現(xiàn)在白酒廠用的過(guò)濾方法很多，但最省事最簡(jiǎn)單最節(jié)約的，還是硅藻土過(guò)濾方法。

酒類(lèi)用的可能是用顆粒的效果更好 做成濾柱的形式。。

清除白酒中雜味只能用活性炭吸附或者介質(zhì)吸附?；钚蕴渴请p刃劍，吸附雜味同時(shí)也吸附白酒中香味物質(zhì)。吸附24小時(shí)之后就要過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)選擇硅藻土過(guò)濾機(jī)?；钚蕴渴褂昧繎?yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，萬(wàn)分之2~千分之1不同比例進(jìn)行吸附，選擇吸附雜味效果好，切活性炭用量少的就是最佳比例。

不明白啊 = =！

做好醪糟放著就行，不要過(guò)濾留著米，但是別忘密封，溫度不宜過(guò)高，否則會(huì)酸，放上幾個(gè)禮拜度數(shù)就上去了，然后把殘?jiān)^(guò)濾掉，然后沉淀即可，具體時(shí)間要看汁水濃度了～然后慢慢的上面就會(huì)變清下面會(huì)沉淀白色絮狀物，把上面的清酒抽出來(lái)然后，下面留下渾濁液用多層紗布過(guò)濾～推薦是買(mǎi)過(guò)濾紙，就是化學(xué)實(shí)驗(yàn)?zāi)欠N～便宜省事～一兩次就OK 可以長(zhǎng)期存放，我放過(guò)3月～感覺(jué)度數(shù)大概和40度白酒差不多～

用濾紙就可以了，（自己喝）或用濾篩（生產(chǎn)上）

過(guò)濾低度白酒簡(jiǎn)易方法如下： 1、吸附法 ： 利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對(duì)低度白酒中的沉淀性物質(zhì)進(jìn)行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質(zhì)，又不使酒中的香味物質(zhì)產(chǎn)生較大吸附損失，更不能影響酒體的風(fēng)味和風(fēng)格。 2、 淀粉吸附法 ： 取樣品若干個(gè)，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時(shí)。過(guò)濾后比較可知，淀粉對(duì)呈香物質(zhì)吸附較小，易保持原酒風(fēng)格，但用量不易過(guò)大，否則會(huì)給酒帶來(lái)不良?xì)馕丁?3、 活性炭吸附法 ： 采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加入樣品中，隔4小時(shí)攪拌一次，24小時(shí)后過(guò)濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調(diào)味上下工夫，方能保證質(zhì)量。

你好，德蘭梅勒為您推薦膜分離技術(shù)。在傳統(tǒng)的白酒過(guò)濾、澄清采用的是活性炭吸附后再通過(guò)臥式硅藻土過(guò)濾機(jī)濾去活性炭進(jìn)行澄清的方式。硅藻土過(guò)濾設(shè)備存在過(guò)濾精度低、易漏土，操作繁瑣、過(guò)濾效果不穩(wěn)定等現(xiàn)象，而粉末活性炭是非常微小的顆粒，很容易漏過(guò)硅藻土層，使得白酒中帶有炭粒，而硅藻土本身過(guò)濾效果一般，因此白酒的光澤度不是很理想。膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征。膜分離技術(shù)可以100%濾去酒中的活性炭顆粒，濾后白酒澄澈透明，光澤極好。采用的是錯(cuò)流操作和理想的孔徑選擇，活性炭顆粒不會(huì)卡在膜孔中。而且清洗簡(jiǎn)單，不用拆卸設(shè)備，用水反沖膜后就能輕松恢復(fù)通量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕巧合理，操作簡(jiǎn)單，過(guò)濾效果穩(wěn)定，可頻繁停機(jī)。

渾濁的處理 酒是醇、酸、酯、醛等有機(jī)物質(zhì)和水的混合體。各種香型白酒的主體香味物質(zhì)與其他微量香味成分間的平衡、匹配構(gòu)成了諸味協(xié)調(diào)的酒體。如前所述，沉淀物質(zhì)實(shí)際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質(zhì)。除濁和保持香味風(fēng)格是低度白酒生產(chǎn)所面對(duì)的一對(duì)矛盾。因此應(yīng)在盡可能保持酒體的香味風(fēng)格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質(zhì)，或除去低度白酒中潛在的會(huì)引起沉淀的物質(zhì)，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。 如何在不影響產(chǎn)品原風(fēng)格，又能使白酒清亮透明，且符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，有效地進(jìn)行處理過(guò)濾，處理的方法各廠不盡相同，但不外乎兩種方法：一是冷凍處理法；二是吸附法（淀粉吸附、活性炭吸附、離子交換分子篩法等）[3]。 2.1 冷凍過(guò)濾法 根據(jù)3種脂肪酸酯的溶解度隨著溫度的降低而減少，將加水渾濁后的白酒冷凍到-12~-15℃，并保持?jǐn)?shù)小時(shí)，使高級(jí)脂肪酸乙酯絮凝、析出，顆粒增大，并在低溫度條件下過(guò)濾除去上清液的混合物，便可獲得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物質(zhì)，過(guò)濾時(shí)困難，可加石棉、纖維粉作助濾劑。 這種方法雖然有效果，但需要一套高制冷量的冷凍設(shè)備和一個(gè)低溫過(guò)濾房間，酒溫必須冷至-12℃以下，否則低度白酒以后遇冷又會(huì)出現(xiàn)渾濁，因而設(shè)備投資大、生產(chǎn)費(fèi)用高。 在北方可利用冬季室外氣溫低的條件，將酒基降度以后放在室外進(jìn)行自然冷凍，也有一定效果。但由于室外溫度變化大，冷凍效果差，需要的冷凍時(shí)間較長(zhǎng)，過(guò)濾速度也較慢。 2.2 吸附法 利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對(duì)低度白酒中的沉淀性物質(zhì)進(jìn)行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質(zhì)，又不使酒中的香味物質(zhì)產(chǎn)生較大吸附損失，更不能影響酒體的風(fēng)味和風(fēng)格。 2.2.1 淀粉吸附法 取樣品若干個(gè)，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時(shí)。過(guò)濾后比較可知，淀粉對(duì)呈香物質(zhì)吸附較小，易保持原酒風(fēng)格，但用量不易過(guò)大，否則會(huì)給酒帶來(lái)不良?xì)馕丁?2.2.2 活性炭吸附法 采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加入樣品中，隔4小時(shí)攪拌一次，24小時(shí)后過(guò)濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調(diào)味上下工夫，方能保證質(zhì)量。

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用來(lái)蒸酒的發(fā)酵液不要太稠，糧食類(lèi)的雜物會(huì)多些，也就容易隨酒氣蒸出來(lái)。發(fā)酵液發(fā)酵時(shí)間不能太短，會(huì)發(fā)酵不徹底；也不能太長(zhǎng)，太長(zhǎng)會(huì)發(fā)黃的。這個(gè)也分發(fā)酵方法的。家多寶釀酒機(jī)在蒸酒時(shí)候就能起到過(guò)濾的作用，出酒清醇，雜質(zhì)也很少，而且是用電的，干凈安全

家庭自釀白酒原料配方凡含有淀粉和糖類(lèi)的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類(lèi)的高粱、玉米、大麥；薯類(lèi)的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。我國(guó)傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時(shí)需添加一些輔料，以調(diào)整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時(shí)，淀粉需要經(jīng)過(guò)多種淀粉酶的水解作用，生成可以進(jìn)行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過(guò)程稱(chēng)之為糖化，所用的糖化劑稱(chēng)為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì)，即稱(chēng)之為酒精發(fā)酵，這一過(guò)程所用的發(fā)酵劑稱(chēng)為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過(guò)相當(dāng)純粹的擴(kuò)大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。我國(guó)的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡(jiǎn)述麩曲白酒的工藝。制作方法1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過(guò)20孔篩者占60%以上。2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤(rùn)料水分48～50%為宜。3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類(lèi)、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無(wú)生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行，稱(chēng)為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。若蒸酒與蒸料分開(kāi)進(jìn)行，稱(chēng)之為"清蒸清燒"。4．冷卻。蒸熟的原料，用揚(yáng)渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長(zhǎng)的溫度，若氣溫在5～10℃時(shí)，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時(shí)，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚(yáng)渣之后，同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時(shí)應(yīng)加水（工廠稱(chēng)加漿），控制入池時(shí)醅的水分含量為58～62%。6．入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過(guò)26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過(guò)松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過(guò)程主要是掌握品溫，并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)各種因素來(lái)確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時(shí)，即可結(jié)束發(fā)酵。7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱(chēng)為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過(guò)蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類(lèi)等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來(lái)，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。

自釀的米酒最好喝了，好香！記得爺爺以前經(jīng)常釀！現(xiàn)在很少看到啦！

蒸餾后用酒壇密封，保存半年以上再喝。