啤酒廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強(qiáng)。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù)，如活性污泥法、高負(fù)荷生物過(guò)濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進(jìn)水CODc，濃度高，所以一般采用二級(jí)接觸氧化工藝，采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象，并且不用投配N、P營(yíng)養(yǎng)。用生物接觸氧化法，可以選擇的負(fù)荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風(fēng)曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實(shí)是升流式厭氧反應(yīng)器，它的特點(diǎn)是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無(wú)機(jī)械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點(diǎn)，能負(fù)荷污水高COD值的沖擊，反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆?；?UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過(guò)程，進(jìn)一步降低COD等。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述，啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類特點(diǎn)：（1）冷卻水，可循環(huán)利用。（2）清洗廢水。（3）沖渣廢水。（4）灌裝廢水。（5）洗瓶廢水。

厭氧反應(yīng)器為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。厭氧消化技術(shù)在世界各地廣泛應(yīng)用，大部分處理城市生活有機(jī)垃圾的廠處理量在2500t/a以上。厭氧過(guò)程實(shí)質(zhì)是一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，其中的底物、各類中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互作用，形成一個(gè)復(fù)雜的微生態(tài)系統(tǒng)，類似于宏觀生態(tài)中的食物鏈關(guān)系，各類微生物間通過(guò)營(yíng)養(yǎng)底物和代謝產(chǎn)物形成共生關(guān)系(symbiotic)或共營(yíng)養(yǎng)關(guān)系(symtrophic)。因此，反應(yīng)器作為提供微生物生長(zhǎng)繁殖的微型生態(tài)系統(tǒng)，各類微生物的平穩(wěn)生長(zhǎng)、物質(zhì)和能量流動(dòng)的高效順暢是保持該系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關(guān)類微生物的平衡生長(zhǎng)已經(jīng)成為新型反應(yīng)器的設(shè)計(jì)思路。UASB反應(yīng)器 工作原理：上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器之一。三相分離器是UASB反應(yīng)器的核心部件，它可以再水流湍動(dòng)的情況下將氣 體、水和污泥分離。廢水經(jīng)反應(yīng)器底部的配水系統(tǒng)進(jìn)入，在反應(yīng)器內(nèi)與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過(guò)厭氧微生物的講解，廢水中的有 機(jī)污泥物大部分轉(zhuǎn)化為沼氣，小部分轉(zhuǎn)化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過(guò)三相分離器得于分離。技術(shù)特點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、可用絮狀污泥、產(chǎn)生沼氣、較低的高度、投資省。適用場(chǎng)合：廣泛應(yīng)用于食品、啤酒飲料、制漿造紙、化工和市政等廢水的處理。 EGSB反應(yīng)器 工作原理：EGSB厭氧反應(yīng)器是在UASB厭氧反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過(guò)外循環(huán)為反 應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和。TWT通過(guò)改進(jìn)和優(yōu)化EGSB的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，提供了效率，降低 了能耗，增強(qiáng)了運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效防止了顆粒污泥的流失。技術(shù)特點(diǎn)：污泥濃度高 高負(fù)荷 高去除率 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng) 占地面積小 造價(jià)低適用場(chǎng)合： 適用于淀粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等高濃度有機(jī)廢水的處理。 TWT-IC反應(yīng)器 工作原理：TWT-IC反應(yīng)器是繼UASB、EGSB之后的新型厭氧反應(yīng)器，需要處理的廢水使用高效的配水系統(tǒng)由反應(yīng)器底部泵入反應(yīng)器，與反應(yīng)器內(nèi) 的厭氧顆粒污泥混合。在反應(yīng)器下部主處理區(qū)，絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。這些混合其他(沼氣)由下部的三相分 離收集。產(chǎn)生的”氣提“帶動(dòng)水流通過(guò)上升管進(jìn)入反應(yīng)器頂部的氣液分離器。沼氣從這個(gè)分離器中溢出反應(yīng)器，水流經(jīng)過(guò)下降管回 到反應(yīng)器的底部。技術(shù)特點(diǎn)：穩(wěn)定的出水水質(zhì) 有機(jī)負(fù)荷高 占地小 水力停留時(shí)間短 耗堿少適用場(chǎng)合：造紙、啤酒、檸檬酸、酒精等行業(yè)。

新型UASB反應(yīng)器應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展前景 新型UASB反應(yīng)器已在制藥、化工、輕工等46家企業(yè)進(jìn)行了示范和驗(yàn)證，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。 新型UASB反應(yīng)器一系列技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及其工程成功實(shí)踐，已成為污水實(shí)線資源化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問題，又能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。厭氧反應(yīng)器的工作原理： 污水通過(guò)水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。氣體、水、污泥在同時(shí)上升過(guò)程中，沼氣首先進(jìn)入三相分離器內(nèi)部通過(guò)管道排出，污泥和廢水通過(guò)三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過(guò)管道排出罐外。

作用：采用生物法處理廢水。工作原理：ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過(guò)外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混合，提高了反應(yīng)器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實(shí)現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進(jìn)入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。擴(kuò)展資料厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。參考資料來(lái)源：搜狗百科- UASB反應(yīng)器參考資料來(lái)源：搜狗百科-外循環(huán)厭氧反應(yīng)器

這個(gè)有點(diǎn)難

能夠產(chǎn)生一個(gè)與空氣或氧氣隔離的環(huán)境的裝置。

厭氧反應(yīng)器也叫厭氧處理工藝有以下幾種一、沼氣池(厭氧消化器)采用技術(shù)分析和評(píng)價(jià) 在我國(guó)已建成的沼氣工程中，所采用的厭氧消化工藝，主要有以下四類，即塞流式消化器，升流式固體反應(yīng)器，升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。 1塞流式反應(yīng)器(Plug Flow Reactor，簡(jiǎn)稱PFR) 塞流式反應(yīng)器也稱推流式反應(yīng)器，是一種長(zhǎng)方形的非完全混合式反應(yīng)器。高濃度懸浮固體發(fā)酵原料從一端進(jìn)入，從另一端排出。 優(yōu)點(diǎn)：1不需要攪拌，池形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低；2適用于高SS廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農(nóng)場(chǎng)有較好的經(jīng)濟(jì)效益；3運(yùn)行方便，故障少，穩(wěn)定性高。 缺點(diǎn)：1固體物容易沉淀于池底，影響反應(yīng)器的有效體積，使HRT和SRT降低，效率較低；2需要固體和微生物的回流作為接種物；3因該反應(yīng)器面積/體積比較大，反應(yīng)器內(nèi)難以保持一致的溫度；4易產(chǎn)生厚的結(jié)殼。 北京市大興區(qū)留民營(yíng)的雞糞高溫沼氣工程采用了該反應(yīng)器。實(shí)踐表明，該反應(yīng)器耐粗放管理，采用高溫(55℃)發(fā)酵，產(chǎn)氣率較高，并且可以殺滅有害生物。但因雞糞沉渣較多，易生成沉淀而影響反應(yīng)器的效率。 2升流式固體反應(yīng)器(Upflow Solids Reactor，簡(jiǎn)稱USR) 升流式固體反應(yīng)器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用于高懸浮固體原料的反應(yīng)器。原料從底部進(jìn)入消化器內(nèi)，與消化器里的活性污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質(zhì)固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內(nèi)，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT)，從而提高了固體有機(jī)物的分解率和消化器的效率。 首都師范大學(xué)利用USR進(jìn)行了雞糞沼氣發(fā)酵研究，其進(jìn)料濃度為TS=5％～6％，COD=42～55g/l，懸浮固體為45～55g/l，在35℃條件下，USR的負(fù)荷可達(dá)10kgCOD/m3?d，產(chǎn)氣率488m3/m3?d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率為6616％。據(jù)計(jì)算當(dāng)HRT為5天時(shí)SRT為25天。 留民營(yíng)雞糞污水中溫沼氣發(fā)酵工程、房山區(qū)琉璃河豬糞廢水沼氣發(fā)酵工程、房山區(qū)南韓繼和平谷縣南獨(dú)樂河豬糞廢水沼氣工程的厭氧消化器均采用USR工藝，運(yùn)行穩(wěn)定，效果較好。 3升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡(jiǎn)稱UASB) UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一項(xiàng)新工藝，是世界上發(fā)展最快的消化器。由于該消化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效率高而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水，要求較低的懸浮固體含量。北京環(huán)境科學(xué)院于1983年首先開展了利用UASB處理丙酮丁醇生產(chǎn)廢水的工藝研究，至今我國(guó)已對(duì)COD為300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒廢水，3000～5000mg/l的屠宰廢水，8000～10000mg/l的豆制品廢水及30000～40000mg/l的酒醪濾液等進(jìn)行了研究工作，并且多數(shù)已投產(chǎn)應(yīng)用。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個(gè)裝置內(nèi)，降低了造價(jià)。 該工藝的優(yōu)點(diǎn)為：1除三相分離器外，消化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有攪拌裝置及供微生物附著的填料；2長(zhǎng)的SRT和MRT使其達(dá)到了很高的負(fù)荷率；3顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的環(huán)境條件，增加了工藝的穩(wěn)定性；4出水的懸浮固體含量低。 缺點(diǎn)：1需要安裝三相分離器；2進(jìn)水中只能含有低濃度的懸浮固體；3需要有效的布水器使其進(jìn)料能均勻分布于消化器的底部；4當(dāng)沖擊負(fù)荷或進(jìn)料中懸浮固體含量升高，以及遇到過(guò)量有毒物質(zhì)時(shí)，會(huì)引起污泥流失，要求較高的管理水平。 UASB是近年來(lái)在沼氣發(fā)酵工程中應(yīng)用最多的工藝，多用于工業(yè)廢水和生活污水的厭氧消化。經(jīng)過(guò)固液分離后的畜禽糞便污水也可以采用UASB進(jìn)行厭氧消化處理。UASB工藝在工廠廢水處理中已得到廣泛應(yīng)用。北京啤酒廠采用UASB工藝的厭氧消化工程已被國(guó)家環(huán)保局定為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。 4污泥床濾器(UBF) 它是將UASB和厭氧濾器結(jié)合為一體的厭氧消化器。其下部為污泥床，上部設(shè)置纖維填料。由于附著于纖維填料上的生物膜補(bǔ)充了污泥床上部微生物的不足，所以效益較高。但每

適宜溫度和TS含量的中性有機(jī)物在無(wú)氧狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)微生物分解有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣的過(guò)程，通常也稱為沼氣發(fā)酵。

你好！EGSB厭氧反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，是第三代厭氧反應(yīng)器，構(gòu)造特點(diǎn)是具有很大的高徑比，。從外觀上看，EGSB反應(yīng)器由第一厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成，每個(gè)厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個(gè)氣-固-液三相分離器。打字不易，采納哦！