揚(yáng)湯止沸 待晾干后再打包或者釜底抽薪 換油墨、增加覆膜工序等

光照、高溫、時(shí)間等都會(huì)導(dǎo)致油墨褪色

油墨本身的樹脂耐黃性不好，與你的工藝無關(guān)，建議換油墨。

那是因?yàn)樗玫挠湍撞牟幌嗯?，不同的底材要用不同的?duì)應(yīng)油墨。

油墨與基材不匹配，或者油墨自身附著力差。

采用VU油墨來印刷.印刷好后放到烤箱里烤一下.這樣印刷出來就不容易掉色

答:那是因?yàn)殒溩由想婂兊牟牧弦驗(yàn)槭趾够颦h(huán)境引起化學(xué)氧化,在技術(shù)上沒有很好的辦法,因?yàn)椴徽撚檬裁崔k法,都不可能很完美.高級(jí)眼鏡架對(duì)于這個(gè)問題更是頭痛,較好的辦法就是換個(gè)鏈子,換成那種絲質(zhì)的也不錯(cuò)啊.

墨斗光油用后，一般容易出現(xiàn)以下2種情況：1、印刷在印刷品上會(huì)變色：橡皮布、壓印滾筒、墨斗或水墨輥沒有清洗干凈，上面有上次印刷的殘留油墨，經(jīng)過印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)互相傳遞，和光油融合導(dǎo)致變色。解決方法：清洗干凈機(jī)器。2、印刷品表面墨層脫落：印刷品墨層沒有干透，在印刷時(shí)光油粘性過大，把印刷品的墨層粘掉。解決方法：待印刷品干透再印刷，或者在光油里面添加少量的稀釋劑，降低光油的粘性。

你的問題沒有描述清楚。哪里與哪里摩擦，哪里掉色？

根據(jù)ps版上的網(wǎng)點(diǎn)大少來抓墨斗。

典型的匹配性印刷問題，可能是你紙張表面能低，或者是油墨附著力不夠。你可以說的再詳細(xì)點(diǎn)，私下聊，251963185。

這里，有可能是你上光油質(zhì)量不行

有可能是你那墨的質(zhì)量不過關(guān)，但最大的可能就是你的印品的油墨沒干或者是噴粉噴的不均勻，希望能夠幫到你，或者你在說詳細(xì)一些！

你好！從業(yè)很多年了，從沒碰到，或聽說過上光之后還掉色的情況，問一下你們是第一次遇到還是經(jīng)常遇到這樣的情況？用的是什么樣的光油？我的回答你還滿意嗎~~

據(jù)我了解的是，如果是由于油墨粘度引起飛墨情況，可以通過這兩個(gè)方法解決：1.提高膠印油墨的粘度2. 調(diào)整印刷的速度。具體的可以聯(lián)系裕豐的銷售代表解決。

在印刷過程中，如果出現(xiàn)油墨不上色、刮不干凈、咬（吃或溶色）色、不干、返黏、干板、印刷速度快不起來等情況，或制品上出現(xiàn)著色力差、附著力低、橘皮色、飛絲、拉毛、掛臟、白點(diǎn)。漏印等現(xiàn)象時(shí)，我們通常可以從以下方面進(jìn)行分析解決：1、判斷油墨的刮刀適性和轉(zhuǎn)移性如果凹版印刷版滾筒上油墨刮不干凈，印刷品就會(huì)出現(xiàn)掛臟、跑墨、刀絲、刀線等現(xiàn)象。印刷品掛臟、跑墨也與油墨調(diào)整有關(guān)。油墨短暫的分層現(xiàn)象就會(huì)導(dǎo)致掛臟；油墨黏度高就可能出現(xiàn)跑墨現(xiàn)象，而且與刮刀裝置的角度和壓力正確、適當(dāng)與否也有密切的聯(lián)系。若只是滿版油墨刮不干凈，用手指摁壓處或更換新油墨還是刮不干凈時(shí)，就可能是油墨出了問題。若更換新油墨即可刮干凈的話，那就是油墨中的稀釋劑出了問題。解決方法為更換油墨或稀釋劑，并重新調(diào)整刮刀。2、印刷底材的檢驗(yàn)如果油墨出現(xiàn)漏印、白點(diǎn)、橘皮色附著力差等現(xiàn)象，首先應(yīng)該檢測印刷底材的表面張力和靜電的大小。當(dāng)印刷底材的表面張力低于35dyn時(shí)，油墨附著力就會(huì)較差；當(dāng)靜電大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)橘皮色；當(dāng)油墨干燥過快時(shí)就會(huì)形成堵板，印刷品上就會(huì)出現(xiàn)漏印和白點(diǎn)現(xiàn)象。解決方法為：對(duì)印刷底材再進(jìn)行表面和靜電處理，給工作場地增加濕度并用慢干溶劑調(diào)整油墨。3、檢驗(yàn)稀釋劑的純度和氣味如果稀釋劑的純度差，印刷品的溶劑殘留自然也會(huì)增大，并可能在印刷品上殘留氣味。首先檢查溶劑的純度，簡單的測試方法為:扯8cm寬的白紙條放入溶劑內(nèi)沾濕并取出稍微用力揮動(dòng)，觀察白紙條上溶劑的干燥速度的快慢并觀察其是否變色，然后再聞一下白紙條上是否有殘留氣味。白紙條揮動(dòng)8~15下，溶劑揮發(fā)干燥為正常。未干燥溶劑說明揮發(fā)速度慢，反之則揮發(fā)速度快。白紙條若變色，除溶劑桶的鐵銹外，表明溶劑有問題。溶劑揮發(fā)后，若聞著有殘留氣味則表明溶劑的純度不夠。把原墨4、正確使用慢干劑印刷時(shí)如果油墨使用的慢干稀釋劑不正確也會(huì)導(dǎo)致印刷出現(xiàn)咬色、返黏的現(xiàn)象。解決方法為：改變印刷油墨的稀釋劑配方，調(diào)整印刷油墨的干燥性能。5、不同配比稀釋劑的應(yīng)用在印刷中，不同配比的油墨稀釋劑，可以調(diào)整油墨的干燥性能和其色濃度、黏度。調(diào)整油墨的干燥性還有利于提高印刷速度和印刷品的清晰度；調(diào)整油墨的色濃度可以減輕壓印膠輥的壓力和油墨刮刀的工作量，從而利于印刷速度的提高?？刂粕夏?、適應(yīng)印刷速度及印刷場所室溫的關(guān)鍵就是對(duì)于印刷油墨黏度的調(diào)整。通常要求根據(jù)印刷速度和印刷版滾筒上圖文制作的深淺或線數(shù)高低以及印刷場所的室溫來調(diào)配快干、中干、慢干或特慢干的稀釋劑。從高粘度到低粘度的使用方法如果你的印刷機(jī)印刷速度慢、印刷版圖文制作比較深，上油墨量要求大，這時(shí)候就需要使用高粘度的印刷油墨。若相反的話就要使用黏度低的油墨印刷。另外，還可用稀釋劑和沖淡劑來調(diào)整印刷油墨的黏度。7、在專色墨、金屬油墨使用中勻墨輥的使用專色墨要求墨色一致和均勻。金屬油墨易沉淀，所以在印刷中使用勻墨輥是很有必要的。另在，在使用專色油墨時(shí)，稀釋劑和沖淡劑最好一起使用，不宜單獨(dú)使用溶劑去稀釋。還要注意的是金屬油墨是不宜添加溶劑去稀釋的，可以添加適量的沖淡劑去調(diào)整。8、非真溶劑的使用和混合使用非真溶劑雖然并不可以溶解油墨中的連接樹脂，但是利用它這個(gè)特性，把它和真溶劑混合使用來稀釋油墨卻可以減輕印刷中咬色的現(xiàn)象。9、檢驗(yàn)印品的附著力具體方法為把膠帶粘貼在印刷版上，用手指將其壓平，并使其與印刷品緊密結(jié)合，然后慢慢將其揭起全長的一半，再很快地將另一半揭起。然后觀察從印刷品上粘下的油墨的多少，若粘下的油墨比較少，表明油墨在印刷品上的附著力比較強(qiáng)，反之附著力就比較差。若印刷品上的油墨被粘下40%以上，說明這個(gè)印刷品上的印刷油墨的附著力是不合格的。更多內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)頁鏈接

1、如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)？在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時(shí)，往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大而產(chǎn)生故障。一般的處理方法：一是調(diào)大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是(凹印)刮刀往上移一點(diǎn)；六是在墨斗里加個(gè)攪拌器；七是重印一次：八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連結(jié)料；九是使用流平好又抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、白點(diǎn)故障的目的。?? 2、水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹脂作為連結(jié)料？根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，能夠達(dá)到與美國同類油墨技術(shù)要求(耐熱50℃，耐水洗滌30分鐘)的是國產(chǎn)PDL一1樹脂，既柔軟，又耐高溫和耐水擦。如何提高絲印油墨調(diào)色準(zhǔn)確度？