池前糖化老嫩

阿斯達好

朋友,詳細的介紹給你了,希望你得到幫助! 燒酒的制作 燒酒是我國民間廣泛食用的酒類，且有止咳生津、消食、止嘔，特別是夏 季消暑及治痢疾等功能，廣受城鄉(xiāng)人民的歡迎。 原料選擇：燒酒制作對品種特別講究，以紫紅色花色甙含量高的品種為宜。 我們曾對不同品種進行比較試驗，認為做燒酒楊梅最好的品種是浙江余姚的早性遲山楊梅，其產品表現為酒液色澤紫紅，清晰明亮，...[詳細] 選擇生料酒曲，有兩個指標要特別關注：糖化力和酒化力，以及糖化力和酒化力是否匹配。安琪釀酒曲也可以用于生料釀酒，每批酒曲出廠前都經過嚴格的檢測，以保證有足夠并且穩(wěn)定的糖化力。生料酒曲的酒化力主要由酒曲中酵母菌種，細胞數和活細胞率來決定，安琪酵母股份有限公司是國內最大的專業(yè)酵母公司，國家酵母技術中心所在地，酒曲中酵母細胞數和活細胞率能得到保證。 什么是液化力，它與糖化力有什么不同？ 主要表現在：酒曲品種齊全，工藝技術完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化發(fā)酵力都由于所采用的原料及制作方法不同，生產地區(qū)的自然條件有異，酒曲的品種豐富

溫度計

看到糯米飯好像泡在酒里就可以了。下面介紹酒釀的做法供參考，首先準備材料：糯米500克、酒曲2克、涼白水適量。1、糯米淘洗干凈，然后放到冷水里浸泡24小時，浸泡過程中需要約8小時換一次水。2、蒸鍋加入適量水，將糯米放在蒸籠上蒸熟，水開后蒸約半小時。3、糯米飯蒸熟后放涼至約35度，然后加入約200ml涼開水，攪拌均勻。4、用少量涼開水把酒曲沖散。水不需要放太多，足夠將酒曲沖散即可。5、將酒曲倒進糯米飯內，然后攪拌均勻。6、把糯米飯壓平，然后在中間挖個洞。7、放入米酒機內，設置好米酒功能發(fā)酵36小時即可。8、看到糯米飯好像泡在酒里就可以了。

怎樣判斷醪糟的成熟度

根據你的說法，我判斷你做的應該就是所謂的甜酒。 首先你的方法沒有錯，不過我有三點建議： 1。不要用保鮮膜密封，做甜酒主要是靠根霉的糖化，把淀粉轉化為單糖，而根霉生長需要氧氣。 2。注意溫度，30-40度下曲是沒有問題的，夏天不用保溫，冬天放在要注意保溫，但不知道你放在暖氣上是否溫度過高， 3。你是用醪糟代替酒曲，這可能是最大的原因。很有可能醪糟里的菌體已經衰老或者死亡。

你說呢...

酒精在人體內的分解代謝主要靠兩種酶：一種是乙醇脫氫酶,另一種是乙醛氫酶.乙醇脫氫酶能把酒精分子 中的兩個氫原子脫掉,使乙醇分解變成乙醛.而乙醛脫氫酶則能把乙醛中的兩個氫原子脫掉,使乙醛被分解為二

釀酒原料中含有的果膠質是甲醇生成的基礎，它主要集中在原料 的表皮，如含果膠多的水果、薯類的表皮、米麥的表面、谷糠麩皮的 內表面等。因此，釀酒原料的選用極其重要，應選用含果膠質低和沒 有變質的原料。在釀造生產工藝過程中采用科學的方法，就可以盡量 去除甲醇。由此，要注意做到： 凡含果膠質量高的原料、輔料，可采用通蒸汽悶料，以去除原料 中的果膠質，一般將原料通蒸汽30分鐘左右，便可去除甲醇。 發(fā)酵時要減少黑曲霉菌用量，最好不用黑曲霉作糖化劑，因生產 原料發(fā)酵時所采用的霉菌與甲醇的生成有密切關系。常用的糖化力較 強的黑曲霉菌會增加白酒中甲醇的含量。白霉、黃霉菌含果膠酶少， 用它們作糖化劑，釀出來的白酒中的甲醇量明顯降低。 選擇設備較好的蒸餾塔，可在乙醇蒸餾塔后另設一個甲醇蒸餾塔。 初蒸出來的“頭酒”甲醇含量偏高，應作為工業(yè)酒精之用。 生產工藝過程應減低蒸煮壓力，采用緩慢蒸酒，增加排氣量的方 法。實驗表明，將原料預先浸泡處理也可除去部分可溶性果膠質，可 降低白酒中甲醇含量，提高白酒衛(wèi)生質量。

因為糖化所處在的環(huán)境不同，所以不要完全套用所謂的固定模式。不要完全按說明書或者別人的經驗去做，也許有的經驗和說法適合，有的就不適合。要學會正確識別糖化的幾個階段，然后判斷自己的糖化到底到了什么地步，并以此來判斷是否完成：有多年釀酒經驗的都知道：糖化不足影響出酒率，糖化過度進入的雜菌太多，會影響口感。我這次的糖化記錄是在室溫23度下進行的。1、前期的特點：出水、微甜、無酒精味。2、十個小時后，米發(fā)甜，伴有較重酒精味，但是需要在近距離才能聞到。3、糖化16小時后出現：水多，糧食開始有陷下沉的現象，酒味重、刺鼻，注意觀察溫度比室溫高。4、24小時后：糧食開始上浮，酒水下沉，缸內溫度繼續(xù)上升，酒味濃重、刺鼻、仔細聞有微酸，表面糧食開始出現粉化，說明已經糖化約70%，到這時就可以可以停止了。其它糧食可以適當延長3-5小時。

白酒加鹽，不知你想用在什么地方？生活中常見一些人用白酒來擦洗傷口，以此達到滅菌消毒的目的。實際上，醫(yī)用酒精濃度為75%vol，而一般白酒的酒精含量均在68%vol以下。因此，白酒對皮膚的消毒作用有限。白酒加鹽是無法達到殺菌消毒效果的。 如果是白酒加鹽用于調整白酒中的某些成分含量，但白酒與鹽沒反應，無非就是鹽溶解在白酒里，白酒會咸些。因此，白酒中是不能加鹽的，咸味的白酒是口感很差的白酒，也不能減輕白酒的濃度。 白酒雖然在中醫(yī)上有溫陽通經的作用，但是也只是作為藥引子，很少有直接用就有效的。 曾見有說用白酒和鹽燒開漱口可以緩解牙疼，如果是用于牙疼止痛，其實是沒有作用的，白酒和鹽都沒有止痛的效果，白酒只是短暫的麻醉，建議去口腔科正規(guī)治療。

辨別方法： 1、看酒色是否清澈透亮。尤其是白酒，必須是無色透明。 2、看是否有懸浮物或沉淀。 3、取一滴酒置于手心中，然后使兩手心接觸摩擦稍許，酒生熱后發(fā)出的氣味清香，則為上等酒；若氣味發(fā)甜，則為中等酒；若氣味臭苦，必為劣酒無疑。 4、取食用油一滴，置于酒中，若發(fā)現油在酒中不規(guī)則擴散，下沉速度變化明顯，則為劣質酒，若發(fā)現油在酒中較規(guī)則擴散和均勻下沉，則為優(yōu)質酒。 補充： 中國特有的一種蒸餾酒。世界八大蒸餾酒（白蘭地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、龍舌蘭酒Tequila、日本清酒Sake、中國白酒Spirit）之一。由淀粉或糖質原料制成酒醅或發(fā)酵醪經蒸餾而得。又稱燒酒、老白干、燒刀子等，解放后稱為白酒。酒質無色（或微黃）透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經貯存老熟后，具有以酯類為主體的復合香味。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質（糖質）原料，經蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。

1、看酒色是否清澈透亮。尤其是白酒，必須是無色透明。2、看是否有懸浮物或沉淀。3、取一滴酒置于手心中，然后使兩手心接觸摩擦稍許，酒生熱后發(fā)出的氣味清香，則為上等酒；若氣味發(fā)甜，則為中等酒；若氣味臭苦，必為劣酒無疑。 4、取食用油一滴，置于酒中，若發(fā)現油在酒中不規(guī)則擴散，下沉速度變化明顯，則為劣質酒，若發(fā)現油在酒中較規(guī)則擴散和均勻下沉，則為優(yōu)質酒。

散白酒：識別真假散白酒要采取“一問、二看、三嗅、四嘗”的方法。問經營者有無酒類備案登記證，有無產品化驗合格證，有無產品來源證明；看酒質是否清亮，有無沉淀，是否熏眼。看酒包裝是否粘貼國家飲料酒標簽標準的標識，是否注明有效銷售期、經營者和聯系電話；嗅純糧食散酒味醇，用酒精勾兌的散酒刺鼻、嗆喉；純糧食散白酒口味甘甜，用酒精、香精勾兌的散白酒麻口，有苦味，難入喉

雙酶法玉米酒精生產的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！　‰p酶法生產玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網　　玉米作為酒精生產的主要原料在國內外都得到了普遍的應用。目前，為簡化生產工藝，便于工業(yè)化生產，世界范圍內普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產工藝。此種生產工藝根據液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會轉化為焦糖，阻礙糖化酶對淀粉的作用，影響酵母的生長，進而影響酒精的產量。本實驗的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產工藝?！　? 材料與方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母?！　?.2 雙酶法玉米酒精生產工藝流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精　　1.3 檢測方法　　外觀糖度：手持糖度儀。　　還原糖、酒精.含量測定：參考文獻?！　? 結果與討論　　2.1 液化工藝條件的確定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同時加入液化酶，充分攪拌后，水浴加熱，以液化溫度、pH值、時間、液化酶添加量為討論因素，根據所選用酶的作用條件范圍各取3個水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見表1?！　“凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），液化效果以物料的粘度為依據，對數據進行極差法分析，進而確定最佳的液化工藝條件。實驗數據與處理結果見表2。由表2中的極差分析結果可以看出對液化影響最大的因素是液化時間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據表2中的數據，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉。　　2.2 糖化工藝條件的確定　　按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進行液化，將液化得到的醒液冷卻到設定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時間、糖化酶添加時為討論因素，各取3個水平，確定糖化因素水平如表3?！　“凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），糖化效果以實驗得到的還原糖含量為依據，對實驗數據進行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實驗數據與處理結果見表4?！　∮杀?中的極差分析結果可以看出，對糖化影響最大的因素是糖化時間（S=52.57），時間長則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對糖化結果的影響最小?！　「鶕?中的數據，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴100g玉米粉。　　2.3 酒精發(fā)酵　　利用實驗2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對發(fā)酵液進行測定，實驗結果見表5?！　? 結論　　采用正交實驗，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化，可達到液化的要求?！　⊥ㄟ^正交實驗，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉。　　[作者：李大鵬，羅文斌]

求采納 使用糖化酶的優(yōu)點1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產。2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產機械化，有利于實現文明生產。注意事項本品使用時最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產時應先調ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴禁短期高溫。運輸、貯存