、過(guò)濾等工序（工種），包裝車(chē)間工作洗瓶、空瓶檢驗(yàn)、灌裝、殺菌、成品檢驗(yàn)、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動(dòng)力車(chē)間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。現(xiàn)在的大啤酒廠一線操作員，基本都是12小時(shí)的兩班倒作業(yè)了。會(huì)不會(huì)很累，就看各人的心態(tài)和體質(zhì)了。反正總有一部分人覺(jué)得不錯(cuò)，有的覺(jué)得一般，有的覺(jué)得累或其他，也不斷的有人走，也不斷的有新進(jìn)員工補(bǔ)充。不同的車(chē)間、工序（工種）勞動(dòng)強(qiáng)度都不同。包裝車(chē)間的洗瓶機(jī)和殺菌機(jī)是用熱（蒸汽）大戶，如果車(chē)間內(nèi)的空氣流通不是特別好，車(chē)間內(nèi)就相對(duì)高溫和高濕，再加上玻璃瓶在輸送帶上摩擦碰撞的聲（噪）音，普遍認(rèn)為包裝車(chē)間的操作員工作條件相對(duì)艱苦些。所以，一般大、中型啤酒廠會(huì)將激勵(lì)（獎(jiǎng)金）向包裝車(chē)間一線員工傾斜——說(shuō)白了，就是獎(jiǎng)金會(huì)比其他車(chē)間高點(diǎn)。啤酒釀制過(guò)程中的衛(wèi)生：一般要求：1、各工序必須制訂嚴(yán)格的工藝衛(wèi)生管理制度，落實(shí)環(huán)境衛(wèi)生區(qū)域責(zé)任制。2、管道、膠管、接頭、閥門(mén)等應(yīng)采取有效措施，防止落地。3、釀制啤酒所用的壓縮空氣，使用前必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。過(guò)濾棉須定期更換。制麥：制麥車(chē)間的發(fā)芽箱、管道、工器具、設(shè)備及地面應(yīng)保持清潔，車(chē)間內(nèi)不得有霉味、異味；發(fā)芽周期結(jié)束后必須用漂白粉液沖洗消毒；應(yīng)有避免翻拌機(jī)油污染大麥、麥芽的有效措施。糖化：糖化工段的設(shè)備、管道、工器具等，用過(guò)后應(yīng)立即刷洗干凈，每周徹底清洗一次。間斷生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)前必須徹底刷洗。地面每周至少用漂白粉液消毒一次。麥汁冷卻：麥汁冷卻工序的管路、設(shè)備、工具等，使用前應(yīng)用熱水循環(huán)滅菌；使用后必須刷洗干凈；每周用熱堿水、熱水循環(huán)刷洗、滅菌。地面每周至少用漂白粉液消毒一次。

您好！啤酒廠主要有3大車(chē)間，分別是釀造、包裝和動(dòng)力車(chē)間。釀造車(chē)間又有糖化、發(fā)酵、過(guò)濾等工序（工種），包裝車(chē)間有洗瓶、空瓶檢驗(yàn)、灌裝、殺菌、成品檢驗(yàn)、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動(dòng)力車(chē)間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。不同的車(chē)間、工序（工種）勞動(dòng)強(qiáng)度都不同。包裝車(chē)間的洗瓶機(jī)和殺菌機(jī)是用熱（蒸汽）大戶，如果車(chē)間內(nèi)的空氣流通不是特別好，車(chē)間內(nèi)就相對(duì)高溫和高濕，再加上玻璃瓶在輸送帶上摩擦碰撞的聲（噪）音，普遍認(rèn)為包裝車(chē)間的操作員工作條件相對(duì)艱苦些。所以，一般大、中型啤酒廠會(huì)將激勵(lì)（獎(jiǎng)金）向包裝車(chē)間一線員工傾斜——說(shuō)白了，就是獎(jiǎng)金會(huì)比其他車(chē)間高點(diǎn)?，F(xiàn)在的大啤酒廠一線操作員，基本都是12小時(shí)的兩班倒作業(yè)了。會(huì)不會(huì)很累，就看各人的心態(tài)和體質(zhì)了。反正總有一部分人覺(jué)得不錯(cuò)，有的覺(jué)得一般，有的覺(jué)得累或其他，也不斷的有人走，也不斷的有新進(jìn)員工補(bǔ)充。

啤酒廠主要有3大車(chē)間，分別是釀造、包裝和動(dòng)力車(chē)間。釀造車(chē)間又有糖化、發(fā)酵、過(guò)濾等工序（工種），包裝車(chē)間有洗瓶、空瓶檢驗(yàn)、灌裝、殺菌、成品檢驗(yàn)、貼標(biāo)、裝卸箱等工序，動(dòng)力車(chē)間有氣體站、制冷站以及水處理等工序。不同的車(chē)間、工序（工種）勞動(dòng)強(qiáng)度都不同。包裝車(chē)間的洗瓶機(jī)和殺菌機(jī)是用熱（蒸汽）大戶，如果車(chē)間內(nèi)的空氣流通不是特別好，車(chē)間內(nèi)就相對(duì)高溫和高濕，再加上玻璃瓶在輸送帶上摩擦碰撞的聲（噪）音，普遍認(rèn)為包裝車(chē)間的操作員工作條件相對(duì)艱苦些。所以，一般大、中型啤酒廠會(huì)將激勵(lì)（獎(jiǎng)金）向包裝車(chē)間一線員工傾斜現(xiàn)在的大啤酒廠一線操作員，基本都是12小時(shí)的兩班倒作業(yè)了。會(huì)不會(huì)很累，就看各人的心態(tài)和體質(zhì)了。反正總有一部分人覺(jué)得不錯(cuò)，有的覺(jué)得一般，有的覺(jué)得累或其他，也不斷的有人走，也不斷的有新進(jìn)員工補(bǔ)充。

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