白酒鉚釘怎么裝,西鳳酒包裝怎么拆

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1,西鳳酒包裝怎么拆

哪款酒?。课鼬P酒好多包裝都是從盒身的兩邊拆,有鉚釘?shù)摹?/div>

西鳳酒包裝怎么拆

2,鉚釘怎么裝

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鉚釘怎么裝

3,問下大家 酒盒子的鉚釘怎么拔

不開瓶無損開盒子,就算你把假的裝進去,那換出來的真酒拿什么包裝?
好酒是不容易無損開盒的,不是開瓶。

問下大家 酒盒子的鉚釘怎么拔

4,怎樣安裝鉚釘 2種方法安裝鉚釘

1、有底座安裝。在皮革表面,從正面用3MM沖子打孔。將鉚釘?shù)拈L釘放在底座上,將皮革套長釘上,在皮革上面裝上短帽。用鉚釘模具對準短帽,用錘子敲打模具,最好一下到位,力氣大點。 2、墊厚皮的安裝方法。在皮革表面,從正面用3MM沖子打孔。將鉚釘放在一塊較厚的皮革上(如果有硬皮是更好的選擇)。將皮革套在長釘上,將鉚釘帽安裝好。用鉚釘模具對準短帽,用錘子敲打模具,最好一下到位,力氣大點

5,有沒有哪位朋友有加吧歌手的經(jīng)歷酒吧歌手的著裝應(yīng)該怎么穿我看

我做過酒吧駐唱,雖然時間不長,但可以給你一些建議,希望對你有用。穿什么主要看是什么風(fēng)格的酒吧了,如果不是那種很HIGH的吧的話,穿自己平時穿的就行了,人家去也主要是聽聲音的,但如果是那種慢搖吧之類的,可能要穿得酷一點了,有家去是看表演混氣氛的。比如,露得比較多的啊……閃閃發(fā)光的啊……帶鉚釘?shù)陌 邮墁F(xiàn)實吧,親希望對你有幫助。

6,如何安裝鉚釘

  鉚釘?shù)陌惭b需要鉚釘,3MM圓孔沖子一只,鉚釘模具,有底座更好,幾種安裝方法:  一.有底座安裝  1.在皮革表面,從正面用3MM沖子打孔:  2.將鉚釘?shù)拈L釘放在底座上:  3.將皮革套長釘上:  4.在皮革上面裝上短帽:  5.用鉚釘模具對準短帽,用錘子敲打模具,最好一下到位,力氣大點.  二.示范一個墊厚皮的安裝方法:  1.在皮革表面,從正面用3MM沖子打孔:  2.將鉚釘放在一塊較厚的皮革上(如果有硬皮是更好的選擇)  3.將皮革套在長釘上:  4.將鉚釘帽安裝好:  5.用鉚釘模具對準短帽,用錘子敲打模具,最好一下到位,力氣大點。  三.下面墊沖板的安裝方法:  1.在皮革表面,從正面用3MM沖子打孔:  2.將鉚釘?shù)拈L釘放在沖板上:  3.將皮革套長釘上:  4.在皮革上面裝上短帽  5.用鉚釘模具對準短帽,用錘子敲打模具,最好一下到位,力氣大點.    

7,絕地槍王日本人為什么要酒海

前原佳彥惦記傅家的酒,想學(xué)習(xí)傅家酒的制作工藝為天皇打造一款御酒酒海,酒海有著近千年的歷史。它是用產(chǎn)自秦嶺山脈中的荊條編成的大簍,內(nèi)壁以血料、石灰等作為粘合劑糊以上百層麻茍紙和白棉布,后用蛋清、蜂蠟、熟菜子油等以一定比例涂擦、晾干而成,每個可儲酒5到6噸,這種閃耀著先民們勤勞智慧的貯酒容器,稱為“大酒?!?。特殊的制作工藝,使酒海呈現(xiàn)出一個神奇的現(xiàn)象:“裝酒滴酒不漏,裝水揮失殆盡”。酒海存量大,酒耗小,又利于酒的熟化,適于長期貯存,是世界釀酒行業(yè)傳統(tǒng)儲存單體最大的容器。 原漿酒在“酒海”中陳化的過程也是其自身運動、自然老熟的過程。由于“酒?!敝谱鞑牧霞肮に嚨奶厥庑裕诎拙瀑A存中發(fā)生的普通氧化還原反應(yīng)、分子締合反應(yīng)、酯化反應(yīng)等過程中,維持了獨特的酸堿平衡,促進了乙醇和水分子的緊密結(jié)合;從“酒?!比芙獾骄浦械莫毺叵阄都盃I養(yǎng)成分使白酒辛辣味大大減少,口感綿甜凈爽,回味悠長。而且“酒?!痹嚼?,貯存時間越長,品質(zhì)越佳。 正是因為關(guān)中酒采用獨一無二的“酒?!眱Υ娣绞?,特殊的制作方法造就了酒?!皶粑钡纳衿?。通過呼吸,酒海中的酒完成了去陳除雜、熟化增香的復(fù)雜過程,促進了酒的老熟,也確保了關(guān)中酒醇厚豐滿,香味協(xié)調(diào),綿甜爽凈,回味悠長。 該酒海是用紅松木板經(jīng)傳統(tǒng)工藝卯榫咬合制成的柜狀器具,四角均用牛皮加鉚釘包角,做工十分考究。其內(nèi)壁表層采用桑皮宣紙,以鹿血、蛋清、蜂蠟等幾種有機物調(diào)和裱糊而成。據(jù)專家介紹,利用紅松木板材,是因為紅松紋理通直,不易變形,紅松松油豐富,不易滲漏。以鹿血、蛋清、蜂蠟等幾種有機物漿裱的內(nèi)壁表層,含有許多對人體有益的物質(zhì)。同時,使酒不接觸金屬,有利于酒的酯化、酒的儲存,更有益人體健康。經(jīng)酒海貯存的白酒,渾厚醇和,綿甜悠長,清香四溢。

8,什么是酒海酒海是什么

西鳳酒海首先,在選料上,西鳳酒海所選用的荊條均來自于秦嶺。古代的西鳳釀酒師,于每年入秋時分的荊條落葉季節(jié),即從陜西鳳翔啟程趕往秦嶺,精選品相完美且粗細均勻的荊條,并于隆冬時節(jié)將精選的荊條運回。天寒地凍間,往返一趟即耗時數(shù)月,古代西鳳釀酒師為獲取上等酒海原料而付出的辛勞可想而知。其次,在酒海的制作上,釀酒師需在荊條的水份尚未消失殆盡前將其編制成大酒簍,以此保證編制過程中荊條的柔韌性。在酒簍編制完成后,釀酒師需用雞蛋清合成粘合劑,以上等白棉布裹糊酒簍內(nèi)壁,并在白棉布干透之后,再以麻紙進行百層裱糊,而每一層的麻紙裱糊均需要在上一層麻紙自然晾干之后才能進行,最后以菜油、蜂蠟等涂封。在酒海的制作過程中,所有工序必須按部就班的予以完成,并要求所有裱糊和涂封必須做到密實無隙,由此才能保證酒海的儲酒功能。因此,每一個酒海的制作完成,都要歷經(jīng)繁復(fù)的精工細琢,都要耗去釀酒師一年的時間。而容量稍大或者更大的“酒?!眲t需要二、三年的時間。從西鳳“酒海”儲酒妙法創(chuàng)立伊始,西鳳釀酒師即在八百年的儲酒技藝延傳中,從未間斷對“酒海”妙用功效的探求,由此逐漸摸索出了“立春封壇、立夏立窖、秋分開壇、立冬繕?!钡摹熬坪!弊罴咽褂梅椒?。據(jù)西鳳釀酒師介紹,之所以要“立春封壇”,是因為陜西地區(qū)在立春之際,“東風(fēng)解凍,蟄出始振,魚上冰,萬物復(fù)蘇,春種初始,收日月光華之初始”,西鳳“酒?!边x于此時封壇,可讓所藏之酒在酒海中感受由寒至暖的萬象之變;“立夏立窖”是因為此時“斗指東南,維為立夏,萬物至此皆長大,乃四季精華之旺,萬物之鼎盛”,于此時修造、立窖、開池,可保證佳釀在釀制過程中能夠最大限度的吸納天地光華,盡享養(yǎng)蓄酒品的最佳時機;“秋分開壇”是源于秋分時節(jié)“雷始收聲、蟄蟲培戶、水始涸,自然豐收之際”,實為“酒海”開壇取酒的最佳吉時;“立冬繕海”則是“蚯蚓結(jié)、麋角解、水泉動”之機,一方面開始編制新酒海,另一方面對使用中的“酒?!边M行維護修繕。
木酒海是用紅松木板經(jīng)傳統(tǒng)工藝卯榫咬合制成的柜狀器具,四角均用牛皮加鉚釘包角,做工十分考究。其內(nèi)壁表層采用桑皮宣紙,以鹿血、蛋清、蜂蠟等幾種有機物調(diào)和裱糊而成。據(jù)專家介紹,利用紅松木板材,是因為紅松紋理通直,不易變形,紅松松油豐富,不易滲漏。以鹿血、蛋清、蜂蠟等幾種有機物漿裱的內(nèi)壁表層,含有許多對人體有益的物質(zhì)。同時,使酒不接觸金屬,有利于酒的酯化、酒的儲存,更有益人體健康。經(jīng)酒海貯存的白酒,渾厚醇和,綿甜悠長,清香四溢。幾百年來,深受帝王將相、達官貴人和平民百姓的厚愛。

9,有懂蓋樹脂瓦的朋友沒

合成樹脂瓦的安裝: 安裝注意事項:檁條可選用方管(60×40×3mm)或C型鋼(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。檁條間距為660mm,由下往上排列。主瓦安裝時要根據(jù)當(dāng)?shù)胤窒?,逆向安裝。搭接一個瓦波,兩側(cè)同時進行。安裝正脊瓦時將第一張脊瓦截掉一段后再安裝。正、斜脊瓦安裝搭接處應(yīng)鋸齊,正、斜脊瓦安裝完畢后,再安裝三通瓦。固定件為專用配件。固定時,先用電鉆鉆孔,孔徑要比鉤釘絲桿大2mm。自攻螺絲建議選用直徑6.3mm。樹脂瓦的安裝方法跟采鋼瓦的安裝方法是一樣的,其實只要是搭棚工或者做鋼結(jié)構(gòu)的工人都不用教就能會的,安裝方法簡便快捷。
科寶建材合成樹脂瓦安裝方法一、施工準備1.1材料準備本工程采用的所有材料有產(chǎn)品合格證書和材料檢測報告,材料的品種規(guī)格、性能等須符合現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計的要求。1.2機具準備及配件工具:工程線、手提電鉆、電鉆頭套筒、手提切割機、卷尺、鋼尺、扳手、手提磨光機。配件:防水圈、保護墊、自攻釘、自攻木螺絲、防水帽。輔料:樹脂膠、樹脂粉(施工中出現(xiàn)鉆孔鉆錯現(xiàn)象將兩種材料拌合后添補)。二、施工方法2.1施工流程屋面放線→安裝檁條(順水條、掛瓦條)→安裝坡屋面主瓦→安裝脊瓦→安裝三通脊瓦→安裝斜脊封頭→處理屋面凸出物、接縫處→封檐2.2放線安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場屋面情況進行放線,這樣有助于安裝樹脂瓦時達到橫平豎直,保證安裝質(zhì)量達到規(guī)范要求。2.3安裝檁條鋼順水條-25X5,中距600,固定用Ф3.5長水泥釘@600掛瓦條:頂部掛瓦條位置距屋脊線180mm,便于安裝正脊瓦;底部掛瓦條位置距屋檐口50-70mm。順水條與掛瓦條均應(yīng)做防銹處理。2.4安裝坡屋面主瓦 2.4.1樹脂瓦安裝應(yīng)從一側(cè)開始,第一張要保證底邊下端和屋檐線對齊,側(cè)面和縱向垂直線對齊位置后,在底部檁條瓦的波峰處固定,然后由上而下與檁條固定。 2.4.2安裝第二塊瓦時應(yīng)與第一張瓦搭接緊湊,縫隙間咬合嚴密,底邊與屋檐線對齊,搭接一瓦波,約100mm,用手鉆鉆孔,孔徑8mm,位置在瓦的突出部位,在一個檁條上需要3-4個近古典。照此方法依次安裝,及時檢查水平、垂直情況和搭接是否緊湊,確定后可依次鋪設(shè)至該坡完成。 2.4.3主坡兩層應(yīng)同時安裝,樹脂瓦波浪應(yīng)對齊。 2.4.4樹脂瓦多張相接,第一層鋪完后自下而上逐層鋪設(shè),其余各層重疊70mm,重疊位置應(yīng)在樹脂瓦臺階處。 2.4.5四坡或多坡屋面中非梯形,非矩形屋面,第一張瓦應(yīng)從中間開始安裝后分別向兩側(cè)安裝。 2.4.6各坡屋面樹脂瓦,側(cè)邊、端面、斜角等多余部門應(yīng)彈線切除。 2.4.7屋面瓦鋪設(shè)遇屋面有檢修孔、煙道、排氣孔等設(shè)施,瓦切除部分需彈線。2.5安裝脊瓦 2.5.1正脊瓦兩側(cè)有承接口,兩張搭接時,上脊瓦的大頭扣住下脊瓦的小頭。 2.5.2安裝正脊瓦要從一側(cè)開始,第一張應(yīng)截去大頭部分,正脊瓦的兩翼應(yīng)緊貼主坡瓦,脊瓦瓦波與主坡瓦吻合。用專用緊固套件在脊瓦瓦波突起部分與主瓦片及檁條固定。固定點2-3個,鋪設(shè)方向與主瓦鋪設(shè)一致,多余部分應(yīng)切除。 2.5.3斜脊瓦兩側(cè)有承接口,兩張搭接時,上脊瓦的大頭扣住下脊瓦的小頭。 2.5.4斜脊瓦中心線和斜檐對齊,在瓦片瓦波的突起部分使用專用緊固套件將斜脊瓦與瓦片連接固定,固定點3個,鋪設(shè)方向由下而上。 2.5.5斜脊瓦的多余部分切掉。 2.5.6斜脊封頭安裝在斜脊瓦底部,伸出100mm-200mm。 2.5.7斜脊瓦封頭用專用鉚釘與斜脊瓦固定,固定點2個。2.6安裝三通脊瓦 2.6.1三通脊瓦安裝在三個相交屋面的交匯處,用于連接相交的三個脊瓦。 2.6.2三通脊瓦在其它脊瓦上使用緊固套件與他們固定,固定4-6個點。2.7處理屋面凸出物凸出屋面的煙道、排氣道等處必須有排水處理。泛水是提高屋面易漏部分的防風(fēng)雨性能的一種特殊構(gòu)造,引導(dǎo)水從接縫處流過而不進入接縫處。凸出物與屋面結(jié)合部均采用聚合物砂漿,自節(jié)點處上返250mm、厚度20mm,與構(gòu)造物外壁抹實。待砂漿全部干燥后,覆涂兩邊與主瓦同色漆。2.8封檐封檐應(yīng)與主瓦下一節(jié)同時安裝,在主瓦末端用緊固套件固定在檁條上。三、施工注意事項3.1屋面瓦鋪設(shè)完畢后,及時徹底清理屋面上的各種材料及垃圾。重點清理污染瓦面的污物。所有節(jié)點構(gòu)造處均應(yīng)覆涂兩遍與主瓦同色專用漆。清理時如發(fā)現(xiàn)有損壞的瓦片和其他施工質(zhì)量問題及時修復(fù)。3.2施工中嚴禁長時間污染瓦面,應(yīng)隨鋪隨清理干凈。3.3吊裝、搬運瓦片時應(yīng)輕拿輕放,碼放時要整齊。3.4施工中應(yīng)穿膠底鞋,避免重力踩踏瓦面。3.5瓦片吊裝到屋面上,應(yīng)按施工要求分別堆放,不可將瓦片集中過量的堆放在同一部位,以免造成屋頂超載。四、質(zhì)量保證措施4.1檁條要求平整,不得變形,相互平行、間距均勻。4.2焊接部位必須刷防銹漆且焊點符合規(guī)范要求。4.3瓦橫向搭接必須搭接一個完整波,縱向搭接長度大于300mm。4.4局部縫隙可用中性玻璃膠封堵,防止漏水。五、文明4.1進入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴帽,各施工人員佩戴的帽必須符合要求。嚴禁酒后作業(yè)。4.2帶電機具的維修應(yīng)先斷電后維修;施工用電由專業(yè)電工操作,嚴禁私拉電線,所有電線間應(yīng)有絕緣材料隔離。4.3現(xiàn)場用電機具必須安裝觸電保護器,并做到一機一臺。4.4屋面四周沒有女兒墻時,外腳架應(yīng)高出屋面搭設(shè),并設(shè)置防護欄桿。在提升架上料口處要設(shè)圍欄和網(wǎng)。4.5操作人員要正確使用個人防護用品,進入工地必須戴帽,高空作業(yè)要系好帶子、穿防滑膠鞋。4.6雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴禁屋面瓦施工作業(yè)。

10,建筑工程技術(shù)專業(yè)實訓(xùn)報告怎么寫

一.工程概況: 略 二.施工部分: 1.原材料準備: (1).原材料供應(yīng)商須滿足國家認可GB標準的生產(chǎn)廠家 (2).原材料供應(yīng)商評審確立依據(jù),包括: a.營業(yè)執(zhí)照,生產(chǎn)許可證或質(zhì)量認證證書; b.生產(chǎn)產(chǎn)品的鑒定書; c.生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗報告。 d.長期合作的質(zhì)量動態(tài)業(yè)績報告書。 對各供應(yīng)商的管理水平、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、企業(yè)信譽評審合格后方可采購。 2.原材料驗收: 各幾何尺寸偏差、表面質(zhì)量、平直度、牌號需滿足國家有關(guān)標準外,尚需進行以下復(fù)驗: a.屈服強度(屈服點); b.抗拉強度; c.伸長率(延伸率); d.化學(xué)分析; e.其它設(shè)計需要數(shù)據(jù); 3.入庫: 驗收合格后,標記檢驗狀態(tài),產(chǎn)品標識,以供使用。 4.制作工藝流程: 樣桿,樣板制作、號料、劃線、切割、組裝、焊接、焊接檢驗、拼裝、矯正、涂裝、編號。 在制作流程中,嚴格按各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制程序操作,上道驗收合格后方可進行下道工序操作,環(huán)環(huán)相接、步步把關(guān)。并且實行四檢制:自檢、交接檢、中間檢及終檢。檢驗標準依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)》、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-95)》,各種檢測形成文字資料存檔。 5.安裝前: 提供進場構(gòu)件明細表,質(zhì)量證明書、復(fù)檢報告、評定表、施工圖、設(shè)計變更文件、產(chǎn)品合格證、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件、鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告、焊接工藝評定報告等所有技術(shù)資料。 6.運輸、裝、卸車及堆放: 鋼構(gòu)件的運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,車輛的選擇,車上支點的設(shè)置,固定的方法,兩端伸出的長度等應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形。現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整,堅實,無積水,能滿足堆置及拼裝順序的需要。板材及其它材料卸車時,起吊鋼絲繩與板接角處用木塊或角鋼保護,以免損傷板面。并按到貨清單核對到貨數(shù)量及種類。卸車時由專人指揮。小件物品如螺釘,螺栓小心搬卸,以免散落,并全部收入現(xiàn)場倉庫。各種板材壓型件在室外堆放,墊好泡沫條。材料堆放盡量考慮取用方便,安排臨時通道,以利出入。 7.安裝: (一).技術(shù)準備: 施工前,由技術(shù)部門會同項目部等有關(guān)部門進行圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)及時解決。在進場安裝前有關(guān)部門應(yīng)對施工人員進行交底,對其說明在生產(chǎn)過程中所用標識,以及注意點等等。施工人員在進場前負責(zé)對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測,復(fù)測內(nèi)容為基礎(chǔ)標高、軸線、預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓位置等。并同基礎(chǔ)施工單位辦理中間工序交接手續(xù),并形成資料文件。 (二).主要設(shè)備工具準備: 23KW電焊機二臺;氣割設(shè)備一套;水準儀等測量工具一套;電剪刀二把;電鉆十把;鉚釘槍三把;膠槍十把;其它必備工具; (三).施工組織方案: A.施工順序: 1.復(fù)測標高; 2.復(fù)測軸線; 3.調(diào)整標高及偏差; 4.鋼架吊拼裝; 5.鋼結(jié)構(gòu)固定; 6.補刷防銹及防水涂料; 7.補漆; 8.竣工驗收; 施工方法: 1.馬道結(jié)構(gòu): 本部分進行車間制作,在現(xiàn)場起吊后拼裝就位。 (1)本工程采用綜合吊裝法,鋼構(gòu)件吊裝時采用二點綁扎, 綁扎點根據(jù)重心位置由現(xiàn)場試吊后確定; (2)根據(jù)復(fù)測基礎(chǔ)所得數(shù)值,若不符合規(guī)范要求則按規(guī)范進行調(diào)整; (3)鋼梁吊裝完畢,對它進行垂直度矯正后用纜風(fēng)繩和鋼檁條進行臨時固定。全部主鋼梁吊裝結(jié)束后, 安裝余下檁條、支撐及系桿,并對鋼結(jié)構(gòu)有油漆劃傷部分進行補刷。 2. 彩鋼板安裝: 根據(jù)排板圖要求先找出中線,然后向兩側(cè)安裝,兩坡同時進行施工. 所有分項工作施工,均做好檢測手續(xù),由質(zhì)檢員嚴格把關(guān),并形成文件。 六.施工現(xiàn)場管理人員網(wǎng)絡(luò): 總協(xié)調(diào) ( ) 項 目 經(jīng) 理 ( ) 技術(shù)負責(zé)人 工程負責(zé)人 安全負責(zé)人 質(zhì)量負責(zé)人 ( ) ( ) ( ) ( ) 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊、彩鋼板安裝隊 七.技術(shù)質(zhì)量保證措施及注意點: 1.基礎(chǔ)標高誤差較大的,按最高基礎(chǔ)面為基點,在其余基面增設(shè)墊板。 2.軸線,先用經(jīng)緯儀打出軸線,并在基礎(chǔ)面做好標記,安裝時按該標識進行施工。 3.剛梁就位后的臨時固定可用纜風(fēng)繩或檁條進行,務(wù)必使就位后的結(jié)構(gòu)成為一個穩(wěn)定的體系。 4.剛架垂直度控制可用經(jīng)緯儀或線錘進行測量,用螺旋校正器或手拉葫蘆進行校正。 5.高強度螺栓在施擰時,必須用專用扳手按規(guī)范規(guī)定的預(yù)拉力值計算得到的扭矩值施擰,且須分為初擰及終擰進行。施擰順序宜從中間開始向兩邊擴展。 6.當(dāng)支撐等永久支撐安裝完畢后,纜風(fēng)繩等臨時固定設(shè)施方可撤去。 7.彩鋼板在運輸、加工、吊裝、鋪設(shè)的全過程中,保證外觀平整光潔,無劃傷。板材現(xiàn)場堆放場地要求平整、干燥,遠離熱源及污染源。裝卸車要輕搬輕放,防止材料之間的磨擦,碰撞。 8.各種原材料進廠時要索取材質(zhì)單,并進行復(fù)驗。焊條必須有出廠合格證,現(xiàn)場存放注意防潮。焊工持證上崗,保證焊縫質(zhì)量、焊接位置的焊縫長度,強度、變形要求,嚴格按照圖紙的規(guī)范要求施工。施焊前焊縫要做焊接試驗報告,合格后方可施焊。 9.彩鋼板鋪設(shè)前首先對屋面檁條坡面的平整度進行檢測,然后放線確定安裝第一根主型材的準確位置,調(diào)整合格后進行底板固定。安裝時必須保證區(qū)間尺寸,以減少或消除板材排列出現(xiàn)的尺寸誤差。 八.雨季施工措施: 鋼結(jié)構(gòu)嚴禁在雨中進行電焊操作。 為保證質(zhì)量,在雨季施工需注意以下幾點事項: (1)在場地存放的原材料應(yīng)用雨布遮蓋。 (2)材料加工場地搭設(shè)臨時工棚。 (3)焊條注意烘干、存在一個干爽的位置,隨用隨拿。 九.工程質(zhì)量要求: (1)本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)及《鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝規(guī)程》(企業(yè)標準)。 十.安全要求: 1.施工前,由安全員對施工人員進行安全交底,使他們提高安全意識,加強自我保護,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,確保高高興興上班,平平安安回家。 2.工程負責(zé)人應(yīng)協(xié)同安全員嚴把安全關(guān),進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,對不遵行規(guī)定者禁止進入施工現(xiàn)場。 3.鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)遵照執(zhí)行蘇州建筑業(yè)安全監(jiān)督站頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制 4.使用電焊機,無齒鋸、切板機等機具前必須檢查電閘箱及機械是否能正常運轉(zhuǎn),不得有漏電現(xiàn)象,停止使用電動機械后必須拉斷閘刀。 5.無齒鋸必須加防護罩,操作不得靠的太近,無齒鋸片必須使用合格產(chǎn)品,并要安裝牢固,嚴禁橫向撞擊鋸片,以免使用時鋸片斷裂飛出傷人。 6.非工作人員不得進入作業(yè)區(qū),施焊時,輔助人員不宜靠得過近,并不得面對觀看,以防焊渣灼眼。 7.使用氧氣、乙炔時要先檢查氣瓶情況,看氣壓是否足夠,漏不漏氣,壓力表、焊槍是否完好。作業(yè)時使用的乙炔與氧氣瓶與備用的分開,氧氣瓶與乙炔瓶要保持安全距離,調(diào)試火焰及作業(yè)時嚴禁拿焊槍對著他人或自己。 8.高空作業(yè)人員穿著要輕便,系安全帶,安全帶掛到安全可靠的地方,所有進入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,穿膠底鞋。 9.所有機械均須按操作規(guī)程執(zhí)行,專人專機,嚴禁違章作業(yè)。 10.作業(yè)現(xiàn)場材料碼放整齊且穩(wěn)定可靠。 11.所有作業(yè)人員在現(xiàn)場不得追逐打鬧,吊裝及高空作業(yè)時不能開玩笑,禁止酒后作業(yè)及疲勞操作,不可隨意離崗。 12.夜間施工必須有足夠照明設(shè)施,作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施分散,合理布置,臨時用電隨用隨接線,電纜敷設(shè)處設(shè)醒目標志,活完拉閘收線。 13.現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。施工前對全體施工人員進行安全教育。對不符合安全規(guī)定的人員進行安全教育、必要的懲罰直至勒令退場。 十一.工程驗收及規(guī)定: 1.本工程質(zhì)量要求以設(shè)計圖紙為準,凡圖上未注明的按規(guī)范執(zhí)行。 2.施工過程中,要完善各種質(zhì)量驗收手續(xù),認真填寫各種原始記錄資料和質(zhì)量驗收表格,在上道工序驗收結(jié)束后,方可進行下道工序施工,其中資料一式四份,作完工檔案資料。 (四份:建設(shè)單位、監(jiān)理單位、本公司檔案室、總承包方) 3.原始記錄資料有以下幾種表格: a 開工報告; b 與基礎(chǔ)施工單位的中間交接工序資料; c 圖紙會審記錄; d 工程安裝質(zhì)量檢驗評定表; e 涂裝質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗評定表; f 檢驗評定表; g 鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程觀感質(zhì)量檢驗評定表; h 高強度螺栓質(zhì)量檢驗評定表; i 彩鋼板安裝質(zhì)量檢驗評定表; j 竣工報告; k 交工驗收證書; l 合同履約簽證單; m 其它需要資料;

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