前端自清洗過(guò)濾器，后端袋式過(guò)濾器（揚(yáng)州歐潤(rùn)過(guò)濾）

啤酒廠在生廠過(guò)程中需要用到反滲透純凈水設(shè)備，凱芙隆凈水設(shè)備還不錯(cuò)再看看別人怎么說(shuō)的。

具體需要設(shè)備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設(shè)備。自釀啤酒設(shè)備廠一般最少1天產(chǎn)1000L。設(shè)備投資的20多萬(wàn)。還需要組廠房的資金。周周轉(zhuǎn)金3萬(wàn)左右。需三十萬(wàn)左右。關(guān)鍵看自釀啤酒設(shè)備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設(shè)備包含：糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，各個(gè)系統(tǒng)里面包含主機(jī)，輔機(jī)，附件等組成。小型精釀啤酒屋設(shè)備價(jià)格約在13-17萬(wàn)左右。

我們說(shuō)無(wú)論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個(gè)小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設(shè)備廠需要采購(gòu)哪些設(shè)備，需要注意哪些事項(xiàng)呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題了吧今天我們就結(jié)合漢博啤酒設(shè)備客戶成功案例來(lái)和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個(gè)合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說(shuō)中小型啤酒廠需要有化驗(yàn)車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設(shè)備廠的占地面積應(yīng)該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設(shè)備，以及啤酒設(shè)備配套的一些設(shè)備，我們說(shuō)最關(guān)鍵的往往就需要我們進(jìn)行采購(gòu)啤酒設(shè)備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了！！第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、粉碎機(jī)、料倉(cāng)及輔件。 （1） 精選機(jī)：利用振動(dòng)篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風(fēng)動(dòng)吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機(jī)：利用斗式或真空負(fù)壓原理，提升供料供給粉碎機(jī)。 （4） 粉碎機(jī)：分為對(duì)輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機(jī)型，對(duì)原料及輔料進(jìn)行粉碎。 （5） 料倉(cāng)：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應(yīng)的料倉(cāng)，作為啤酒糖化原料暫時(shí)儲(chǔ)備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設(shè)備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。 糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng) ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)了最大限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。 2、選用國(guó)際先進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控?cái)嚢璺绞?，保證糊化、糖化過(guò)程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過(guò)程中各種酶類的最佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質(zhì)量和最高出品率。 ●過(guò)濾槽 1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國(guó)際先進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。 ●煮沸鍋 1、應(yīng)用先進(jìn)的體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過(guò)程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過(guò)熱帶來(lái)的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過(guò)濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實(shí)現(xiàn)最佳分離。 2、配以熱凝固物儲(chǔ)罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統(tǒng) 1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或多個(gè)罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制添加量。 2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與cip系統(tǒng)并網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)、清洗和消毒第五步：我們需要對(duì)我們的啤酒進(jìn)行過(guò)濾并加以儲(chǔ)存，我們?cè)诖私o大家推薦二種啤酒設(shè)備過(guò)濾機(jī)，一種是硅藻土過(guò)濾機(jī)，另一種是膜過(guò)濾機(jī)，他們的工作過(guò)程具體如下：1、硅藻土過(guò)濾機(jī)： 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過(guò)濾機(jī)分為柱式硅藻土過(guò)濾機(jī)和板框式硅藻土過(guò)濾機(jī)兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動(dòng)控制系統(tǒng)。 硅藻土過(guò)濾機(jī)的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預(yù)涂粗硅藻土1-3.5mm→預(yù)涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結(jié)束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過(guò)濾機(jī)： 膜過(guò)濾機(jī)一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用雙機(jī)并聯(lián)使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過(guò)程中保證每臺(tái)膜過(guò)濾機(jī)的濾柱及時(shí)得到再生和清洗，從而可以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。 一般的再生步驟為：自動(dòng)切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過(guò)濾完的啤酒還需要啤酒儲(chǔ)存。第六步：過(guò)濾完成的啤酒除了儲(chǔ)存外還需要進(jìn)行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來(lái)具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個(gè)部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標(biāo)當(dāng)然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說(shuō)了，以上部分足以讓一個(gè)剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)的人士了解了學(xué)習(xí)的了，希望可以對(duì)想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

一、啤酒工藝過(guò)程　　啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。　　在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求?！　资陙?lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過(guò)程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過(guò)渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高?！　←溠坑纱篼溨瞥?。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過(guò)發(fā)麥芽過(guò)程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過(guò)的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別?？偟膩?lái)說(shuō)，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。　　酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國(guó)新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花?！　〗湍甘钦婢惖囊环N微生物。在啤酒釀造過(guò)程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner?！　—{王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對(duì)新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國(guó)，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國(guó)貝克公司空運(yùn)至中國(guó)?！　【珶捥牵涸谀承┢【浦芯珶捥鞘侵匾奶砑游?。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過(guò)加入大米來(lái)獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要?！　∷好科科【?0%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒?！　∵@里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來(lái)越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來(lái)釀造啤酒，而開始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來(lái)水?！　←溠吭谒腿脶勗燔囬g之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房?！　『幚砑磳⒎鬯榈柠溠?谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器?！　←溠恐诒槐萌胫蠓绣佒靶柘仍谶^(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖?！　≈蠓校涸谥蠓绣佒?，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒?！　≡谥蠓泻?，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。　　冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序?！　≡诎l(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右?！　“l(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天?！　〗?jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過(guò)濾工藝，不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺(jué)的享受。　　每一批獅王啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。　　成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品?！　∑垦b啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。　　越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來(lái)的啤酒，通過(guò)運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再?gòu)姆咒N商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國(guó)20余個(gè)省內(nèi)建立了分銷網(wǎng)絡(luò)，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個(gè)啤酒零售點(diǎn)。http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html　?。ㄡ勗炱【频牧鞒虉D）

原發(fā)布者:唉805啤酒的制作工藝一．啤酒的定義：啤酒是以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。二．啤酒發(fā)酵：啤酒發(fā)酵過(guò)程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng)，其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。由于酵母類型的不同，發(fā)酵的條件和產(chǎn)品要求、風(fēng)味不同，發(fā)酵的方式也不相同。一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。三．流程圖四．工藝制作1.制麥工序①：生產(chǎn)麥芽汁的原料有大麥芽，大米，酒花和水。原料投產(chǎn)前，都要經(jīng)過(guò)一般理化分析，檢驗(yàn)是否符合要求。大麥發(fā)芽后要經(jīng)過(guò)干燥，并除去根，貯存八周左右才能使用，大米的淀粉含量高，約為76%-80%，蛋白質(zhì)含量低，為7%-8%，用大米代替部分麥芽，不僅成本低，出酒率高，而且可以改善啤酒的風(fēng)味和色澤。②：為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。③：大麥的要求：適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高，溶解度較好；六棱大麥的農(nóng)業(yè)單產(chǎn)高，活力強(qiáng)，但浸出率較低，麥芽溶解度不太穩(wěn)定。啤酒用大麥的品質(zhì)要求為﹕殼皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白質(zhì)含量適中（9～12%）﹔淡黃色﹐有光澤﹔水分含量低于13%﹔發(fā)芽率在95%以上。④：酒花，又稱忽布，《本草綱目》上稱為蛇麻花，是一種多年生草本蔓性植物，古人取為藥材。雌雄異