精釀啤酒設(shè)備，又稱酒吧精釀啤酒設(shè)備、自釀啤酒設(shè)備、鮮釀啤酒設(shè)備、小型啤酒設(shè)備、大型啤酒廠啤酒設(shè)備、原漿啤酒設(shè)備、德式啤酒設(shè)備、家釀小型啤酒設(shè)備等。精釀啤酒設(shè)備的型號分為小型300升精釀啤酒設(shè)備、小型500升精釀啤酒設(shè)備、大型1000升精釀啤酒廠啤酒設(shè)備、大型2000升自釀啤酒廠啤酒設(shè)備、5000升啤酒設(shè)備等。 精釀啤酒設(shè)備的出現(xiàn)大大豐富了啤酒業(yè)更深層次的內(nèi)涵，同時也增添了其新的風(fēng)采和魅力。精釀啤酒設(shè)備是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧等餐飲娛樂場所自行生產(chǎn)啤酒供客人直接享受的理想選擇。精釀啤酒設(shè)備廠家生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備外形精美豪華，占地面積小，不但具有高的觀賞價值，還可以讓客人直觀地看到啤酒生產(chǎn)的全過程，領(lǐng)略啤酒文化的深刻內(nèi)涵。精釀啤酒設(shè)備的優(yōu)點1.外形美觀，操作方便,人性化設(shè)計，堅固耐用2.全封閉式生產(chǎn)，保持了啤酒的純生鮮原始風(fēng)味和全部營養(yǎng)物質(zhì)。3.整理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，清洗維護方便。4.本產(chǎn)品適用酒店、酒吧、燒烤店、啤酒屋、小型啤酒廠等。5.可根據(jù)客戶需求定做各種機型。（100升~5000升精釀啤酒設(shè)備）精釀啤酒設(shè)備優(yōu)勢：1，、嚴(yán)格遵循《德國釀造法》、《啤酒純度法規(guī)》，釀造天然、無添加的精釀啤酒2，原材料選擇：精選進口麥芽、進口酵母和啤酒花3，啤酒種類豐富：有：黃色啤酒、黑色啤酒、紅色啤酒、白色啤酒、胡蘿卜啤酒、女士暖啤、果味啤酒等幾十種品種

2、糖化系統(tǒng)組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造過濾槽直徑設(shè)計合理，糟層穩(wěn)定 過濾速度快采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機新型耕刀設(shè)計，攪拌更均勻懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計，出料口帶防旋渦裝置最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速管道閥門人性化設(shè)計，操作方便懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗3、發(fā)酵系統(tǒng)材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm制冷夾套：米勒板降溫夾套控溫方式：單罐單控、自動控溫特點：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭）合理得徑高比設(shè)計，更利于啤酒發(fā)酵外開式壓力人孔方便清洗和維修內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護層配備水封式機械減壓閥，安全閥 罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母配備進口啤酒軟管4、制冷系統(tǒng)制冷機型號：5HP冰水罐有效容積：1500l制冷機采用進口壓縮機，運轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化，發(fā)酵等過程中的制冷需求。冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上冰水管路選用優(yōu)質(zhì)的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。5、清洗系統(tǒng)組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒 有效容積: 50L 移動式CIP清洗車，使用方便、靈活堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關(guān)清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。6、控制系統(tǒng)數(shù)顯表控制柜：標(biāo)配采用數(shù)顯可編程控制器，實現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動控制，并可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。數(shù)顯表操作簡便，穩(wěn)定可靠，維修成本低 采用國內(nèi)一線品牌電器原配件，保證使用壽命麥汁泵帶變頻器控制，可實現(xiàn)變頻調(diào)速增加時間模塊，可實現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫可選配：PLC控制柜：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或手動控制?？蓪崿F(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護酵母的作用，并滿足發(fā)酵機理的正常進行。此款控制柜自動化程度高，擴展性強，可視化界面操作方便。

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。一.粉碎系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)說明；對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用粉碎效率；舉例200-300kg/h的設(shè)備每小時粉碎200-300千克，外形尺寸：600x570x1085，電機功率：3KW/380V,設(shè)備構(gòu)造：對 輥 粉 碎輥式啤酒麥芽粉碎機是蕞簡單的粉碎機，輥式啤酒麥芽粉碎機有一對拉絲輥，粉碎時兩個輥相對轉(zhuǎn)動，其中一個輥的轉(zhuǎn)速是固定的，另一個則是可調(diào)的。粉碎質(zhì)量對于糖化過程中物質(zhì)的生化變化、麥汁組成、麥汁過濾和原料的利用率，都有重要的作用，從麥汁質(zhì)量方面考慮，要盡可能減少麥皮表面的破損程度，對輥式的粉碎機能夠很好地達到這一個要求。二，糖化系統(tǒng)此階段為啤酒釀造階段，具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。系統(tǒng)組成：糖化系統(tǒng)由糖化煮沸鍋、過濾回旋沉淀槽、板式換熱器、麥汁充氧裝置以及麥汁泵、酵母添加罐；內(nèi)排氣裝置；操作平臺、閥門管路等組成酒化過濾及糖化配電柜1，對于兩國三器設(shè)備來說；兩鍋指的是糖化鍋和發(fā)酵罐，三器指的是三個功能，糖化煮沸、過濾、回旋沉淀、如果您的生產(chǎn)空間不是很大，建議您可以考慮這種設(shè)備，這種設(shè)備一個鍋有兩個功能，既節(jié)約了成本又節(jié)約了空間。具體配置如下：蝶形封口，錐底：總?cè)莘e：720L， 2、有效容積500L； 3、保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外表厚 度：2mm；4、電加熱：內(nèi)筒加熱方式；換熱面積0.3m2；5、上部機械攪拌：擺線針減速機，電機功率0.75KW，速比：1：29， 6、CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。人孔門為Φ450mm， 7、帶玻璃視鏡；PT100溫度探頭； 8、SUS304不銹鋼卡箍液位計，帶SUS304不銹鋼套管，旋沉管切線進入；焊接處拋灑光帶； 9、帶室外或室內(nèi)排氣裝置。必要的配件和閥門。 2.罐體都是采用304不銹鋼材質(zhì)的。三，發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵系統(tǒng)由6只500L發(fā)酵罐以及泵、管路、閥門等組成。啤酒在發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟，酒品穩(wěn)定，泡沫細(xì)膩。發(fā)酵罐自動控溫，自動排壓四，制冷系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為兩部分，麥汁冷卻采用兩段式板換；設(shè)備冰水泵，冷卻時由自來水預(yù)換熱，第二段采用酒精冷媒進行換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸送，制冷機用來給冰水罐制冷；制冷系統(tǒng)由制冷機組、冰水罐、泵、管路閥門等組成功能：用來給冰水罐冷媒管制冷來達到啤酒的溫度五，控制系統(tǒng)西門子PLC自動控制柜外殼不銹鋼拉絲板，兩側(cè)有百葉窗通風(fēng)口六，售酒系統(tǒng)用于儲存酒進行售賣，（一般原漿鮮啤的保質(zhì)期很短）

葡萄酒的釀造工藝篩選：收采后的葡萄有時挾帶葡萄葉及未熟或腐爛的葡萄，特別是不好的年份，比較認(rèn)真的酒廠會在釀造前 做篩選。凡是出產(chǎn)極品酒的名莊，更會用人工一顆一顆地精心挑選最好的葡萄。去梗：葡萄梗中的單寧收斂性較強，不完全成熟時常帶刺鼻草味，必須全部或部份去除。破皮：由于葡萄皮含有單寧、紅色素及香味物質(zhì)等重要成份，所以在發(fā)酵之前，特別是紅葡萄酒，必須破皮 擠出葡萄果肉，讓葡萄汁和葡萄皮接觸，以便讓這些物質(zhì)溶解到酒中。破皮的程度必需適中，以避免 釋出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣質(zhì)單寧，影響葡萄酒的品質(zhì)。榨汁：所有的白葡萄酒都在發(fā)酵前即進行榨汁（紅酒的榨汁則在發(fā)酵后），有時不需要經(jīng)過破皮去梗的過程 而直接壓榨。榨汁的過程必須特別注意壓力不能太大，以避免釋出苦味和葡萄梗味。傳統(tǒng)采用垂直式 的壓榨機。氣囊式壓榨機壓力和緩，效果更好。去泥沙:壓榨后的白葡萄汁通常還混雜有葡萄碎屑、泥沙等異物容易引發(fā)白酒的變質(zhì)，發(fā)酵前需用沉淀的方 式去除，由于葡萄汁中的酵母隨時會開始酒精發(fā)酵，所以沉淀的過程需在低溫下進行。紅酒因浸皮 與發(fā)酵同時進行，并不需要這個程序。酒精發(fā)酵:葡萄的酒精發(fā)酵是釀造過程中最重要的轉(zhuǎn)變。其原理可簡化成以下的形式：葡萄中的糖份＋酵母 菌=>酒精（乙醇）＋二氧化碳＋熱量通常葡萄本身就含有酵母菌，酵母菌必須處在10℃-32℃間的環(huán)境下才能正常運作，溫度太低酵母活動變慢甚至停止，溫度過高則會殺死酵母菌使酒精發(fā)酵完全中止。由于發(fā)酵的過程會使溫度升高，所以溫度的控制非常的重要。大約17克的糖可發(fā)酵成1％的酒精，所以要釀成酒精濃度12%的葡萄酒，葡萄汁中的糖份濃度要達到204克/升。一般干白酒和干紅酒的酒精發(fā)酵會持續(xù)到所有糖份(2克/升以下)皆轉(zhuǎn)化成酒精為止，至于甜酒的制造則是在發(fā)酵的中途加入二氧化硫停止發(fā)酵，以保留部份糖份在酒中。酒精濃度超過15%以上也會中止酵母的運作，酒精強化葡萄酒(Vin Fortifie)即是運用此原理于發(fā)酵半途加入酒精，停止發(fā)酵以保留酒中的糖份。酒精發(fā)酵除了制造出酒精外，還會產(chǎn)出其它副產(chǎn)品：甘油：一般葡萄酒每升大約含有5到8克左右，貴腐白酒則可高達25克，甘油可使酒的口感變得圓潤甘甜，更 易入口。醋類：酵母菌中含有可生產(chǎn)醋類的酶，發(fā)酵的過程會同時制造出各種不同的醋類物質(zhì)。醋類物質(zhì)是構(gòu)成葡萄 酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也會產(chǎn)生其它醋類物質(zhì)，影響酒香的變化。葡萄酒及果酒生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備一、從原料生產(chǎn)加工1．原料處理設(shè)備：破碎機、壓榨機、輸送泵。2．發(fā)酵設(shè)備：控溫發(fā)酵罐。3．貯酒設(shè)備：貯酒罐、輸送泵。4．過濾設(shè)備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。5．冷凍設(shè)備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。6．殺菌系統(tǒng)：鍋爐或其他供熱設(shè)施。7．除菌設(shè)備：殺菌設(shè)備或除菌過濾設(shè)備。8．灌裝設(shè)備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。二、原酒加工1．原料處理設(shè)備：破碎機、壓榨機、輸送泵。2．發(fā)酵設(shè)備：控溫發(fā)酵罐。3．貯酒設(shè)備：貯酒罐、輸送泵。4．粗濾設(shè)備，如硅藻土過濾機。三、加工灌裝企業(yè)1．貯酒設(shè)備：貯酒罐、輸送泵。2．過濾設(shè)備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。3．冷凍設(shè)備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。4．殺菌系統(tǒng)：鍋爐或其他供熱設(shè)施。5．除菌設(shè)備：殺菌設(shè)備或除菌過濾設(shè)備。6．灌裝設(shè)備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。